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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海軋輥生產(chǎn)廠家排行榜,軋輥
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一般情況下軋輥大部分制造殘余應(yīng)力會(huì)在熱處理過程中消除,并且會(huì)隨著軋輥的存放時(shí)間延長而逐漸消除,因此新軋輥存放一段時(shí)間再使用,上海軋輥生產(chǎn)廠家排行榜,能夠降低斷輥風(fēng)險(xiǎn)。避免較大機(jī)械應(yīng)力的方法主要是避免過冷鋼。降低組織應(yīng)力的方法是通過熱處理將輥身工作層殘余奧氏體含量控制在小于5%以下,上海軋輥生產(chǎn)廠家排行榜。減小熱應(yīng)力的辦法是在軋鋼過程中對(duì)軋輥進(jìn)行良好的冷卻。制造殘余應(yīng)力,機(jī)械應(yīng)力,組織應(yīng)力和熱應(yīng)力是造成高鉻鋼軋輥斷裂的主要原因,良好的熱處理,軋制條件和冷卻可以有效防治高鉻鋼軋輥斷裂,上海軋輥生產(chǎn)廠家排行榜。合理選材及采用合適的熱處理方式高質(zhì)量地制造軋輥,可以節(jié)約大量的輥材。上海軋輥生產(chǎn)廠家排行榜
膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計(jì),丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優(yōu)先膠種。配方的確定需要進(jìn)行大量的試驗(yàn),其中對(duì)性能影響較大的幾種材料可以采用正交法設(shè)計(jì)多組方案,再通過機(jī)械性能比較進(jìn)行優(yōu)化,以篩選出理想的配方設(shè)計(jì)。
并條機(jī)膠輥的成型方式一般有三種:直接包膠模壓硫化;膠管擠出一硫化罐硫化成型;鋁襯管膠管套裝成型。第一種成型工藝缺點(diǎn)是效率低、成本高,但比較大優(yōu)點(diǎn)是膠層密實(shí),膠層與輥芯粘結(jié)牢靠而不會(huì)出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象,使用壽命長。后兩種制造工藝使用的成型設(shè)備主要為擠出機(jī)和硫化罐,是現(xiàn)在膠輥制造企業(yè)普遍采用的成型工藝。 上海軋輥批發(fā)多少錢冷軋工作輥的熱處理一般有鍛后熱處理,調(diào)質(zhì)和表面淬火。
軋輥的修復(fù)方法:軸承位磨損。高分子復(fù)合材料修復(fù)方法:具有比較強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能,采用高分子復(fù)合材料在傳動(dòng)部位磨損尺寸相對(duì)較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復(fù),既避免機(jī)械加工,又無補(bǔ)焊熱應(yīng)力熱影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,確保修復(fù)部位***的接觸配合,降低設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免磨損的可能性,并有效延長設(shè)備部件(包括軸承)的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值;
膠輥上車使用時(shí),應(yīng)避免同品種、多批次、多廠家的產(chǎn)品同時(shí)在一個(gè)區(qū)域使用,以免造成工藝上的不統(tǒng)一,臺(tái)錠差異、重量不勻率及條干不勻率增大,造成質(zhì)量波動(dòng)。新購膠管到貨后,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收記錄。檢查項(xiàng)目有:膠管的型號(hào),幾何尺寸,外包裝標(biāo)記,膠管標(biāo)記是否正確,表面色澤是否一致,硬度是否均勻,彈性是否良好,有無裂傷和脫層,管壁厚度是否均勻,圓度是否良好等。驗(yàn)收合格后,建立相關(guān)的帳卡。
對(duì)于不合格的產(chǎn)品,按以下方式處理:① 全數(shù)檢驗(yàn)的不合格品由供應(yīng)處清點(diǎn)后退貨;② 按抽檢要求達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的整批退貨,嚴(yán)禁不合格品上車使用。 熱軋工作輥進(jìn)行的熱處理一般有鍛后熱處理和調(diào)質(zhì)。
采用了球墨復(fù)合鑄鐵軋輥,相對(duì)而言,使用壽命提高了幾倍,至今仍然在使用。國外則一般采用半鋼和高硬度特殊半鋼材質(zhì),對(duì)克服表面粗糙和抗磨損都很有效。為了提高熱軋輥的表面耐磨性,熱軋輥的材料不斷地得到改進(jìn),其基本的發(fā)展過程是從冷硬鑄鐵到高鉻鑄鐵到半高速鋼和高速鋼。高鉻鑄鐵軋輥的化學(xué)成分為:2.0%~4.0%C,10%~30%Cr,0.15%~1.6%Ni,0.3%~2.9%Mo。其本質(zhì)是一種高耐磨性的高合金白口鐵,鉻含量一般在10%~15%,其碳化物主要是M7C3型,與白口鑄鐵的連續(xù)的M8C型碳化物不同,它不但具有良好的耐磨性,還有較高的硬度(HV可達(dá)1800),基體為奧氏體、馬氏體,因而其硬度和韌性結(jié)合較好。軋輥在**終熱處理過程中,對(duì)軋輥鋼的淬火和加熱限制在奧氏體中含碳量不超過0.6%的程度。上海軋輥批發(fā)多少錢
軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。上海軋輥生產(chǎn)廠家排行榜
目前5萬錠~16萬錠的生產(chǎn)車間有幾個(gè)或十幾個(gè)棉紗品種和各種不同硬度、厚度、磨礪次數(shù)的膠輥膠圈,給紡紗廠生產(chǎn)車間的膠輥膠圈管理帶來了諸多不便。即使采用備用膠輥膠圈更換,也會(huì)造成不同硬度、磨礪次數(shù)、厚度的膠輥膠圈在同一臺(tái)紡紗設(shè)備上使用。膠輥膠圈管理和生產(chǎn)車間管理較好的大紡紗車間,盡管都采用標(biāo)記來區(qū)分不同硬度、厚度、磨礪次數(shù)的膠輥膠 圈,但在處理某一臺(tái)細(xì)紗機(jī)或某一區(qū)域細(xì)紗機(jī)膠輥膠圈時(shí),仍會(huì)發(fā)現(xiàn)混雜有不同厚度、硬度、磨礪次數(shù)的膠輥膠圈。 很多紡紗廠膠輥膠圈處理室為紡紗車間不同品種準(zhǔn)備了不同的備用膠輥膠圈便于中夜班更換,但是沒有考慮到不同生產(chǎn)品種對(duì)膠輥膠圈的消耗程度不同,也沒有考慮膠輥膠圈在磨礪次數(shù)、厚度、硬度方面相差較大時(shí),更換膠輥膠圈會(huì)造成棉紗質(zhì)量存在較大偏差和變異,嚴(yán)重影響棉紗質(zhì)量,導(dǎo)致質(zhì)量投訴。適當(dāng)?shù)膶?duì)較大規(guī)模生產(chǎn)車間減少棉紗品種的多樣性生產(chǎn)、嚴(yán)格執(zhí)行大車間紡紗機(jī)臺(tái)區(qū)域管理控制、建立嚴(yán)格統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化膠輥膠圈損傷和損壞更換模式、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)、強(qiáng)化紡紗膠輥膠圈的檢查與交接班是減少紡紗廠生產(chǎn)車間膠輥膠圈亂象的重點(diǎn)。表5是不同規(guī)模紡紗廠細(xì)紗車間膠輥膠圈混雜一個(gè)月的統(tǒng)計(jì)匯總。上海軋輥生產(chǎn)廠家排行榜
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1829289.html
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