機械密封對泵輸送的影響隨著科學技術和生產的發(fā)展，流體機械和流體工程的應用范圍不斷擴大，而泵用高溫密封、紙溫密封、**溫、強腐蝕、易燃、易爆、有毒、放射性介質、泵高壓密封、泵用高真空密封以及含各種雜質等懸浮顆粒介質的泵用密封也都應運而生。保證密封的可靠性和使用壽命，是當前泵用密封研究、設計制造、使用等各方面**重要的課題之一。泵高溫機械密封密封的功能是阻止泄漏。起密封作用的零部件稱為密封件，簡稱為密封。較復雜的密封，尤其是帶有附屬系統(tǒng)的，則稱為密封裝置。流體密封包括流體靜密封和流體動密封。相對靜止結合面（即密封面）間的密封稱為靜密封；相對運動的結合面的密封稱為動密封。對流體機械和流體工程而言，密封是不可缺少的零部件，在眾多機器設備中，雖然密封一般只占整個機器較小的比重，但往往直接決定了整臺甚至整套設備的安全性、可靠性和耐久性。從而成為評價諸多機械產品質量的一個重要指標。尤其在石化等工業(yè)中，輸送、處理和儲存的流體許多是具有易燃、易爆、腐蝕和有毒類的介質，一旦密封出現(xiàn)故障，甚至失效現(xiàn)象，天津格蘭富機械密封廠家，后果是嚴重的，天津格蘭富機械密封廠家，輕則影響產品質量、污染環(huán)境，天津格蘭富機械密封廠家，危及周圍人員的健康。CR15格蘭富機械密封。天津格蘭富機械密封廠家

    試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（1）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；（2）對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量；（4）靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，損傷動、靜環(huán)密封端面；（6）設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉中經常出現(xiàn)，有時可以通過適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。、正常運轉中突然泄漏離心泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。（1）、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；（2）、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環(huán)，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；（3）、回流量偏大，導致吸人管側容器底部沉渣泛起，損壞密封；（4）、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；。天津格蘭富機械密封廠家CR32格蘭富機械密封。

    接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。、新的比舊的好相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。、拆修總比不拆好一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量。5、結束語以上總結了機械密封比較常見的滲漏原因和維護時的幾個常見的誤區(qū)。只有充分了解機械密封的結構和常見的一些泄漏現(xiàn)象，正確的分析導致各種泄漏的原因，才能對癥下藥進行治理，才能保證安全生產。

    依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。四、機械密封常用材料的選用清水，常溫：（動）9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水（含泥沙），常溫：（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢。海水，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。過熱水100度：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。汽油，潤滑油，液態(tài)烴，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。汽油，潤滑油，液態(tài)烴，100度：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。汽油，潤滑油，液態(tài)烴，含顆粒：（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢。五、密封材料的種類及用途密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質。2）有適當的機械強度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質中能長期工作。江蘇格蘭富機械密封件。

    常用硬質合金對硬質合金(或陶瓷);3.盡童采用大彈簧，減少顆粒阻塞機會；4.如用波紋管密封代替普通機械密封，建議用橡膠波紋管和焊接金屬經過噴涂或合成橡膠包夜的波紋管，因為一般金屬波紋管對處理砂漿液能力差，不太適用.5.采用雜質過濾輔助裝置，象旋液分離器分離雜質效果較好，結構簡單.三、離粘度介質的機械密封通常液體的比重在，足夠對大多數密封混合.液體的比重低于Pa·s(700cP)的介質.粘度如同比重一樣，是表示液體的潤滑性質，液體具有較高枯度常常具有較好的潤滑特性.液體粘度低于·S時用標準設計，不要進行什么修改.對于粘度為·S的液體，要求密封有可靠的驅動設計一重載荷承壓裝置，這是為了補償在粘稠環(huán)境下的在密封面上增加的剪切力.另外，還要加強周圍環(huán)境控制，對密封面進行適當潤滑.當摘送高粘度介質時，密封面之間無液膜存在，必須采用單端面密封帶外沖洗。CR1S格蘭富機械密封。薊州區(qū)CR4格蘭富機械密封

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    其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數小，耐磨性好。7）具有與密封面結合的柔軟性。8）耐老化性好，經久耐用。9）加工制造方便，價格便宜，取材容易。六、機械密封安裝、使用技術要領1）設備轉軸的徑向跳動應≤，軸向竄動量不允許大于；2）設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；8）設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。七、機械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應用橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術，進展較快，有下列的機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產生流體靜、動壓效應。天津格蘭富機械密封廠家

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