七、.小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象(1)715kW以下小自吸式離心泵機封失效常常產(chǎn)生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個:動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。(2)磨軸的主要原因:①BIA型雙端面機械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài),介質(zhì)中的顆粒、自吸式磁力泵雜質(zhì)很容易進入密封面,使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài),動靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。③動，綏化BIA神通博格曼機械密封、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕，綏化BIA神通博格曼機械密封,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,失去了應(yīng)有的功能,產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。(3)為解決以上問題,現(xiàn)采取如下措施:①保證下端蓋、油室的清潔度,對不清潔的潤滑油禁止裝配。不銹鋼齒輪油泵②機封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動靜環(huán)密封面，綏化BIA神通博格曼機械密封。③根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機封。對高揚程泵應(yīng)重新設(shè)計機封構(gòu),對腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷。102神通博格曼機械密封。綏化BIA神通博格曼機械密封

    但實際工程中水泵的整體設(shè)計優(yōu)化、設(shè)備配件的選用、各元件材質(zhì)的選擇都直接影響著水泵的密封性能。以水泵中的磁性分離器為例，該元件不但具有無法分離過濾非金屬顆粒、體積大、不易檢修等缺點，還可能由于磁性吸附水中的金屬性物質(zhì)，使這些物質(zhì)與非金屬材質(zhì)的旋動環(huán)或靜止環(huán)產(chǎn)生摩擦，導致元件的磨損，磨損生產(chǎn)的非金屬物質(zhì)又因不能被吸附過濾而進入系統(tǒng)使磨損加劇，長期運行必然會導致密封性能的下降。安裝環(huán)節(jié)造成的漏水現(xiàn)象安裝環(huán)節(jié)的施工不當也可能造成密封損害。如在機械密封中起軸向定位作用的內(nèi)六角螺釘若安裝不緊，就會使密封發(fā)生軸向竄動，當竄動量過大，壓縮彈簧不能使靜止環(huán)緊貼在旋動環(huán)上時，就會導致泄漏;環(huán)密封圈的軸端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋端面不夠光潔，可能使旋動環(huán)和靜止環(huán)在安裝時受損;而機械密封的彈簧壓縮量也是安裝的重點，一旦誤差應(yīng)>±2mm，就可能因壓縮量過大導致端面比壓和摩擦熱量的增加，使端面的磨損和熱變形加劇，或因壓縮量過小造成靜止環(huán)端面的比壓不足，影響密封效果。1）安裝過緊觀察機械密封的動靜環(huán)平面，若有嚴重燒焦，平面發(fā)黑很深的痕跡，密封橡膠變硬或失去彈性等現(xiàn)象，這都是由于安裝過緊造成的。濟南神通博格曼機械密封116U神通博格曼機械密封124。

    接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。、新的比舊的好相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。、拆修總比不拆好一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。5、結(jié)束語以上總結(jié)了機械密封比較常見的滲漏原因和維護時的幾個常見的誤區(qū)。只有充分了解機械密封的結(jié)構(gòu)和常見的一些泄漏現(xiàn)象，正確的分析導致各種泄漏的原因，才能對癥下藥進行治理，才能保證安全生產(chǎn)。

    多級離心泵機械密封安裝:要掌握機械密封檢修與維護，首先要知道機械密封的工作原理。機械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)與動環(huán)）垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)合靜環(huán)的接觸表面（端面）上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密結(jié)合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封目的的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。多級離心泵機械密封的檢修工藝主要有以下幾個方面：一．多級離心泵機械密封組裝技術(shù)尺寸校核機械密封檢修工藝較為復雜，要保證組裝后的機械密封無漏泄，機械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。1、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾?，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1－2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內(nèi)徑比軸徑大－1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。3、機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓。廣州神通博格曼機械密封。

    碳化鎢)燒結(jié)碳化鎢由堅硬的碳化物顆粒與韌性金屬(鉆、鎳)粘結(jié)劑燒結(jié)而成。通常用于重載(高PV值)場合。盡管其價格較貴，但是，因為它韌性和剛性大、耐磨性好而越來越多地應(yīng)用在機械密封中。6%鉆基碳化鎢使用范圍廣;鎳基碳化鎢由于耐腐蝕性更好而在石油化工中使用更多，但其綜合性能較鉆基碳化鎢差一些，但其耐腐蝕性較鉆基碳化鎢好一些。四、新型陶瓷(碳化硅、氮化硅)相對于碳化硅，氮化硅的硬度和耐腐蝕性有些欠缺，更主要的是材料脆性大，在加工和安裝過程中較易損壞，所以在機械密封中應(yīng)用較少。碳化硅的硬度接近金剛石并具有突出的耐磨性。碳化硅是在機械密封中應(yīng)用廣的材料之一。碳化硅除在高溫下溶融強堿和強氧化氣體外，在全濃度硫酸和沸點接近的苛性堿中也能穩(wěn)定地使用，特別是在很大的溫度范圍內(nèi)保持耐腐蝕性和耐磨性。碳化硅的制造方法很多，下面介紹幾種:1.常壓燒結(jié)碳化硅(無壓燒結(jié)sic)采用粉末冶金的制造方法，得到高純度的整體碳化硅坯件。碳化硅燒結(jié)后可能產(chǎn)生不同的結(jié)晶組織，其中a相為粒狀結(jié)晶;0相為針狀結(jié)晶。燒結(jié)a型就是將高密度a相碳化硅經(jīng)模制和高溫燒結(jié)而形成一個整體的碳化硅原坯件。這種材料不含游離硅，是所有碳化硅材料中硬并且耐腐蝕性也很好。上海神通博格曼機械密封。莆田神通博格曼機械密封116U

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    一、汽輪機組輔機泵1、鍋爐給水泵由于鍋爐給水泵揚程很高，高達百米以上(大型給水泵可達千米)，因而機械密封的應(yīng)力很大，在高壓高速水流沖刷下若仍采用普通的不銹鋼，浸蝕將非常嚴重，故機械密封要選用抗蝕、抗沖刷和機械性能良好的材料，如基礎(chǔ)框架采用316或316L精加工而成。摩擦副采用Tc/Tc，這種節(jié)段式泵的泵體結(jié)構(gòu)簡單，但拆裝麻煩，檢修時間長，另外因為沿軸線水流對泵體四周的加熱不易均勻，所以需要較長的暖泵啟動時間。所用的機械密封要求壽命時間長，對介質(zhì)溫度變化要求有適當?shù)倪m應(yīng)能力。主要注意的泵的汽蝕機械密封的影響。前置給水泵的轉(zhuǎn)速較高，為解決汽蝕問題一般都采用前置給水泵，以提高主給水泵進口壓力。前置給水泵密封形式和鍋爐給水泵的密封形式類似，都要考慮汽蝕對機械密封的影響。2、循環(huán)水泵循環(huán)水泵的功用是向汽輪機的凝汽器、冷油器和發(fā)電機的空氣(氫氣、水)冷卻器等供應(yīng)冷卻水。發(fā)電廠冷卻水用量很大，但壓力一般不高，因此，對循環(huán)水泵的要求是大流量、低揚程，所用機械密封輔助常采用氟醚橡膠或硅橡膠。3、凝結(jié)水泵從結(jié)構(gòu)上可以分為臥式、立式以及立式筒袋式多級凝結(jié)水泵。臥式凝結(jié)水泵適用于小容量機組。綏化BIA神通博格曼機械密封

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