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-40℃)/J標(biāo)準(zhǔn)值≥890940~1180≥15≥47Mn4Ni2CrMo,44,52,64,54Ok8,53,49,65,48表11MF745B和MF1100M熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)成分CMnSiPSCrNiMoV標(biāo)準(zhǔn)值~~≤≤≤~~~≤MF745BMF1100M—表12MF745B和MF1100M熔敷金屬力學(xué)性能項(xiàng)目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2(-40℃)/J標(biāo)準(zhǔn)值≥890940~1180≥15≥47MF745B78099044,46,48,47,42MF1100M88995956,山東卡博焊條焊絲廠,56,51,56,56三、結(jié)語(yǔ)700MPa級(jí)的實(shí)芯焊絲與藥芯焊絲均能滿足力學(xué)性能要求,并且焊縫的塑性和韌性方面藥芯焊絲略?xún)?yōu)于實(shí)芯焊絲。900MPa級(jí)的實(shí)芯焊絲比藥芯焊絲力學(xué)性能優(yōu)良。此外,實(shí)芯焊絲焊接煙塵較小,送絲平穩(wěn),容易保存;藥芯焊絲易吸潮,保存管理的要求更為嚴(yán)格,山東卡博焊條焊絲廠。根據(jù)兩類(lèi)焊材的特點(diǎn),為公司不同產(chǎn)品的焊材選擇提供了技術(shù)支持。作者簡(jiǎn)介:吳曉玲,太重(天津)濱海重型機(jī)械有限公司質(zhì)量部;張曉剛,山東卡博焊條焊絲廠,太原重工股份有限公司工程機(jī)械分公司。?低合金鋼焊材的焊劑系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)融合了酸性系的作業(yè)性與堿性系的優(yōu)良機(jī)械性。山東卡博焊條焊絲廠
試驗(yàn)結(jié)果分析:兩種實(shí)芯焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。焊接時(shí),送絲穩(wěn)定,飛濺和煙塵較小,焊縫成形較好,有較好的焊接工藝性能。(4)藥芯焊絲試驗(yàn)依據(jù)ISO18276:2005《焊接材料——高強(qiáng)度鋼氣保護(hù)和自保護(hù)藥芯焊絲——分類(lèi)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。藥芯焊絲的焊接工藝與實(shí)芯焊絲基本相同,控制焊接熱輸入在~。試驗(yàn)結(jié)果如表5、表6所示。表3Mn3Ni1CrMo和okAristRod69焊絲的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)成分CSiMnPSCrMoNiCuV其他標(biāo)準(zhǔn)值≤~~≤≤~~≤≤~~M3Ni1-CrMo(Als)Ok69表4Mn3Ni1CrMo和okAristRod69熔敷金屬力學(xué)性能項(xiàng)目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2/(-40℃)/J標(biāo)準(zhǔn)值≥690770-940≥17≥47Mn3Ni1CrMo76582066,50,80,49,52Ok,84,74,93,84表5MF742B和MF742M熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)成分CMnSiPSCrNiMoV標(biāo)準(zhǔn)值~~≤≤≤~~~≤MF742BMF742M<表6MF742B和MF742M熔敷金屬力學(xué)性能項(xiàng)目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2(-40℃)/J標(biāo)準(zhǔn)值≥690770~940≥17≥47MF742B74082566,64,56,60,66(-60℃)MF742M70082584,66,60,86,70(-40℃)44,50,48,54,49(-60℃)試驗(yàn)結(jié)果分析:①兩種藥芯焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。山東卡博焊條焊絲廠藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。
②MF742B堿***芯焊絲的特點(diǎn)是:粗熔滴過(guò)渡,焊道略凸,煙塵較大,熔渣由氟化物和堿土金屬氧化物組成,焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和抗裂紋能力。MF742M金屬粉末型藥芯焊絲的特點(diǎn)是:細(xì)熔滴射流過(guò)渡,熔渣覆蓋率低,藥芯成分由金屬合金和鐵粉組成,并含有電弧增強(qiáng)劑,熔敷效率高,再引弧性好。③比較實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲可以看出,藥芯焊絲焊縫金屬Ni的含量比實(shí)芯焊絲高,因此焊縫的塑性和韌性更好,-60℃時(shí)仍有較高的沖擊韌性。(1)焊接試板:某鋼廠生產(chǎn)的Q960E調(diào)質(zhì)鋼板,板厚20mm。其化學(xué)成分及力學(xué)性能如表7、表8所示。(2)焊接材料的選擇實(shí)芯焊絲:選用奧林康(OERLIKON)公司的Mn4Ni2CrMo,φ(ESAB)公司的okAristRod89,φ;藥芯焊絲:選用斯泰因(STEINMEGAFIL)公司的MF745B,φ1100M,φ。(3)實(shí)芯焊絲試驗(yàn)依據(jù)ISO16834標(biāo)準(zhǔn),并參照焊絲生產(chǎn)廠家提供的相關(guān)技術(shù)資料,進(jìn)行了焊絲的試驗(yàn)研究工作。兩種焊絲的化學(xué)成分檢測(cè)結(jié)果如表9所示。焊接工藝:預(yù)熱溫度為150℃,道間溫度為150~170℃;焊接電流為240~280A,電弧電壓為24~30V,保護(hù)氣體為80%Ar+20%CO2混合氣體保護(hù);焊接熱輸入~。多道焊時(shí),先焊坡口兩側(cè)的焊縫,再焊中間的焊縫。焊后用石棉布覆蓋。
保溫緩冷至室溫。力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果如表10所示。(4)藥芯焊絲試驗(yàn)依據(jù)ISO18276:2005《焊接材料——高強(qiáng)度鋼氣保護(hù)和自保護(hù)藥芯焊絲——分類(lèi)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。焊接工藝:預(yù)熱溫度為120℃,道間溫度為120~150℃;焊接電流為230~250A,電弧電壓為24~28V,保護(hù)氣體為80%Ar+20%CO2混合氣體保護(hù)。多道焊時(shí),先焊坡口兩側(cè)的焊縫,再焊中間的焊縫。焊后用石棉布覆蓋,保溫緩冷至室溫。試驗(yàn)時(shí)實(shí)際的焊接熱輸入:MF745B為~,MF1100M為~。試驗(yàn)結(jié)果如表11、表12所示。試驗(yàn)結(jié)果分析:①M(fèi)F745B藥芯焊絲熔敷金屬中Cr的含量偏高,屈服強(qiáng)度明顯偏低,低溫沖擊韌性略低于標(biāo)準(zhǔn)要求。力學(xué)性能不理想,除與成分有關(guān)外,還可能與焊接熱輸入偏大有關(guān)。②MF1100M藥芯焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能基本符合標(biāo)準(zhǔn)要求,但屈服強(qiáng)度稍低。表7Q960E的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)表8Q960E的力學(xué)性能項(xiàng)目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2(-40℃)/J標(biāo)準(zhǔn)值≥960980~1150≥10≥27典型值,76,57表9Mn4Ni2CrMo和okAristRod89焊絲的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)成分CSiMnPSCrMoNiCuV其他標(biāo)準(zhǔn)值≤~~≤≤~~~≤≤≤Mn4Ni2-CrMoOk89—表10Mn4Ni2CrMo和okAristRod89熔敷金屬力學(xué)性能項(xiàng)目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2。工藝性能好,焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護(hù),獲得良好成形。
在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開(kāi)槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。4、為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。5、焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1~3mm為佳,過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。6、對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。7、為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。8、防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。二、不銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、采用平特性焊接電源,直流時(shí)采用反極性(焊絲接正極)2、一般采用純氬氣(純度為)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。3、電弧長(zhǎng)度,不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過(guò)渡的條件下來(lái)施焊,電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4~6mm的程度。4、防風(fēng)。MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔,所以風(fēng)速在。三、不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、采用平特性焊接電源,直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊,但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。2、保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w,氣體流量以20~25L/min較適宜。制造/生產(chǎn)過(guò)程中如何不使焊絲內(nèi)因管制不良而造成部分線材形成中空(沒(méi)有焊劑)是藥芯焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。鑄鐵拉延焊條焊絲廠家
含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的藥芯焊絲焊接時(shí)不需要保護(hù)氣體,稱(chēng)自保護(hù)藥芯焊絲。山東卡博焊條焊絲廠
需要消耗大量有.毒、易燃溶劑,生產(chǎn)成本高,對(duì)人體傷害大,污染環(huán)境,占地大,難于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化操作。因此,推薦采用烙融接枝法。[0026]在一種實(shí)施方式中,所述MAH-g-SEBS中,ΜΑΗ的接枝率為1%~3%;推薦地,所述MAH-g-SEBS中,ΜΑΗ的接枝率為2〇/〇。[0027]本申請(qǐng)中的馬來(lái)酸酢改性EVA(MAH-g-EVA)也無(wú)特別限定,可W為市售的或?qū)嶒?yàn)合成的,例如可W采用溶液接枝和烙融接枝兩種方法得到。[0028]在一種實(shí)施方式中,所述MAH-g-EVA中,ΜΑΗ的接枝率為1%~5%;推薦地,所述MAH-g-EVA中,ΜΑΗ的接枝率為3〇/〇。[0029]本申請(qǐng)中的術(shù)語(yǔ)"橫化聚苯并咪挫-硅氧烷共聚物"是指由橫化聚苯并咪挫預(yù)聚物與含硅氧烷預(yù)聚物共聚得到的產(chǎn)物。[0030]在一種實(shí)施方式中,所述橫化聚苯并咪挫-硅氧烷共聚物由氨基封端橫化聚苯并咪挫預(yù)聚物與含硅氧烷二酢按摩爾比1:()制備得到;推薦地,氨基封端橫化聚苯并咪挫預(yù)聚物與含硅氧烷二酢的摩爾比為1:();更推薦地,氨基封端橫化聚苯并咪挫預(yù)聚物與含硅氧烷二酢的摩爾比為1:〇.95。[0031]在一種實(shí)施方式中,所述氨基封端橫化聚苯并咪挫預(yù)聚物由四胺和橫化二酸按摩爾比為1:()制備得到;推薦地,四胺和橫化二酸的摩爾比為1:。山東卡博焊條焊絲廠
簡(jiǎn)敏精密五金制造(上海)有限公司位于顧北東路365號(hào)C區(qū)1101。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下模具焊條,模具焊絲,特種焊絲,特種焊條深受客戶的喜愛(ài)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造五金、工具良好品牌。簡(jiǎn)敏五金制造秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。
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