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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:長(zhǎng)沙金屬結(jié)合劑金剛石砂輪制造廠商,砂輪
***更新:2020-10-31 08:07:09
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詳細(xì)說(shuō)明
砂輪是磨削加工中z主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。
砂輪種類繁多。按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方氮化硼等)砂輪;按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹(shù)脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料,長(zhǎng)沙金屬結(jié)合劑金剛石砂輪制造廠商、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常在高速下工作,長(zhǎng)沙金屬結(jié)合劑金剛石砂輪制造廠商,因而使用前應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)(保證砂輪在工作轉(zhuǎn)速下,不會(huì)破裂)和靜平衡試驗(yàn)(防止工作時(shí)引起機(jī)床振動(dòng)),長(zhǎng)沙金屬結(jié)合劑金剛石砂輪制造廠商。砂輪在工作一段時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行修整以恢復(fù)磨削性能和正確的幾何形狀。 長(zhǎng)沙金屬結(jié)合劑金剛石砂輪制造廠商
樹(shù)脂金剛石砂輪與普通砂輪相比有哪些優(yōu)點(diǎn)?
樹(shù)脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用,磨削時(shí)砂輪鋒利,不易堵塞,具體優(yōu)點(diǎn)如下:
1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性,其可對(duì)硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行高
效磨削,且磨削工具有著**長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。
2、金剛石具有高的抗磨性,砂輪磨損較小,使用時(shí)間就越長(zhǎng),在磨削加工中,金剛石磨粒的尺寸、形狀
和形貌變化小,這樣更適合高精密的加工,且生產(chǎn)效率高,金剛石砂輪是可以同時(shí)滿足gao xiao和精密加工
的工具。
3、修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長(zhǎng)時(shí)間的微刃性,良好的切削性能保證了磨削過(guò)程中較小的磨削力
,從而降低了磨削功率,節(jié)約了能量。
4、金剛石的導(dǎo)熱性非常好,有利于熱量的疏散,避免工件shao shang、裂紋及掉塊等現(xiàn)象,**提高了工件表
面加工的質(zhì)量。
5、自銳性好,磨削時(shí)發(fā)熱量小,不易堵塞,減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工件shao shang的現(xiàn)象;
6、砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;
7、樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化,生產(chǎn)周期短,設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單;因樹(shù)脂具有流動(dòng)性,容
易成型復(fù)雜性面的砂輪。
哈爾濱無(wú)心磨金剛石砂輪公司
什么是無(wú)心磨削?無(wú)心磨削的特點(diǎn)有哪些?
無(wú)心磨削是一種高生產(chǎn)率的精密加工方法,它是在無(wú)心磨床或帶有無(wú)心夾具的內(nèi)、外圓磨床上進(jìn)行的。
在外圓無(wú)心磨床上磨削工件外圓表面,叫做無(wú)心外圓磨削(或外圓無(wú)心磨削);在帶有無(wú)心夾具的內(nèi)、
外圓磨床上磨削工件內(nèi)、外表面,稱為支承式無(wú)心磨削。無(wú)心外圓磨削和支承式
無(wú)心磨削統(tǒng)稱為無(wú)心磨削。 高精度無(wú)心磨床的特點(diǎn):
1 工件中心不固定。這是無(wú)心磨削所獨(dú)具的特點(diǎn)。
2 工件自身定位。工件的磨削表面同時(shí)又是定位面,其原始誤差和磨后誤差會(huì)反映為定位誤差,因而影
響到工件磨削點(diǎn)附近的形狀誤差。根據(jù)這一特點(diǎn),有人認(rèn)為就圓度和波紋度而言,無(wú)心磨削沒(méi)有定心磨
削加工精度高,這是不確切的。因?yàn)樵诤侠磉x擇幾何布局之后,
無(wú)心磨削具有主動(dòng)成圓的功能。
3 工件的運(yùn)動(dòng)是由砂輪、導(dǎo)輪和托板聯(lián)合控制的。工件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性,不僅取決于機(jī)床運(yùn)動(dòng)鏈,而且還
與工件、導(dǎo)輪及托板的實(shí)際情況(如工件形狀、重量、導(dǎo)輪及托板的材料、表面狀態(tài),機(jī)床形式)和采
用的磨削用量、幾何布局有關(guān)。
4 無(wú)心磨削容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。
如何正確選用和合理使用金剛石砂輪?
這一直是從事超硬材料行業(yè)的朋友們常見(jiàn)的問(wèn)題,其實(shí)只要掌握了正確的方法就可以解決我們?cè)谀ハ鞯倪^(guò)程中遇到的難題。
由于金剛石砂輪硬度高,切削性能好,所以磨輪一般不需要修整,但經(jīng)過(guò)使用一段時(shí)間后,切屑堵塞,使用性能下降,甚至磨削力大,磨削溫度增高,造成磨輪開(kāi)裂,在磨輪堵塞后, 就必須修整,修整時(shí),可用碳化硅或剛玉油石,對(duì)金剛石砂輪進(jìn)行銳化,方法是將一塊平整的碳化硅或剛玉油石,接觸旋轉(zhuǎn)的金剛石砂輪,
在對(duì)磨的過(guò)程中,由于金剛石砂輪的硬度高,可以磨動(dòng)碳化硅或剛玉油石,碳化硅或剛玉油石就***掉金剛石砂輪上的切屑,恢復(fù)了金剛石砂輪的切削性能。
綜上所述,金剛石砂輪與其它砂輪的磨具相比具有磨削效率高,加工品質(zhì)好,能磨削特硬的工件等很多優(yōu)點(diǎn),在超硬材料的磨削和切割方面應(yīng)用越來(lái)越廣,但由于金剛石價(jià)格昂貴,因此,在生產(chǎn)實(shí)際中,我們應(yīng)正確選用和合理使用金剛石砂輪。
樹(shù)脂金剛石砂輪與普通砂輪相比有哪些優(yōu)點(diǎn)?
樹(shù)脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用,磨削時(shí)砂輪鋒利,不易堵塞,具體優(yōu)點(diǎn)如下:
1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性,其可對(duì)硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行***磨削,且磨削工具有著**長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。
2、金剛石具有高的抗磨性,砂輪磨損較小,使用時(shí)間就越長(zhǎng),在磨削加工中,金剛石磨粒的尺寸、形狀和形貌變化小,這樣更適合高精密的加工,且生產(chǎn)效率高,金剛石砂輪是可以同時(shí)滿足***和精密加工的工具。
3、修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長(zhǎng)時(shí)間的微刃性,良好的切削性能保證了磨削過(guò)程中較小的磨削力,從而降低了磨削功率,節(jié)約了能量。
4、金剛石的導(dǎo)熱性非常好,有利于熱量的疏散,避免工件燒傷、裂紋及掉塊等現(xiàn)象,**提高了工件表面加工的質(zhì)量。
5、自銳性好,磨削時(shí)發(fā)熱量小,不易堵塞,減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工件燒傷的現(xiàn)象;
6、砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;
7、樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化,生產(chǎn)周期短,設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單;因樹(shù)脂具有流動(dòng)性,容易成型復(fù)雜性面的砂輪。
長(zhǎng)沙金屬結(jié)合劑金剛石砂輪制造廠商
長(zhǎng)沙金屬結(jié)合劑金剛石砂輪制造廠商
一般人們還認(rèn)為,CBN砂輪是不適于磨削低碳鋼一類軟材料的,因?yàn)檫@時(shí)產(chǎn)生的磨屑易使砂輪堵塞。但目前研究認(rèn)為,陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪可采取提高砂輪線速度,以形成細(xì)小的磨屑,再借助高壓噴射磨削液***磨屑,以及供給充足磨削液等措施,可防止砂輪堵塞。因此,CBN砂輪是可以磨削低碳鋼(硬度大于30HRC)一類軟材料的。但是,CBN砂輪也不是磨削任何材料都有效的。通常它不適于磨削硬質(zhì)合金及硬質(zhì)合金與鋼的組合件,此時(shí)用金剛石砂輪有更好的效果。 長(zhǎng)沙金屬結(jié)合劑金剛石砂輪制造廠商
鄭州金地超硬材料有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。金地超硬材料深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的平行砂輪,平行帶弧砂輪,雙面凹砂輪,雙斜邊砂輪。金地超硬材料始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。金地超硬材料始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使金地超硬材料在行業(yè)的從容而自信。
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