需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:山東省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:廣東鑄造碳化硅結(jié)合氮化硅廠家
***更新:2020-06-07 15:02:46
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當(dāng)前位置:首頁?產(chǎn)品供應(yīng)?機(jī)械及行業(yè)設(shè)備?電熱設(shè)備?熱電偶?廣東鑄造碳化硅結(jié)合氮化硅廠家 鄒平奧翔硅碳供應(yīng)
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:廣東鑄造碳化硅結(jié)合氮化硅廠家
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**終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能與氮化反應(yīng)的溫度有著緊密關(guān)系。在硅粉與氮?dú)獍l(fā)生反應(yīng)的過程中,大致經(jīng)歷兩個溫度段:首先是升溫階段,然后是原料的氮化反應(yīng)階段。其中升溫階段裝置內(nèi)的溫度由初始溫度升高至1100℃左右,而原料氮化反應(yīng)階段的溫度在1100~1350℃。氮化硅結(jié)合碳化硅制品的市場需求量正在穩(wěn)步提升,對于生產(chǎn)企業(yè)來說,廣東鑄造碳化硅結(jié)合氮化硅廠家,這是十分有利的市場機(jī)遇。為了贏得良好的市場口碑,提高企業(yè)產(chǎn)品在市場中的競爭力,必須對影響氮化硅結(jié)合碳化硅制品質(zhì)量的影響因素進(jìn)行分析,并制定和采取有效的控制措施,使氮化硅結(jié)合碳化硅制品的質(zhì)量更有保障,加快推動企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)。影響氮化硅結(jié)合碳化硅制品質(zhì)量的因素有哪些?隨著碳化硅產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,廣東鑄造碳化硅結(jié)合氮化硅廠家,其制備工藝也越來越復(fù)雜,性能更加綜合化和優(yōu)越化。在氮化硅結(jié)合碳化硅制備工藝過程中,如何對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行控制,繼而確保**終產(chǎn)品的性能,廣東鑄造碳化硅結(jié)合氮化硅廠家,對于生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制目標(biāo)是至關(guān)重要的。文章就這一相關(guān)議題進(jìn)行了探討,分別從產(chǎn)品原料的性質(zhì)方面、結(jié)合劑方面、不同的成型工藝方面、干燥流程、裝窯方式以及氮化工藝流程等方面進(jìn)行了分析和論述,供行業(yè)人士參考。氮化硅結(jié)合碳化硅材料是一類新型耐火材料。
氮化硅結(jié)合碳化硅在氮化爐中燒制時,我們對氮化硅材料氮化燒結(jié)環(huán)境下的研究認(rèn)為在燒成反應(yīng)中存在著間接反應(yīng)和直接反應(yīng)。在反應(yīng)中,作為反應(yīng)的參與者,N2的分壓起著極為重要的作用,但不論氮分壓的大小如何,只要生產(chǎn)Si3N4,那么在坯體內(nèi)就存在著N2的濃度梯度和生成Si3N4的濃度梯度,而且這種濃度梯度的方向是相同的,越是接近坯體表面其兩個組分的濃度越高。要想反應(yīng)不斷向坯體內(nèi)部推進(jìn)就必須確保合適的氮分壓和反應(yīng)溫度。在純Si3N4的氮化燒結(jié)中,通常會發(fā)生“流硅”反應(yīng)而使氮化反應(yīng)受到影響,這是因?yàn)榈磻?yīng)是一個放熱反應(yīng),為使反應(yīng)完全又將Si粉的粒徑控制在很小范圍內(nèi),這樣在氮化過程中若控制不當(dāng)時,供給熱量和生成熱量疊加而使溫度達(dá)到了硅的熔點(diǎn)使Si粉熔化而產(chǎn)生所謂的“流硅”現(xiàn)象。在氮化硅結(jié)合碳化硅的氮化燒結(jié)中,Si粉的濃度含量相對較低,而濃度較高的SiC又有著較大的導(dǎo)熱率從而了“流硅”現(xiàn)象的發(fā)生。
氮化硅結(jié)合的碳化硅產(chǎn)品簡介: 氮化硅結(jié)合的碳化硅(Si3N4,Sic)陶瓷耐火材料, 主要以氮化硅(占23%)、碳化硅為主要原料, 配以有機(jī)物料,經(jīng)混料、擠壓或澆注成型,烘干、氮化而成。 氮化硅結(jié)合的碳化硅是一種新型的耐火材料。用途普遍,使用溫度1400℃,有較好的熱穩(wěn)定性,熱震性能好于普通耐火材料和重結(jié)晶Sic, 抗氧化,耐酸堿,耐磨,并具有較高的抗折強(qiáng)度。在鋁(A1)、鉛(Pb)、鋅(Zn)、銅(Cu等熔融金屬中耐侵蝕、耐沖刷、不污染、導(dǎo)熱快等特點(diǎn)。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/180836.html
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