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詳細說明
機械密封用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封裝置,對安裝和使用條件均有一定的要求。1、機械密封安裝使用的一般原則(1)弄清設(shè)備的情況,要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸,設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做***均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力,而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。要知道密封介質(zhì)的狀態(tài),是氣態(tài)還是液態(tài),介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度,以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。2、機械密封安裝使用的技術(shù)要求(1)安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差:Ф10~50mmФ50~120mm,。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求,外徑尺寸公差為h6。(2)傳動軸的軸向竄動量不超過。(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差:軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm,Ф50~120mm,(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時為3×10°,軸徑>Φ30mm時為4×10°,河南神通博格曼機械密封件HR。(5)當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時,應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗,河南神通博格曼機械密封件HR,河南神通博格曼機械密封件HR、冷卻、過濾等措施。(6)對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向。C8U神通博格曼機械密封件。河南神通博格曼機械密封件HR
不用熱處理,強度高,但成本高表4.機械密封輔助密封材料列表機械密封主要零件材料選擇:機械密封各主要零件的材料應(yīng)根據(jù)使用工況進行選擇,見表5。工況摩擦副輔助密封介質(zhì)濃度溫度/℃旋轉(zhuǎn)環(huán)靜止環(huán)清水室溫石墨陶瓷、高鎳鑄鐵、堆焊鈷鉻鎢丁晴橡膠河水(含泥沙)碳化鎢、碳化硅碳化鎢、碳化硅丁晴橡膠海水石墨陶瓷,碳化鎢丁晴橡膠汽油-20~80石墨高鎳鑄鐵,碳化鎢,陶瓷氟橡膠80~135PTFE煤油-20~80石墨高鎳鑄鐵,碳化鎢,陶瓷丁晴橡膠80~200氟橡膠,PTFE柴油-20~80石墨高鎳鑄鐵,碳化鎢,陶瓷丁晴橡膠80~200氟橡膠,PTFE機油-20~30石墨高鎳鑄鐵,碳化鎢,堆焊鈷鉻鎢,青銅、陶瓷丁晴橡膠原油-20~135石墨碳化鎢,陶瓷氟橡膠135~200PTFE(含雜質(zhì))-20~135碳化鎢碳化鎢氟橡膠135~200PTFE輕質(zhì)碳氫化合物-20~80石墨碳化鎢氟橡膠、PTFE硫酸<10%-20~80石墨陶瓷氟橡膠>10%-20~135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20~80石墨陶瓷、高硅鑄鐵氟橡膠>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20~135填充PTFE陶瓷乙丙橡膠、PTFE>。濟南神通博格曼機械密封件204遼寧神通博格曼機械密封件。
四、機封安裝示意圖以單級臥式雙吸油泵為例步驟一:泵解體步驟二:檢查軸套光潔度及測繪步驟三:打磨軸套和清理端面步驟四:軸套、機封潤滑步驟五:安裝機封步驟六:恢復(fù)泵體和調(diào)整步驟七:定位塊拆除和盤車調(diào)試五、拆卸注意事項1、在安裝、拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時,應(yīng)清洗干凈后再進行拆卸。2、如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況,則動靜環(huán)零件必須更換,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。拆卸機械密封順序如下:1、裝上定位塊;2、去掉定位螺釘;3、沖洗接管和壓蓋螺栓;4、取出機械密封。六、機封的維護1、啟動與停運準備工作:啟動前保持密封腔充滿液體,防止干磨;待冷卻后才可停冷卻水,否則容易引起較大的熱脹冷縮使得O圈失效。2、運轉(zhuǎn)時注意事項:泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間,如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查;泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),泵在運轉(zhuǎn)中應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
吸沙泵上配置的機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點,所以離心式吸沙泵上的密封形式有時會選用機械密封。機械密封又叫端面密封,是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。離心式吸沙泵在安裝機械密封時應(yīng)注意安裝的方式,以免出現(xiàn)偏差,起不到密封的作用,甚至對機封造成損壞。首先要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差,同心度不找齊的話很容易產(chǎn)生縫隙,各個接觸點的誤差不能大于。其次彈簧壓縮量要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小現(xiàn)象,要求誤差。過大會增加端面比壓,加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。動環(huán)安裝后,將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。為了保證機械密封穩(wěn)定的運行、長壽命和低泄漏性能,將它正確地安裝在吸沙泵上是十分重要的。首先是安裝部件的確認。把機械密封安裝到吸沙泵上時,安裝前要很好的與總裝配圖相對照,確認零件是否已準備齊全,要注意與填料、密封圈(O環(huán))等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕,若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象,則必須更換或修理后再使用。云南神通博格曼機械密封件。
現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏(或無泄漏)。以色列利用開槽密封技術(shù),提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念,并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級,并采用潤滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點是泄漏量小(甚至無泄漏)、膜厚大,消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽,造成局部熱變形,以產(chǎn)生流體動力楔效應(yīng)。這種具有流體動壓承載能力的密封,稱之為熱流體動力楔密封。波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術(shù)。多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。八、機械密封沖洗方案及特點沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,當沖洗液溫度較低時,兼有冷卻作用。湖北神通博格曼機械密封件。陜西1523神通博格曼機械密封件
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換水泵機械密封的方法:1先裝左邊部分;裝到密封板上2然后機械密封裝右面那個動環(huán),動環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈3再裝平鍵和葉輪上好墊片和螺母。安裝前要認真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠,各元件是否有損壞,特別機械密封件是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題,需進行修復(fù)或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當,如不符合要求則必須進行修整。機械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面,在安裝前必須用**或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔,特別是動、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行。螺栓應(yīng)均勻上緊,防止壓蓋斷面偏斜,用塞尺或**工具檢查各點,其誤差不大于005毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度),必須保證四周均勻,用塞尺檢查各點允差不大于010毫米。彈簧壓縮量要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,要求誤差±200毫米,過大會增加斷面比壓,加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用,彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向,彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動方向相反。動環(huán)安裝后須保持靈活移動。河南神通博格曼機械密封件HR
伊格爾博格曼機械密封(張家港)有限公司位于德積福民村(天霸路)。公司業(yè)務(wù)分為機械密封,泵用機械密封,釜用機械密封,攪拌器機械密封等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。張家港博格曼立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
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