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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:廣州標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片焊接,SMT貼片
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SMT貼片再流焊:從分析可以看出,再流焊質(zhì)量與PCB焊盤設(shè)計、元器件可焊性、焊膏質(zhì)量、印制電路板的加工質(zhì)量、生產(chǎn)線設(shè)備,以及SMT每道工序的工藝參數(shù)、操作人員的操作都有密切的關(guān)系。同時也可以看出,PCB設(shè)計、PCB加工質(zhì)量、元器件和焊膏質(zhì)量是保證再流焊質(zhì)量的基礎(chǔ),因為這些問題在生產(chǎn)工藝中是很難甚至無法解決的。因此,廣州標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片焊接,只要PCB設(shè)計正確,廣州標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片焊接,PCB、元器件和焊膏都是合格的,廣州標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片焊接,再流焊質(zhì)量是可以通過印刷、貼裝、再流焊每道工序的工藝來控制的。薄膜印刷線路SMT貼片:此類薄膜線路一般是用銀漿在PET上印刷線路。廣州標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片焊接
SMT加工中自動在線檢測:自動在線檢測系統(tǒng)與內(nèi)置檢測系統(tǒng)相比主要有兩個優(yōu)點。首先,由于這種設(shè)備是**的系統(tǒng),所以可以不利用印刷機的硬件,不需要停機就可進行檢測:其次,檢測設(shè)備的測量性能能夠獲得精確的和可重復(fù)的測量結(jié)果自動在線檢測系統(tǒng)可以視實際生產(chǎn)情況選擇采用樣品檢測、抽樣檢測或整板檢測的方法。隨著高速檢測設(shè)備的出現(xiàn)和人們對電子產(chǎn)品的高質(zhì)量、高可靠性要求,主要采用整板自動在線檢測的方法來進行焊膏印劇質(zhì)量的檢測。整板自動在線檢測沒備是利用激光束對SMT貼片加工廠線上的整塊PCB進行逐行掃描,收集每個焊盤焊膏印刷的測量數(shù)據(jù),將實際測量值與預(yù)置的合格極限值進行比較。整板自動在線檢測設(shè)備可檢測偶然的缺陷諸如模板開口堵塞引起的焊膏漏印,還可以檢測如焊膏塌陷、焊膏印刷模糊、凹陷、拉尖、焊膏隆起及偏移等缺陷。整板自動在線檢設(shè)備能指出每個印刷缺陷的位置、缺陷名稱以及危害程度,并收集PCB上所有的焊膏印刷信息,目前焊膏印整板自動在線檢測的設(shè)備主要有自動光學(xué)檢測系統(tǒng)和焊膏檢測系統(tǒng)廣州標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片焊接SMT貼片元器件的體積大小和重量**只是傳統(tǒng)插裝元器件的一半甚至是十分之一左右。
SMT有關(guān)的技術(shù)組成:1、電子元件、集成電路的設(shè)計制造技術(shù);2、電子產(chǎn)品的電路設(shè)計技術(shù);3、電路板的制造技術(shù);4、自動貼裝設(shè)備的設(shè)計制造技術(shù);5、電路裝配制造工藝技術(shù);6、裝配制造中使用的輔助材料的開發(fā)生產(chǎn)技術(shù)。 一般,轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭,每個貼片頭上安裝2~4個真空吸嘴(較早機型)至5~6個真空吸嘴(現(xiàn)在機型)。由于轉(zhuǎn)塔的特點,將動作細(xì)微化,選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調(diào)整、工作臺移動(包含位置調(diào)整)、貼放元件等動作都可以在同一時間周期內(nèi)完成,所以實現(xiàn)真正意義上的高速度。目前較快的時間周期達到0.08~0.10秒鐘一片元件。
雙面SMT貼片:雙面PCB板是兩面都有布線,必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的橋梁叫做導(dǎo)孔。導(dǎo)孔是在PCB上,充滿或涂上金屬的小洞,它可以與兩面的導(dǎo)線相連接,可貼裝元件更多,因而雙面SMT貼片工藝更為復(fù)雜。1、雙面組裝工藝1)來料檢測—PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)—貼片—烘干(固化)—A面回流焊接—清洗—翻板PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)—貼片—烘干—回流焊接,此工藝一般適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時采用。2、雙面混裝工藝1)來料檢測—PCB的B面點貼片膠—貼片—固化—翻板—PCB的A面插件—波峰焊—清洗—檢測—返修。先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況。2)來料檢測—PCB的A面絲印焊膏—貼片—烘干—回流焊接—插件,引腳打彎—翻板—PCB的B面點貼片膠—貼片—固化—翻板—波峰焊—清洗—檢測—返修。A面混裝,B面貼裝。3)來料檢測—PCB的B面點貼片膠貼片—固化—翻板—PCB的A面絲印焊膏—貼片—A面回流焊接—插件—B面波峰焊—清洗—檢測—返修。A面混裝,B面貼裝。先貼兩面SMD,回流焊接,后插裝,波峰焊。SMT貼片加工清洗劑要有良好潤濕性。
在SMT貼片加工過程中要用到多種檢測設(shè)備,以在線或離線的形式工作,以達到產(chǎn)品的制造、檢驗的要求。為了保證產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量,檢測設(shè)備的準(zhǔn)備非常重要。檢測設(shè)備:1.AOI的準(zhǔn)備內(nèi)容:檢查運行狀態(tài),工藝文件,檢測程序,SMT技術(shù)員設(shè)置工藝參數(shù),光源,運行記錄等。2.ICT的準(zhǔn)備內(nèi)容:檢查運行狀態(tài)、工藝文件,檢測程序,設(shè)置工藝參數(shù),運行記錄,針床夾具等。3.AM的準(zhǔn)備內(nèi)容:檢査運行狀態(tài),工藝文件,檢測程序,設(shè)置工藝參數(shù),防輻射,運行記錄等。貼裝所用設(shè)備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。肇慶大批量SMT貼片設(shè)備
單面SMT貼片:即在單面PCB板上進行SMT組裝,單面PCB板的零件是集中在一面,另一面則是導(dǎo)線。廣州標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片焊接
SMT貼片選擇合適的封裝,其優(yōu)點主要是:1)有效節(jié)省PCB面積;2)提供更好的電學(xué)性能;3)對元器件的內(nèi)部起保護作用,免受潮濕等環(huán)境影響;4)提供良好的通信聯(lián)系;5)幫助散熱并為傳送和測試提供方便。表面安裝元器件選取:表面安裝元器件分為有源和無源兩大類。按引腳形狀分為鷗翼型和“J”型。無源器件主要包括單片陶瓷電容器、鉭電容器和厚膜電阻器,外形為長方形或園柱形。園柱形無源器件稱為“MELF”,采用再流焊時易發(fā)生滾動,需采用特殊焊盤設(shè)計,一般應(yīng)避免使用。長方形無源器件稱為“CHIP”片式元器件,它的體積小、重量輕、抗素沖擊性和抗震性好、寄生損耗小,被廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品中。為了獲得良好的可焊性,必須選擇鎳底阻擋層的電鍍。廣州標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片焊接
中山市浩明電子科技有限公司擁有SMT (貼片)+COB(邦定) 來料代加工,擁有8條高精密全自動生產(chǎn)線,可貼裝 0402 、 0201 、SOT 、SOP 、BGA 、FPC插座 、USB接口 、QFP 、QFN 、PLCC 等各類高精密 異形元件,有3臺COB邦機,全自動固晶機、 封膠機,能高效率 ***完成邦定需求。等多項業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋smt貼片,智能電子鎖,藍牙系列,網(wǎng)絡(luò)直播聲卡。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:smt貼片,智能電子鎖,藍牙系列,網(wǎng)絡(luò)直播聲卡等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的smt貼片,智能電子鎖,藍牙系列,網(wǎng)絡(luò)直播聲卡形象,贏得了社會各界的信任和認(rèn)可。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1775313.html
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