當(dāng)焊膏印刷，有必要準(zhǔn)備一個(gè)材料粘貼工具，鋼葉片﹑擦拭紙，氣流成洗滌劑﹑攪拌刀。SMT貼片工廠中，上海廠家smt貼片加工公司，我們大多數(shù)的企業(yè)常用的錫膏合金主要成份為Sn/Pb合金，且合金進(jìn)行比例為63/37。焊料的主要成分粘貼分為兩個(gè)部分的錫粉和助焊劑。助焊劑主要是可以起到有效去除氧化物﹑破壞融錫表面進(jìn)行張力和防止再度發(fā)生氧化的作用。錫膏中錫粉顆粒與助熔劑的體積比約為1：1，重量比約為9：1。SMT加工中錫膏使用前必須經(jīng)過解凍和回溫?cái)嚢璨僮骱蟛拍苁褂?。回溫不能通過使用加熱的方式可以進(jìn)行回溫。PCBA制造中比較容易忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)就是“BGA，上海廠家smt貼片加工公司、IC芯片的存儲。芯片的存儲要注意包裝和存放在干燥的環(huán)境中，保持**元器件的干燥和抗氧化，上海廠家smt貼片加工公司。很多非常重要的問題可能大家都會注意到，但是在一些細(xì)節(jié)的問題上,我們經(jīng)常會忽視，往往這些也同樣需要SMT貼片加工中需要特別注意。SMT貼片加工廠在貼片加工中需要注意哪些環(huán)節(jié)?上海廠家smt貼片加工公司

SMT貼片選擇合適的封裝，其優(yōu)點(diǎn)主要是：1）有效節(jié)省PCB面積；2）提供更好的電學(xué)性能；3）對元器件的內(nèi)部起保護(hù)作用，免受潮濕等環(huán)境影響；4）提供良好的通信聯(lián)系；5）幫助散熱并為傳送和測試提供方便。表面安裝元器件選?。罕砻姘惭b元器件分為有源和無源兩大類。按引腳形狀分為鷗翼型和“J”型。無源器件主要包括單片陶瓷電容器、鉭電容器和厚膜電阻器，外形為長方形或園柱形。園柱形無源器件稱為“MELF”，采用再流焊時(shí)易發(fā)生滾動(dòng)，需采用特殊焊盤設(shè)計(jì)，一般應(yīng)避免使用。長方形無源器件稱為“CHIP”片式元器件，它的體積小、重量輕、抗素沖擊性和抗震性好、寄生損耗小，被廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品中。為了獲得良好的可焊性，必須選擇鎳底阻擋層的電鍍。浙江貼片加工費(fèi)用在SMT貼片加工的錫膏中常用的錫粉顆粒與助焊劑的體積之比約為1：1。

SMT加工中自動(dòng)在線檢測：自動(dòng)在線檢測系統(tǒng)與內(nèi)置檢測系統(tǒng)相比主要有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)。首先，由于這種設(shè)備是**的系統(tǒng)，所以可以不利用印刷機(jī)的硬件，不需要停機(jī)就可進(jìn)行檢測：其次，檢測設(shè)備的測量性能能夠獲得精確的和可重復(fù)的測量結(jié)果自動(dòng)在線檢測系統(tǒng)可以視實(shí)際生產(chǎn)情況選擇采用樣品檢測、抽樣檢測或整板檢測的方法。隨著高速檢測設(shè)備的出現(xiàn)和人們對電子產(chǎn)品的高質(zhì)量、高可靠性要求，主要采用整板自動(dòng)在線檢測的方法來進(jìn)行焊膏印劇質(zhì)量的檢測。整板自動(dòng)在線檢測沒備是利用激光束對SMT貼片加工廠線上的整塊PCB進(jìn)行逐行掃描，收集每個(gè)焊盤焊膏印刷的測量數(shù)據(jù)，將實(shí)際測量值與預(yù)置的合格極限值進(jìn)行比較。整板自動(dòng)在線檢測設(shè)備可檢測偶然的缺陷諸如模板開口堵塞引起的焊膏漏印，還可以檢測如焊膏塌陷、焊膏印刷模糊、凹陷、拉尖、焊膏隆起及偏移等缺陷。整板自動(dòng)在線檢設(shè)備能指出每個(gè)印刷缺陷的位置、缺陷名稱以及危害程度，并收集PCB上所有的焊膏印刷信息，目前焊膏印整板自動(dòng)在線檢測的設(shè)備主要有自動(dòng)光學(xué)檢測系統(tǒng)和焊膏檢測系統(tǒng)

SMT貼片紅膠是一種聚稀化合物，主要成份為基料（即主體高份子材料）、填料、固化劑、其它助劑等。SMT貼片紅膠具有粘度流動(dòng)性，溫度特性，潤濕特性等。根據(jù)紅膠的這個(gè)特性，故在生產(chǎn)中，利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面，防止其掉落。因此貼片膠是屬于純消耗非必需的工藝過程產(chǎn)物，現(xiàn)在隨著PCA設(shè)計(jì)與工藝的不斷改進(jìn)，通孔回流焊、雙面回流焊都已實(shí)現(xiàn)，用到貼片膠的PCA貼裝工藝呈越來越少的趨勢。SMT貼片膠的儲存：在室溫下可儲存7天，在小于5℃時(shí)儲存大于個(gè)6月，在5～25℃可儲存大于30天。薄膜印刷線路SMT貼片：此類薄膜線路一般是用銀漿在PET上印刷線路。

SMT貼片加工要求各裝配位號元器件的類型、型號、標(biāo)稱值和極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和BOM表要求，不能貼錯(cuò)位置。SMT貼片加工時(shí)元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對齊、居中，還要確保元件焊端接觸焊膏圖形。兩個(gè)端頭的Chip元件自定位效應(yīng)的作用比較大，貼裝時(shí)元件寬度方向有3/4以上搭接在焊盤上,長度方向兩個(gè)端頭只要搭接到相應(yīng)的焊盤上并接觸焊膏圖形，再流焊時(shí)就能夠自定位，但如果其中一個(gè)端頭沒有搭接到焊盤上或沒有接觸焊膏圖形，再流焊時(shí)就會產(chǎn)生移位或吊橋；BGA的焊球與相對應(yīng)的焊盤一一對齊；焊球的中心與焊盤中心的較大偏移量小于1/2焊球直徑。什么是STM貼片？有誰知道嗎？鎮(zhèn)江電路板

SMT貼片加工焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好，減少了電磁和射頻干擾。上海廠家smt貼片加工公司

SMT貼片壓力過小，元器件焊端或引腳浮在焊膏表面，焊膏粘不住元器件，在傳遞和再流焊時(shí)容易產(chǎn)生位置移動(dòng)，另外由于Z軸高度過高，貼片時(shí)元件從高處扔下，會造成貼片位置偏移。 SMT貼片壓力過大，焊膏擠出量過多，容易造成焊膏粘連，再流焊時(shí)容易產(chǎn)生橋接，同時(shí)也會由于滑動(dòng)造成貼片位置偏移，嚴(yán)重時(shí)還會損壞元器件。SMT貼片加工過程中，除了穿戴防靜電服、靜電手環(huán)等必要的人體防靜電外，涉及操作靜電敏感元器件的桌臺面必須采用防靜電臺墊，并做好有效接地。上海廠家smt貼片加工公司

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