Ni本身就具有一定的抗腐性，如對(duì)抗Cl離子的應(yīng)力腐蝕與苛性堿腐蝕具有較好抵抗能力。而鎳基合金中添加的鈍化多種元素可與基材相形成固溶體，提升了材料的腐蝕電位及熱力學(xué)穩(wěn)定性。如Ni中加入 Cu,  Cr,Mo等，提高整體合金的耐蝕性

此外，合金元素能促使合金表面生成致密的腐蝕 產(chǎn)物保護(hù)膜，如形成Cr2O3, Al2O3等氧化層，提供材料抵抗各類腐蝕環(huán)境的保護(hù)層，因此鎳基耐蝕合金通常含有Cr，什么是激光熔覆粉末推薦貨源、Al這兩種元素之一或兩者都有，尤其是當(dāng)強(qiáng)度不是合金主要要求時(shí)，什么是激光熔覆粉末推薦貨源，什么是激光熔覆粉末推薦貨源，要特別注意合金的抗高溫氧化性能 和熱腐蝕性能，高溫合金的氧化性能隨合金元素含量的不同而有所差異，盡管高溫合金的高溫氧化行為很復(fù)雜，但通常仍以氧化動(dòng)力學(xué)和氧化膜的組成變化來(lái)表示高溫合金的抗氧化能力，在此將純鎳及主要鎳基合金之耐蝕性質(zhì)分述 鎳基合金粉末有沒有吸潮現(xiàn)象？什么是激光熔覆粉末推薦貨源

Ni-Cr-Mo(-W) 合金則同時(shí)有上述 Ni-Cr 與Ni-Mo合金的性能，，主要在氧化與還原混合介質(zhì)條件下使用，這類合金在高溫氟化氫氣中、在含氧和氧化劑的鹽酸、氫氟酸溶液中以及在室溫下的濕氯氣中耐蝕性良好。含Mo 鎳基耐蝕合金之重要性在于可同時(shí)抵抗氧化酸與還原酸，如鈦及不銹鋼則只耐氧化酸，如哈氏C-276或C-2000合金就是一種含W的Ni-Cr-Mo合金。

不同合金在還原酸(HCl)中之耐蝕性質(zhì)數(shù)據(jù)。含有極低的硅和碳， 通常被認(rèn)為是***的抗腐蝕合金，

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鎳基合金之生產(chǎn)技術(shù)

傳統(tǒng)之鎳基合金的生產(chǎn)流程為鎳原料→ 鎳合金鑄錠(熔煉)→二次精煉→加工→成品→下游應(yīng)用

一般鎳基合金生產(chǎn)之流程圖

其它如針對(duì)航天應(yīng)用等之特殊需求，則發(fā)展出如方向性凝固，單晶鑄造，粉末冶金等特殊技術(shù)。本文即針對(duì)傳統(tǒng)上生產(chǎn)鎳基合金之關(guān)鍵技術(shù)，如熔煉、熱加工、熱處理等做簡(jiǎn)要的介紹。

鎳基合金之成分組成以Ni-Cr-Fe為主， 其它元素的添加如Cu、Si、Mn、Al、Ti、Nb、W、C等。一般從文獻(xiàn)可了解這些元素對(duì)超合金材料的影響，但若要重組或添加新的合金成份，并了解其在微組織之交互作用， 近來(lái)已有以材料性質(zhì)模擬軟件，可進(jìn)行合金系統(tǒng)熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)的計(jì)算，協(xié)助提供高性價(jià)比之方向，可提高合金設(shè)計(jì)的效率。

以耐蝕特性而言，Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于Ni，而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于Cu，在無(wú)氧和氧化劑的條件下， 是耐高溫氟氣、氟化氫和氫氟酸的比較好的材料；Ni-Cr合金主要在氧化性介質(zhì)條件下使用?？煽垢邷匮趸秃?、釩等氣體的腐蝕， 合金中含Cr量在大于13%時(shí)才能造成有效的抗蝕作用，而Cr含量越高，其耐蝕性越好， 但在非氧化性介質(zhì)如鹽酸中，耐蝕性較差， 這是因?yàn)榉茄趸运岵灰资购辖鹕裳趸ぃ瑫r(shí)對(duì)氧化膜還有溶解作用。

鎳基合金中再添加含Mo與Cu等元素，則可增進(jìn)保護(hù)對(duì)抗層還原酸之抗腐蝕能力，如Ni-Mo合金主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用，是耐鹽酸腐蝕的比較好的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時(shí)，耐腐性會(huì)顯著下降 。 鎳基合金粉末硬度高嗎？

此外，含Cr鎳基合金經(jīng)400~800oC 之熱履歷時(shí)，碳化鉻(M23C6)會(huì)析出于晶界， 造成晶界周圍形成鉻缺乏區(qū) (Cr-depletion Zone)，而導(dǎo)致此區(qū)耐蝕性降低，稱為敏化而容易導(dǎo)致沿晶侵蝕(IGA)及沿晶應(yīng)力腐蝕破裂(IGSCC)的發(fā)生。另一方面，沃斯田鐵系析出強(qiáng)化鎳基合金之熱處理則包括 (1)升溫 至析出物回溶之溫度之固溶階段以及(2)于γ/ γ'兩相區(qū)持溫之時(shí)效階段。其中固溶使得析出物回溶，基地中 γ' 析出所需元素增加， 并達(dá)成各添加元素之均質(zhì)化，且控制基材 γ 相之晶粒尺寸；而時(shí)效階段則可以持溫溫度、時(shí)間、冷速與多階段時(shí)效來(lái)控制 γ' 之體積分率、形貌、尺寸與分布，主要析出物之分布與形貌可影響潛變與耐蝕性質(zhì)。一般而言，強(qiáng)化相常為奈米尺度，以一般金相方法觀察不易。常須藉助倍率較高之穿透式電子顯微鏡(TEM)來(lái)掌握析出物形貌。鎳基合金粉末耐磨嗎？安徽先進(jìn)激光熔覆粉末售后服務(wù)

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鎳基合金之微組織

鎳基合金的晶體結(jié)構(gòu)主要為高溫穩(wěn)定之 面心立方體(FCC)沃斯田鐵結(jié)構(gòu)，為了提高其耐熱性質(zhì)，添加了大量的合金元素，這些元素會(huì)形成各種二次相，提升了鎳基合金之高溫強(qiáng)度。二次相的種類包含各種形式之 MC、M23C6、M6C、M7C3碳化物，主要分布在晶界，以及如 γ' 或 γ'' 等結(jié) 構(gòu)上為整合性(Coherent)之有序(Ordering)介金屬化合物。γ'與 γ'' 相之其化學(xué)組成大致是Ni3(Al,  Ti) 或 Ni3Nb，此類有序相在高溫下非常穩(wěn)定，經(jīng)由它們的強(qiáng)化可得到優(yōu)良的潛變破壞強(qiáng)度。

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