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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:河北硅碳升液管經(jīng)銷商
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詳細(xì)說明
氮化硅陶瓷具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性,優(yōu)異的隔熱性能,熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于光伏、鋁鑄造、造紙、汽車、****等陶瓷結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,產(chǎn)品有防彈片、高溫絕緣保護(hù)罩、測溫管、氮化硅鉤、熱保護(hù)管、升液管、焊接定位銷、定位塊,河北硅碳升液管經(jīng)銷商、燕尾面板、噴嘴及耐磨制品、軸和軸套、機(jī)械刀片等,河北硅碳升液管經(jīng)銷商,其高穩(wěn)定性和優(yōu)越性能已經(jīng)在材料工業(yè)中備受矚目。 低壓鑄造是將鑄型放在一個(gè)密閉的爐子上面,型腔的下面用一個(gè)管(叫升液管)和爐膛里的金屬液相通。如果在爐膛中金屬液面上加入帶壓力的空氣,金屬液會從升液管中流入型腔。待金屬液凝固以后,將爐膛中的壓縮空氣釋放,未凝固的金屬從升液管中流回到爐中。控制流入爐膛空氣的壓力、速度,河北硅碳升液管經(jīng)銷商,就可以控制金屬流入型腔中的速度和壓力,并能讓金屬在壓力下結(jié)晶凝固。這種工藝特點(diǎn)是鑄件在壓力下結(jié)晶,結(jié)構(gòu)致密,機(jī)械性能好,金屬利用率高。
鈦酸鋁是氧化鋁和鈦白粉按一定化學(xué)比例的混合物,結(jié)構(gòu)屬斜方晶系,鈦酸鋁陶瓷材料具有較高的熔點(diǎn)(1860℃±10℃),較低的熱膨脹系數(shù)(在RT—1000℃條件下,α<×10-6/℃),并具有優(yōu)良的抗熱震性。另外,它具有與許多金屬(特別是有色金屬)熔體及玻璃熔液不潤濕的特性。因此,鈦酸鋁陶瓷可廣泛應(yīng)用于耐高溫、抗熱震、耐腐蝕等條件苛刻的環(huán)境中。低壓鑄造升液管是低壓鑄造機(jī)上的關(guān)鍵部件之一。壓鑄過程中,鋁熔液(溫度700~900℃)每隔3~5分鐘從升液管內(nèi)被壓送到模具型腔。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中采用鋼制升液管,由于抗熱震性不佳、耐腐蝕性差,使用壽命短、更換頻率頻繁,不能滿足連續(xù)、***生產(chǎn)的要求。鈦酸鋁因其較低的熱膨脹悉數(shù)、良好的抗熱震、不粘鋁等特點(diǎn)成為制備升液管的理想材料。公司采用德國技術(shù)生產(chǎn)的鈦酸鋁升液管使用壽命長、綜合性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。具有以下特點(diǎn):1、較低的熱膨脹系數(shù).2、優(yōu)異的抗熱沖擊性能.3、與鋁熔液等有色金屬熔液不浸潤.4、耐腐蝕性優(yōu)良.5、耐高溫(可在1400℃)下使用6、可以很好的適應(yīng)高溫下的氧化問題,能夠使低壓鑄造機(jī)在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)其自動化與連續(xù)性,從而提高了其生產(chǎn)效率。
氮化硅升液管應(yīng)用于低壓鑄造保溫爐。中國作為當(dāng)代的制造大國,也是世界的制造中心,升液管作為低壓鑄造保溫爐的必需品,已經(jīng)經(jīng)過了幾代的材料“進(jìn)化”,從**初的金屬材料到陶瓷材料,從普通陶瓷材料到復(fù)合陶瓷材料。直到氮化硅升液管的出現(xiàn),才基本解決了升液管使用中的幾大問題:1、耐腐蝕性,金屬材質(zhì)的升液管在高溫的金屬溶液里很容易被腐蝕掉,即便使用復(fù)合陶瓷的升液管,比如現(xiàn)在還大量使用的碳化硅材質(zhì),腐蝕也非常嚴(yán)重,導(dǎo)致其使用壽命在1--2個(gè)月以內(nèi)。2、積瘤和掛渣,傳統(tǒng)升液管被腐蝕后,加上本身氣孔率較高,容易產(chǎn)生掛渣和積瘤現(xiàn)象,導(dǎo)致管道變窄甚至堵塞。3、保證產(chǎn)品的純度;升液管被腐蝕后,雜質(zhì)會被帶到產(chǎn)品中,所以目前金屬材質(zhì)的升液管只會在低端產(chǎn)品的生產(chǎn)上還會被使用;而碳化硅升液管的雜質(zhì)含量也嚴(yán)重影響到了產(chǎn)品品質(zhì)以及產(chǎn)業(yè)升級。氮化硅材質(zhì)的升液管,耐高溫、熱膨脹系數(shù)低(變形量少)、密封性好、通孔光滑、氣孔率低、不掛渣積瘤、不腐蝕、不會帶進(jìn)雜質(zhì),很大提升了金屬產(chǎn)品的品質(zhì)。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/185839.html
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