機(jī)械密封是利用兩個(gè)平面互相摩擦運(yùn)行的原理，達(dá)到密封的目的。旋轉(zhuǎn)密封面安裝于液泵的主軸上，而固定密封面安裝于密封壓蓋內(nèi)。由于一個(gè)密封面是運(yùn)動(dòng)的，而另一個(gè)密封面是靜止不動(dòng)的，因此將這類(lèi)密封稱(chēng)之為動(dòng)態(tài)密封。圖1旋轉(zhuǎn)面與靜止面之間的密封是決定密封性能關(guān)鍵的因素。基礎(chǔ)的機(jī)械密封如圖1所示，其中有4個(gè)泄漏通路需要密封：1.密封面之間的通路;2.旋轉(zhuǎn)面與主軸之間的通路;3.固定面與壓蓋之間的通路;4.壓蓋與填料盒之間的通路。后兩種泄漏通路一般采用靜態(tài)密封，因?yàn)閮刹糠种g不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這部分的密封通常都稱(chēng)之為三次密封，其密封材料為墊片或與工藝流程液體相適應(yīng)的O型密封圈。在較老的密封設(shè)計(jì)中，位于旋轉(zhuǎn)面下的二次密封留有一定的間隙，可在主軸上前后運(yùn)動(dòng)，廈門(mén)格蘭富機(jī)械密封件TP80-340/4，因此易于引起磨損和過(guò)早失效。然而在較新的密封設(shè)計(jì)中，二次密封處于靜止?fàn)顟B(tài)，因此可避免在主軸上出現(xiàn)磨損腐蝕問(wèn)題。在液泵的正常操作中，廈門(mén)格蘭富機(jī)械密封件TP80-340/4，旋轉(zhuǎn)面和靜止面之間因填料盒中的液體所產(chǎn)生的壓力而使其保持在密封狀態(tài)，在起動(dòng)和停機(jī)時(shí)，填料盒的壓力由彈簧產(chǎn)生的壓力維持(甚至可以由彈簧的壓力來(lái)代替)。大部分機(jī)械密封的設(shè)計(jì)采用較軟的材料來(lái)制作旋轉(zhuǎn)面，使其在較硬的靜止面上旋轉(zhuǎn)摩擦，廈門(mén)格蘭富機(jī)械密封件TP80-340/4。多年來(lái)。平鄉(xiāng)格蘭富機(jī)械密封件。廈門(mén)格蘭富機(jī)械密封件TP80-340/4

    1）大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過(guò)大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策：對(duì)腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。（2）固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度，致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移，硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng)，因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。4、因其他問(wèn)題引起的機(jī)械密封滲漏機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。（1）彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，誤差±2mm，壓縮量過(guò)大增加端面比壓，摩擦熱量過(guò)多，造成密封面熱變形和加速端面磨損，壓縮量過(guò)小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足，則不能密封。（2）安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋。廈門(mén)格蘭富機(jī)械密封件TP80-340/4成都格蘭富機(jī)械密封件。

    參見(jiàn)本文密封環(huán)熱裂紋小節(jié)。產(chǎn)生抽空現(xiàn)象原因及對(duì)應(yīng)措施：①、原因：離心泵入口處發(fā)生漏氣措施：應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭；②、原因：離心泵入口處發(fā)生堵塞措施：應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線、過(guò)濾網(wǎng)及葉輪，進(jìn)行吹掃后進(jìn)行檢修；③、原因：離心泵入口處壓力不夠措施：則應(yīng)提高入口液面背壓；④、原因：離心泵入口處介質(zhì)溫度過(guò)高飽和蒸汽過(guò)大措施：應(yīng)降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈；⑤、原因：離心泵入口閥未開(kāi)或是閥芯脫落措施：應(yīng)打開(kāi)閥門(mén)或換泵后進(jìn)行檢修；⑥、原因：離心泵出口開(kāi)度太大（小）措施：應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整各閥開(kāi)度；⑦、原因：離心泵封油帶水措施：應(yīng)對(duì)封油罐進(jìn)行脫水處理⑧、原因：離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無(wú)液位；措施：應(yīng)暫時(shí)關(guān)小離心泵出口閥門(mén)或進(jìn)行停泵處理，待液面上升后恢復(fù)；⑨、原因：離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴(yán)重。措施：應(yīng)適時(shí)進(jìn)行更換⑩、原因：離心泵電機(jī)反轉(zhuǎn)措施：應(yīng)及時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)向。

    而且還會(huì)使得動(dòng)環(huán)軸向的調(diào)整以及移動(dòng)的阻力增加，在化工泵的工作過(guò)程中，當(dāng)泵的運(yùn)行速度增加后，就無(wú)法進(jìn)行適時(shí)的調(diào)節(jié);另一方面，過(guò)緊還會(huì)造成化工泵彈簧出現(xiàn)過(guò)度的疲勞，長(zhǎng)期處于超負(fù)荷工作狀態(tài)中的彈簧其使用時(shí)間就會(huì)縮短，進(jìn)而導(dǎo)致密封的失效。靜環(huán)密封圈泵的靜環(huán)密封圈一般情況下處于靜止?fàn)顟B(tài)，因此，適當(dāng)增加其張緊程度能夠在一定程度上密封，但是不容忽視的是，靜環(huán)密封圈過(guò)緊對(duì)化工泵的機(jī)械密封也存在著不利的影響。首先，長(zhǎng)期處于過(guò)緊狀態(tài)中的靜環(huán)密封圈會(huì)發(fā)生一定程度的塑性變形，進(jìn)而對(duì)其密封性能帶來(lái)不利的影響;其次，靜環(huán)密封圈大都采用石墨制作而成，由于材料的性質(zhì)，造成其質(zhì)脆易碎，當(dāng)其受力過(guò)度時(shí)極易發(fā)生破碎，而且靜環(huán)密封圈過(guò)緊會(huì)造成安裝，拆卸等操作的不便，從而使得靜環(huán)密封圈容易發(fā)生損壞。主要是以下幾個(gè)：端面間的磨損加劇就產(chǎn)生液膜汽化失穩(wěn)這降低密封件的使用壽命產(chǎn)生密封環(huán)間形成較大的溫度梯度是因?yàn)槊芊猸h(huán)間的導(dǎo)熱不均，從而產(chǎn)生熱變形，較大的熱變形使接觸面形成錐形表面。北京格蘭富機(jī)械密封件。

    會(huì)導(dǎo)致環(huán)表面出現(xiàn)徑向裂紋，從而使動(dòng)靜環(huán)急劇磨損，密封面泄漏迅速增加。碳化鎢環(huán)熱裂現(xiàn)象較常見(jiàn)。2.發(fā)泡、炭化使用中如石墨環(huán)超過(guò)允許使用溫度，則其表面會(huì)析出樹(shù)脂，摩擦面附近樹(shù)脂會(huì)發(fā)生炭化，當(dāng)有黏結(jié)劑時(shí)，又會(huì)發(fā)泡軟化，使密封面泄漏量增加，密封失效。3.老化、龜裂、溶脹橡膠超過(guò)許用溫度繼續(xù)使用，將迅速老化、龜裂、變硬失彈。如是有機(jī)介質(zhì)則溶脹失彈，這些均會(huì)導(dǎo)致密封失效。凡因熱損引起的密封失效，關(guān)鍵在于盡量降低摩擦熱，改善散熱，使密封面處不發(fā)生溫度劇變。磨損失效摩擦副若用材耐磨性差、摩擦因數(shù)大、端面比壓（包括彈簧比壓）過(guò)大、密封面進(jìn)入固體顆粒等均會(huì)使密封面磨損過(guò)快而引起密封失效。采用平衡型機(jī)械密封以減少端面比壓及安裝中適當(dāng)減少?gòu)椈蓧毫Γ欣诳朔蚰p引起的失效，此外，選用良好的摩擦副材料可以減輕磨損。按耐磨次序材料排列為碳化鎢-碳石墨、硬質(zhì)合金-碳石墨、陶瓷（氧化鋁）-碳石墨、噴涂陶瓷-碳石墨、氧化硅陶瓷-碳石墨、高速鋼-碳石墨、堆焊硬質(zhì)合金-碳石墨。秦皇島格蘭富機(jī)械密封件。廈門(mén)格蘭富機(jī)械密封件TP80-340/4

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    結(jié)果造成動(dòng)環(huán)和靜環(huán)磨擦副的壓力不足而形成泄漏。6、軸承的嚴(yán)重磨損或損壞，使泵軸產(chǎn)生嚴(yán)重的軸向竄動(dòng)，也是機(jī)械密封泄漏的原因之一。隨著科學(xué)的技術(shù)的發(fā)展，新的密封形式和密封材料陸續(xù)出現(xiàn)，其必然對(duì)泵的密封技術(shù)產(chǎn)生直接的影響和推動(dòng)。長(zhǎng)壽命、零泄漏的泵類(lèi)產(chǎn)品會(huì)在越來(lái)越多的場(chǎng)合得到推廣和應(yīng)用。油封密封油封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護(hù)方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合。油封應(yīng)安裝在制造精度為h8～h9，表面粗糙度為～μm且經(jīng)過(guò)表面硬化處理的軸上。密封介質(zhì)不應(yīng)含有固體微粒和雜質(zhì)，否則會(huì)造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。墊片密封墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣。墊片的選型主要根據(jù)泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。當(dāng)溫度和壓力不高時(shí)一般選用非金屬密封墊片;中壓高溫時(shí)，選用非金屬與金屬組合墊片。非金屬墊片在泵上應(yīng)用普遍，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當(dāng)溫度不超過(guò)120℃，壓力在，一般選用青殼紙或模造紙墊片。如果輸送介質(zhì)為油，溫度在-30～110℃時(shí)。廈門(mén)格蘭富機(jī)械密封件TP80-340/4

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