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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇肥料造粒機(jī)廠家,造粒機(jī)
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造粒機(jī)的分類(lèi)
冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類(lèi),即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。
熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng),直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。
條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī))、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀,江蘇肥料造粒機(jī)廠家。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,江蘇肥料造粒機(jī)廠家,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過(guò)一個(gè)干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室,江蘇肥料造粒機(jī)廠家。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。
機(jī)頭 為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低,流動(dòng)性不足,妨礙擠出。江蘇肥料造粒機(jī)廠家干法擠壓式造粒機(jī)原理:
擠壓造粒是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過(guò)程。這通過(guò)將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓,輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí),首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列,以消除物料間的空隙。脆性物料被擠壓時(shí),部分粒子被壓碎,細(xì)粉充填粒子間的空隙。在此情況下,新產(chǎn)生的表面上的自由化學(xué)鍵如不能迅速被來(lái)自周?chē)髿獾脑踊蚍肿铀柡?,新生成的表面相互接觸,
就會(huì)形成強(qiáng)有力的重組鍵。當(dāng)塑性物料被擠壓時(shí),粒子就會(huì)變形或流動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)有力的范德瓦斯引力。在擠壓過(guò)程階段,以壓力形式給系統(tǒng)的能量在粒子間的接觸點(diǎn)上形成熱點(diǎn)而使物料熔融、溫度下
降和物料冷卻時(shí)就會(huì)形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm,表面密度為進(jìn)料的1.5-3倍,大片再經(jīng)打片、破碎、篩分后得到需要的顆粒產(chǎn)品。
遼寧造粒機(jī)訂制干法造粒機(jī)的特點(diǎn): 1、 擠壓造粒設(shè)備少、工藝流程短,設(shè)計(jì)合理、投資少。
造粒機(jī)的注意事項(xiàng)
1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。
3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加黃油一次。
4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。
5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。
RL系列熔融造粒機(jī)
適應(yīng)物料
本產(chǎn)品適用于熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))在50℃-300℃所需造粒的各種物料,以及有“過(guò)冷結(jié)晶”特性的物料。
技術(shù)要求
物料必須過(guò)濾固體雜質(zhì)不得進(jìn)入造粒機(jī)頭內(nèi),否則會(huì)造成機(jī)頭磨損或堵塞,影響造粒質(zhì)量。
溫度控制應(yīng)根據(jù)熔點(diǎn)溫度來(lái)定,保溫要求溫度變化不得超過(guò)±3℃。冷卻系統(tǒng)應(yīng)加濾網(wǎng),冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產(chǎn)量高)。
概述
本產(chǎn)品是一種新型(熔融性)成型造粒機(jī)。工作由液體經(jīng)輸送冷卻變固體,溶點(diǎn)范圍在50℃~300℃的物料均可造粒成型。無(wú)灰塵,改善了生產(chǎn)環(huán)境;并有一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值(節(jié)能,包裝容器經(jīng)濟(jì)),更換產(chǎn)品快,制成顆粒產(chǎn)品美觀,均勻近半球型粒狀,無(wú)熱應(yīng)力;顆粒產(chǎn)品既易于包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存,又便于用戶(hù)計(jì)量,混合或再熔,能連續(xù)化生產(chǎn)。從進(jìn)料到包裝,減輕體力勞動(dòng),具有無(wú)級(jí)調(diào)速,流量可調(diào),操作方便。***用于石油,精細(xì)化工等行業(yè)。 一機(jī)多用造條狀,切塊,片狀;0物料可作封團(tuán)式。
機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,螺紋同料筒相連接,當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。
干法輥壓造粒機(jī)
產(chǎn)品概述:
CJ系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù),對(duì)含水量<10%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片,再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過(guò)程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。
工作原理:
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥,軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)制送入兩輥之間,軋輥將物料 咬入輥隙進(jìn)行強(qiáng)制壓縮,物料通過(guò)壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過(guò) 滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過(guò)輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)。粉狀篩下物料通過(guò)輸送機(jī)再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可 根據(jù)造粒操作的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。
原料液工藝流程:流化床噴霧造粒機(jī)理:通過(guò)凝集涂層造粒方式進(jìn)行造粒造粉。遼寧石墨干粉造粒機(jī)造粒機(jī)特點(diǎn) 螺桿 更改了螺桿的造型設(shè)計(jì),加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融;江蘇肥料造粒機(jī)廠家
造粒機(jī)***開(kāi)機(jī)操作方法
1、開(kāi)機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng) 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開(kāi)機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時(shí),主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。 江蘇肥料造粒機(jī)廠家
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是環(huán)保,擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下空心漿葉干燥機(jī),干法造粒機(jī),圓盤(pán)污泥干化機(jī),回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司從事環(huán)保多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。常州耀飛干燥設(shè)備立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶(hù)的變化需求。
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