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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南通真空V法鑄造廠,V法鑄造
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關(guān)于V法鑄造工藝優(yōu)勢的討論國外典型耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)實(shí)踐證明V法鑄造工藝在耐磨鑄件的生產(chǎn)上是成功的,也是有優(yōu)勢的。具體優(yōu)勢如下:
1產(chǎn)品質(zhì)量方面
V法鑄造鑄件表面質(zhì)量好,光潔度高;產(chǎn)品尺寸精度高,尤其是中大型鑄件批量化生產(chǎn)條件下的尺寸穩(wěn)定性更具優(yōu)勢;產(chǎn)品輪廓清晰,可實(shí)現(xiàn)少無拔模斜度;鋼水流動性好,可實(shí)現(xiàn)低溫度澆注,南通真空V法鑄造廠,作為提高鑄件晶粒度等級,提高耐磨性的潛在手段之一;
2生產(chǎn)管理方面
V法鑄造工藝的成本更低,單位鑄件重量能耗和輔材消耗低,勞動強(qiáng)度低;采用干砂造型無需混砂等過程,設(shè)備投資少,南通真空V法鑄造廠,南通真空V法鑄造廠,砂處理簡單,舊砂回用率較高,不存在廢砂廢水等污染情況;模具磨損小,壽命高;高自動化程度生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高,人均產(chǎn)量高; 利用短流程工藝來澆注V法鑄造中的特大件如大型配重等也引起了越來越多人的濃厚興趣。南通真空V法鑄造廠
V法鑄造是真空密封造型或負(fù)壓造型鑄造工藝的簡稱,其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱,依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣,造成型內(nèi)箱外壓力差,使干砂緊實(shí),形成所需型腔。其比較大優(yōu)勢是型砂不使用粘結(jié)劑,干砂回用率高達(dá)95%以上,不*節(jié)能環(huán)保、落砂簡便、改善勞動條件,而且鑄件表面品質(zhì)和尺寸精度**提高。V法鑄造是日本長野縣工業(yè)試驗(yàn)所和秋田株式會社于1971年的發(fā)明專利。V法鑄造至今經(jīng)過了38年的發(fā)展,同消失模鑄造一樣,作為第3代造型方法即物理硬化方法,在世界上尤其是在中國獲得了長足的發(fā)展。揚(yáng)州覆膜砂V法鑄造工藝2008年時我國鑄鐵件廠產(chǎn)量達(dá)2510萬噸,其中按短流程工藝生產(chǎn)的鑄件約占11.3%。
隨著V法鑄造向復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄件的延伸和拓展,原有的一維震實(shí)臺顯然已經(jīng)難以保障橫向縱深部位的填充緊實(shí)(見圖5),必須采用更為可靠的三維震實(shí)臺。但是部分企業(yè)始終意識不到這個問題,而因?yàn)檫@個問題而出現(xiàn)的粘砂或者尺寸失準(zhǔn)問題比比皆是。
起模機(jī)構(gòu)對鑄型質(zhì)量的影響
V法造型過程中,EVA薄膜與模具之間有一定的粘附力存在。再加上砂型的擠壓作用,使得起模過程中薄膜與模具之間存在明顯的摩擦。在提倡V法鑄造工藝少無拔模斜度的要求下,無疑對起模機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)性有較為嚴(yán)格的要求。
微觀上來講,砂型強(qiáng)度是靠砂子之間以及砂子與砂箱直接的摩擦力建立的。砂箱四壁和箱帶都對砂子有較強(qiáng)的摩擦力,也就加強(qiáng)了其附近砂型的強(qiáng)度。某廠在采用V法工藝生產(chǎn)球鐵橋殼過程中,由于砂箱未加箱檔或抽氣管,盡管系統(tǒng)真空度較高,但是鑄型強(qiáng)度及剛性不足,完全抵擋不住球墨鑄**固過程中的石墨化膨脹,嚴(yán)重脹箱,造成鑄件內(nèi)部組織致密性不夠,同時分型面產(chǎn)生極大的飛邊,致使鑄件報(bào)廢。砂箱及鑄件如圖8所示。江陰華天科技開發(fā)有限公司坐落于中國經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長江三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)中心的江蘇省江陰市,專業(yè)從事氣力輸送系統(tǒng),V法、消失模、樹脂砂、水玻璃砂鑄造設(shè)備,輸送設(shè)備及環(huán)保設(shè)備的設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試。干砂造型抽真空后減小了砂與砂之間的間隙,增加了砂與砂之間的摩擦力,提高砂強(qiáng)度。
V法鑄造工藝過程和特點(diǎn)
1 V法鑄造基本工藝過程
制造帶有抽氣箱和抽氣孔模樣。
烘烤薄膜并覆蓋到模樣上,抽負(fù)壓,使覆膜成形,后噴上快干涂料。
將帶有過濾抽氣管的砂箱,放在已覆有薄膜的模板上。
充填、振實(shí)、刮平箱內(nèi)干砂,放上密封膜,抽負(fù)壓,使鑄型內(nèi)外產(chǎn)生壓力差而緊實(shí),。
解除模樣內(nèi)真空,起模。鑄型保持負(fù)壓狀態(tài),直到下芯,合箱,澆鑄。
脫箱落砂。冷卻后,將砂箱內(nèi)的壓力恢復(fù)到常壓狀態(tài),砂型自動潰散,鑄件保溫后取出,砂冷卻后返回系統(tǒng)循環(huán)使用,將鑄件取走進(jìn)入清理工部完成工藝過程。 鑄型負(fù)壓度的控制。鑄型負(fù)壓度的控制包括真空度和抽氣速度控制,造型﹑澆注和冷卻期間。揚(yáng)州優(yōu)良V法鑄造設(shè)備廠
V法鑄造型腔透氣性差,需要開設(shè)通氣孔,通氣孔的截面積與澆注系統(tǒng)的**小截面積比例控制在(1~5)∶1;南通真空V法鑄造廠
多品種、中小批量生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)
對于中小型鑄造企業(yè),多為小批量多品種生產(chǎn)。為此,該類型鑄造企業(yè)的V法鑄造生產(chǎn)線應(yīng)符合小批量多品種生產(chǎn)的需要,同時滿足某一產(chǎn)品中批生產(chǎn)的需要。有些中小企業(yè)的V法鑄造生產(chǎn)線采用上下模共線、多套模具順序移動的設(shè)計(jì),致使企業(yè)模具投入較大,因多套模具順序移動單箱造型周期過長,生產(chǎn)效率低下。
在V法鑄造生產(chǎn)線符合小批量多品種生產(chǎn)的要求外,相應(yīng)的工藝設(shè)計(jì)也應(yīng)符合這一要求。工藝設(shè)計(jì)人員應(yīng)在生產(chǎn)線比較大鑄型輪廓的前提下進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)??梢园凑斩嗉残瓦M(jìn)行工藝布局設(shè)計(jì);可以根據(jù)產(chǎn)品外型、結(jié)構(gòu)和規(guī)格大小進(jìn)行分類,采用共用底板框和小底板組合的形式進(jìn)行多品種共型的工藝設(shè)計(jì)。通過多件共型達(dá)到提高生產(chǎn)效率之目的,通過共用底板框和小底板組合的形式實(shí)現(xiàn)多品種同時生產(chǎn)或輪番生產(chǎn)的目的,從而實(shí)現(xiàn)多品種中小批量生產(chǎn)的需求和效益。 南通真空V法鑄造廠
江陰華天科技開發(fā)有限公司位于月城鎮(zhèn)月翔路17號,擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。在江陰華天科技近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌江陰華天科技等。公司不**提供專業(yè)的環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。,同時還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備,從而使公司不斷發(fā)展壯大。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1847212.html
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