SMT有關(guān)的技術(shù)組成：1、電子元件，珠海定制SMT貼片設(shè)備、集成電路的設(shè)計制造技術(shù)；2、電子產(chǎn)品的電路設(shè)計技術(shù)；3、電路板的制造技術(shù)；4、自動貼裝設(shè)備的設(shè)計制造技術(shù)；5、電路裝配制造工藝技術(shù)；6、裝配制造中使用的輔助材料的開發(fā)生產(chǎn)技術(shù)。 一般，珠海定制SMT貼片設(shè)備，轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭，每個貼片頭上安裝2~4個真空吸嘴(較早機型)至5~6個真空吸嘴(現(xiàn)在機型)。由于轉(zhuǎn)塔的特點，將動作細微化，選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調(diào)整、工作臺移動(包含位置調(diào)整)，珠海定制SMT貼片設(shè)備、貼放元件等動作都可以在同一時間周期內(nèi)完成，所以實現(xiàn)真正意義上的高速度。目前較快的時間周期達到0.08~0.10秒鐘一片元件。SMT貼片加工過程中有時會出現(xiàn)一些工藝問題。珠海定制SMT貼片設(shè)備

SMT貼片加工中造成空洞、裂紋的原因很多，主要有以下方面因素： 1、焊接面（PCB焊盤與元件焊端表面）存在浸潤不良； 2、焊料氧化； 3、焊接面各種材料的膨脹系數(shù)不匹配，焊點凝固時不平穩(wěn)； 4、再流焊溫度曲線的設(shè)置未能使焊音中的有機揮發(fā)物及水分在進入回流區(qū)前揮發(fā)。 無鉛焊料的問題是高溫、表面張力大、黏度大。表面張力的增加勢必會使氣體在冷卻階段的外逸更困難，氣體不容易排出來，使空洞的比例增加。因此，SMT貼片中無鉛焊點中的氣孔、空洞比較多。東莞電子SMT貼片價格SMT基本工藝：錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測--> 維修--> 分板。

SMT貼片加工要求各裝配位號元器件的類型、型號、標(biāo)稱值和極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和BOM表要求，不能貼錯位置。SMT貼片加工時元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對齊、居中，還要確保元件焊端接觸焊膏圖形。兩個端頭的Chip元件自定位效應(yīng)的作用比較大，貼裝時元件寬度方向有3/4以上搭接在焊盤上,長度方向兩個端頭只要搭接到相應(yīng)的焊盤上并接觸焊膏圖形，再流焊時就能夠自定位，但如果其中一個端頭沒有搭接到焊盤上或沒有接觸焊膏圖形，再流焊時就會產(chǎn)生移位或吊橋；BGA的焊球與相對應(yīng)的焊盤一一對齊；焊球的中心與焊盤中心的較大偏移量小于1/2焊球直徑。

SMT貼片再流焊：從分析可以看出，再流焊質(zhì)量與PCB焊盤設(shè)計、元器件可焊性、焊膏質(zhì)量、印制電路板的加工質(zhì)量、生產(chǎn)線設(shè)備，以及SMT每道工序的工藝參數(shù)、操作人員的操作都有密切的關(guān)系。同時也可以看出，PCB設(shè)計、PCB加工質(zhì)量、元器件和焊膏質(zhì)量是保證再流焊質(zhì)量的基礎(chǔ)，因為這些問題在生產(chǎn)工藝中是很難甚至無法解決的。因此，只要PCB設(shè)計正確，PCB、元器件和焊膏都是合格的，再流焊質(zhì)量是可以通過印刷、貼裝、再流焊每道工序的工藝來控制的。SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程簡稱。

SMT貼片加工清洗劑的選擇原則： 1.有良好的潤濕性，表面進行張力小，這樣オ能使經(jīng)過SMT貼片加工過程中表面的污染物充分提高潤濕、溶解。 2.中度毛細作用，黏度小，能夠滲透在被洗電路板元器件的縫隙中，而且又容易排出。 3.密度大，可減緩以及溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生速度?？梢越档统杀荆瑴p少對環(huán)境的污染。 4.高沸點，有利于蒸氣冷凝。沸點高的消洗劑安全性好，可以同時通過不斷升溫提高清洗工作效率。 5.溶解能力。溶解度也稱為貝殼杉脂丁醇值（貝殼杉脂丁醇，KB值），它是溶解的污染物的能力的溶劑的表征參數(shù)。KB值越大，溶解有機污染物的能力越來越強。 6.腐蝕性較?。ǜg）。發(fā)生PCB焊料的包的組件，和腐蝕作用。清洗后元器件進行表面與印制板上的字符、標(biāo)記可以保持清斷。 7.無毒（或低毒性），無害的，環(huán)境污染少。 8.安全性好，不易燃易爆。 9.成本低。SMT貼片檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。江門標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片廠家

由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜，所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠。珠海定制SMT貼片設(shè)備

SMT貼片膠的工藝特性：連接強度：SMT貼片膠必須具備較強的連接強度，在被硬化后，即使在焊料熔化的溫度也不剝離。點涂性：目前對印制板的分配方式多采用點涂方式，因此要求膠要具有以下性能：①適應(yīng)各種貼裝工藝；②易于設(shè)定對每種元器件的供給量；③簡單適應(yīng)更換元器件品種；④點涂量穩(wěn)定。適應(yīng)高速機：現(xiàn)在使用的貼片膠必須滿足點涂和高速貼片機的高速化，具體講，就是高速點涂無拉絲，再者就是高速貼裝時，印制板在傳送過程中，貼片膠的粘性要保證元器件不移動。拉絲、塌落：貼片膠一旦沾在焊盤上，元器件就無法實現(xiàn)與印制板的電氣性連接，所以，貼片膠必須是在涂布時無拉絲、涂布后無塌落，以免污染焊盤。珠海定制SMT貼片設(shè)備

中山市浩明電子科技有限公司主要經(jīng)營范圍是電子元器件，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為smt貼片，智能電子鎖，藍牙系列，網(wǎng)絡(luò)直播聲卡等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事電子元器件多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。浩明電子立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。

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