因根據(jù)不同客戶的需求，可以對絲杠的軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。對于如何選合適的絲杠，首先我們要判定絲杠的規(guī)格型號，包括以負載確定直徑。電機性能參數(shù)中有輸出扭矩，如果還帶減速器也要算進去（考慮效率），計算一下實際工況中需要多大推力，滾珠絲杠樣本（跟廠家要）有負載參數(shù)（即推力參數(shù)，一般標示為動負荷和靜負荷，看前者即可），安徽滾珠絲杠價格，選擇滾珠絲杠的公稱直徑，安徽滾珠絲杠價格。根據(jù)絲杠的直線速度和旋轉(zhuǎn)速度確定滾珠絲杠導(dǎo)程，安徽滾珠絲杠價格。電機確定了就知道輸出轉(zhuǎn)速，考慮一下你需要的比較大直線速度，把電機轉(zhuǎn)速（如果帶減速器再除以減速比）乘以絲杠導(dǎo)程的值就是直線速度，該值大于需要值即可。

    滑動絲杠螺母副的實效的主要原因是絲杠螺紋面的不均勻磨損，螺距誤差過大，造成工件精度超差。因此，絲杠副的修理，主要采取加工絲杠螺紋面,恢復(fù)螺距精度,重新配制螺母的方法。在修理絲杠前，應(yīng)先檢查絲杠的彎曲度超過(由于自重產(chǎn)生的下垂量應(yīng)除去)就要進行校直。然后測量絲杠螺紋實際厚度，找出比較大磨損處，估算一下絲杠螺紋在修理加工后厚度減小量，如果超過標準螺紋厚度的15%20%，則該絲杠予以報廢，不能再用。在特殊情況下，也允許以減少絲杠外徑的辦法恢復(fù)標準螺紋厚度,但外徑的減小量不得大于原標準外徑的10%對于重負載絲杠,螺紋部分如需修理。還應(yīng)驗算其厚度減小后，剛度和強度是否仍能滿足原設(shè)計要求。對于未淬硬絲杠，-般在精度較好的車床上將螺紋兩側(cè)面的磨損和損傷痕跡全部車去，使螺紋厚度和螺距在全長上均勻-致，并恢復(fù)到原來的設(shè)計精度。精車加工時要盡量**少切削，并主義充分冷卻絲杠。如果遠絲杠精度要求較高,也可以在螺紋磨床上修磨，修磨前應(yīng)先將絲杠兩端中心孔修研好淬硬的絲杠磨損后,應(yīng)在螺紋磨床.上進行修磨。如果絲杠支承軸頸或其端面磨損，可使刷鍍、堆焊等方法修復(fù)，恢復(fù)原配合性質(zhì)。絲杠螺紋部分經(jīng)加工修理后，螺紋厚度減小。

    內(nèi)循環(huán)是滾珠絲杠常用的一種循環(huán)方式，均采用反向器實現(xiàn)滾珠循環(huán)，反向器有兩種類型。圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi)，端部開有反向槽。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵定位，以保證對準螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開有反向槽，用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較，后者尺寸較小，從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。絲杠副與絲母之間設(shè)有滾珠轉(zhuǎn)動溝道，滾珠對溝道產(chǎn)生軸向負載，滾珠在絲杠軸周圍做滾動運動之后，進入鑲在絲母內(nèi)部的彎管口內(nèi)，并沿彎管再次向負載區(qū)循環(huán)，從而進行無限滾動運動。這種產(chǎn)品是滾珠絲杠副中品種**豐富的普及型產(chǎn)品，可運用廣用于各種用途。其中還有回球器式和端環(huán)境式。

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