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詳細(xì)說明
堆焊方法的選擇主要考慮稀釋率、熔敷速度、成本及適用性等因素。藥芯焊絲氣體保護(hù)焊由于操作靈活且生產(chǎn)效率較高,可用于氣化爐接管內(nèi)徑>300mm的接管內(nèi)壁堆焊,對(duì)此我們進(jìn)行了大量的焊材選型及焊接熱處理工藝試驗(yàn),選取滿足氣化爐特殊技術(shù)要求的不銹鋼藥芯焊絲,掌握了不銹鋼藥芯焊絲氣體保護(hù)焊堆焊工藝及接頭性能影響機(jī)理,為合理堆焊工藝制定及生產(chǎn)指導(dǎo)提供技術(shù)支持。(1)通過對(duì)KLM立磨機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理分析可知,KLM立磨機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,細(xì)磨效率高,能耗低,是一種節(jié)能高.效的礦物細(xì)磨和再磨裝備。表1各廠家309LMo及316L藥芯焊絲典型化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)注:標(biāo)準(zhǔn)值欄單個(gè)值指所允許的比較大值。?2,江西模具焊條廠.試驗(yàn)我們分別對(duì)國內(nèi)外三個(gè)廠家(廠家代號(hào)分別為GT、DS、JQ)的309LMo+316L不銹鋼藥芯焊絲堆焊組合進(jìn)行了系列的焊接及熱處理工藝試驗(yàn),現(xiàn)詳細(xì)介紹如下。(1)試板焊接及熱處理E309LMoT1—1及E316LT1—1藥芯焊絲熔敷金屬化學(xué)成分主要技術(shù)要求及各廠家典型數(shù)據(jù)如表1所示,江西模具焊條廠。各廠家藥芯焊絲均采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行堆焊(100.%CO2),堆焊前母材試板預(yù)熱至100~150℃,江西模具焊條廠,堆焊309LMo過渡層(3~4mm)后進(jìn)行一次300~400℃、3~4h的消氫熱處理,隨后進(jìn)行。焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。江西模具焊條廠
不能用一般氬弧焊的連續(xù)送絲手法來進(jìn)行焊接,如果一次熔化的焊絲過多,涂層熔化的也多,熔渣和熔池的鐵液就更難分清,易在背面產(chǎn)生夾渣、未熔合、咬邊及未焊透等缺點(diǎn)。進(jìn)口焊絲除可以采用上述國產(chǎn)焊絲的斷續(xù)送絲手法外,由于進(jìn)口的焊絲熔渣和鐵液流動(dòng)性較好,也可以采用連續(xù)送絲的手法焊接,但不同于一般氬弧焊連續(xù)送絲方法的是連續(xù)送絲也是送到電弧前面由焊絲自然熔化后流入熔池,而不能把焊絲直接送到熔池里面與熔池直接接觸,否則背面容易出現(xiàn)未熔化的焊絲頭。這種連續(xù)送絲手法焊接速度快,特別適合薄壁管的焊接。(4)運(yùn)弧手法國產(chǎn)的涂層焊絲焊接時(shí)電弧左右擺動(dòng)幅度要小,控制熔池的熔渣不會(huì)很快凝固。焊絲藥皮的凝固點(diǎn)比母材高,藥皮首先凝固,包住熔池中的鐵液,使鐵液不易流動(dòng),同時(shí)對(duì)鐵液進(jìn)行保護(hù)。如果擺動(dòng)幅度過大,電弧運(yùn)動(dòng)到坡口一側(cè)時(shí),另一側(cè)熔渣就會(huì)凝固,電弧回來后短時(shí)間內(nèi)已經(jīng)凝固的熔渣不會(huì)很快熔化,而熔化的焊絲鐵液在凝固熔渣的阻礙下不能充分及時(shí)熔化坡口邊緣,就容易形成背面熔合不良和夾渣、咬邊缺點(diǎn)。因此在電弧左右擺動(dòng)時(shí),擺動(dòng)幅度不要太寬,電弧能熔化坡口邊緣就行。電弧運(yùn)動(dòng)到右邊時(shí),加一滴焊絲,再運(yùn)動(dòng)到左邊時(shí)加一滴焊絲。山東卡博焊條銷售廠?對(duì)受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件,應(yīng)選用對(duì)鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。
焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí),焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí),焊絲既是填充金屬,同時(shí)焊絲也是導(dǎo)電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。中文名焊絲外文名Wire抗拉強(qiáng)度760N/mm2廷伸率26%形狀卷成圓形或異形特性焊接過程中有異味目錄1分類?軋制類?鑄造類?藥芯類?介紹?特點(diǎn)2焊劑功能3電火花類4CO2焊5型號(hào)6存放焊絲分類編輯焊絲軋制類大多數(shù)焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等[1]。常見焊絲:SKD11>~HRC56~58焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀.具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱,否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。63度刀口刃口焊絲>~HRC63~55,主要應(yīng)用于焊拉刀模,熱作高硬度具模,熱鍛總模,熱沖模,螺絲模,耐磨耗硬面,高速鋼,刀口修復(fù)。SKD61>?!獺RC40~43焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部分是由熱應(yīng)力所引起。
~HB~300適用于氮化后模具,零件表面修補(bǔ)。焊絲鑄造類有些合金,如鈷鉻鎢合金,不能鍛、軋和拔絲,而用鑄造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊,以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。采用連續(xù)澆注和液態(tài)擠壓可制造出長達(dá)數(shù)米的鈷鉻鎢焊絲,用于自動(dòng)填絲鎢極氣體保護(hù)電弧焊,以提高焊接效率和堆焊層質(zhì)量,同時(shí)還能改善勞動(dòng)條件。鑄鐵補(bǔ)焊有時(shí)也采用鑄造焊絲。焊絲藥芯類用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管,內(nèi)填一定成分的藥粉,經(jīng)拉制成的有縫藥芯焊絲,或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫藥芯焊絲(見圖)。用這種焊絲焊接熔敷效率高,對(duì)鋼材適應(yīng)性好,試制周期短,因而它的使用量和使用范圍不斷擴(kuò)大。這種焊絲主要用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的藥芯焊絲焊接時(shí)不需要保護(hù)氣體,稱自保護(hù)藥芯焊絲,適用于大型焊接結(jié)構(gòu)工程的施工。早在1950年代初氣保護(hù)藥芯焊絲便已開始開發(fā)問市,但至1957年才開始廣為商業(yè)上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接。指實(shí)心)的優(yōu)點(diǎn)組合而成,焊劑包在焊絲內(nèi)并藉**CO2氣體的保護(hù)可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)。應(yīng)按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝及規(guī)范。
管道固定口全位置機(jī)動(dòng)焊焊接效率是焊條電弧焊的2~3倍。表7管道固定口全位置機(jī)動(dòng)焊與焊條電弧焊焊接工藝比較?6.兩種焊接工藝對(duì)比分析與其他焊接工藝的焊接方法比較,其綜合經(jīng)濟(jì)效益與實(shí)際生產(chǎn)效率存在較大的差異,每種焊接方法也都存在優(yōu)點(diǎn)和不足。管道固定口全位置機(jī)動(dòng)焊和焊條電弧焊在施工中常規(guī)的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行對(duì)比(見表7)。通過各種形式鞏固和訓(xùn)練,**終達(dá)到學(xué)生能自如地運(yùn)用,真正“會(huì)學(xué)”的目的。當(dāng)師生之間建立起溫馨的情誼,課堂教學(xué)氛圍必然輕松愉快,學(xué)生對(duì)信息的感受性、反應(yīng)的敏捷性以及思維的活躍程度都處于比較好狀態(tài)。同時(shí),教師也會(huì)從良好的師生關(guān)系中,從學(xué)生對(duì)自己的熱愛與期待中,受到強(qiáng)烈的***,從而真正體會(huì)到教學(xué)工作的意義和樂趣。7.結(jié)語在工程項(xiàng)目蠟油加氫裝置高壓管道施工中,采用TP347管道固定口全位置機(jī)動(dòng)焊實(shí)芯焊絲脈沖MIG焊接,一次焊接合格率達(dá)到98%。實(shí)踐證明,應(yīng)用TP347管道固定口全位置機(jī)動(dòng)焊實(shí)芯焊絲脈沖MIG焊接,不僅節(jié)省了材料和能源,提高了施工效率,而且保證了焊接質(zhì)量,焊縫抗拉強(qiáng)度、抗冷裂紋能力也優(yōu)于焊條電弧焊。作為焊條芯用的鋼絲都單獨(dú)規(guī)定了它的牌號(hào)與成分。南京沒有硬度鑄鐵焊條生產(chǎn)廠
焊接時(shí)焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。江西模具焊條廠
一般直徑:)常見的埋弧堆焊藥芯焊絲有:LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等(一般直徑:)一、常用一般焊絲1、DY-YJ502(Q)鈦型渣系的藥芯焊絲。工藝、力學(xué)性能優(yōu)良,能夠進(jìn)行全位置焊接,特別是優(yōu)良的低溫韌性,以達(dá)到船級(jí)社3y級(jí)認(rèn)證。***用于造船、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁等。2、DY-YJ507(Q)堿型渣系的藥芯焊絲。力學(xué)性能優(yōu)良,擴(kuò)散氫含量低,具有優(yōu)良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達(dá)到80以上。用于機(jī)械制造、水電、石油化工設(shè)備等。3、DY-YJ607(Q)堿型渣系的藥芯焊絲。力學(xué)性能優(yōu)良,擴(kuò)散氫含量低,適用于60公斤級(jí)**高韌性鋼的焊接。4、YJ502CrNiCu(Q)鈦型全位置焊接藥芯焊絲。用于耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平臺(tái)的焊接用。5、YJ502Ni(Q)鈦型全位置焊接藥芯焊絲。低溫沖擊吸收功高,滿足-40度氣溫下金屬結(jié)構(gòu)的使用。二、耐熱鋼系列藥芯焊絲1、DY-YR302(Q)鈦型渣系的藥芯焊絲,適用于,***用于鍋爐壓力容器行業(yè)。2、DY-YR312。Q)適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,***用于鍋爐壓力容器行業(yè)。3、DY-YR317(Q)堿性渣系藥芯焊絲。適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,具有優(yōu)良的低溫沖擊性能。4、DY-YR402。江西模具焊條廠
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