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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:D型車刀,車刀
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車刀材料應(yīng)具備的性能刀具材料是指刀具切削部分的材料。金屬切削時,刀具切削部分直接和工件及切屑相接觸,承受著很大的切削壓力和沖擊,并受到工件及切屑的劇烈摩擦,產(chǎn)生很高的切削溫度。因此,刀具材料應(yīng)具備一定的性能。1.足夠的硬度一般來說,刀具材料的硬度必須高于被切工件材料的硬度,常溫硬度要求60HRC以上,除此之外,還必須具備較高的高溫硬度(熱硬性)和顯微硬度(金相組織硬度)2.高耐磨性和耐熱性刀具材料的耐磨性是指抵抗磨損的能力。一般說,刀具材料硬度越高,耐磨性也越好,但材料的耐磨性不單純?nèi)Q于材料的硬度,也并非材料越硬耐磨性越高,D型車刀。因為硬度過高,內(nèi)應(yīng)力增加,D型車刀,可能會加快表層的破壞,使耐磨性降低。按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀,D型車刀、機(jī)夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。D型車刀
如何選擇內(nèi)孔車刀,方法如下 :1、刀柄截面形狀的選用。優(yōu)先選用圓柄車刀。由于圓柄車刀的刀尖高度是刀柄高度的二分之一,且柄部為圓形,有利于 排屑,故在加工相同直徑的孔時圓柄車刀的剛性明顯高于方柄車刀,所以在條件許可時應(yīng)盡量采用圓柄車刀。在臥式車床上因受四方刀架限制,一般多采用正方形或矩形柄車刀。如用圓柄車刀,為使刀尖處于主軸中 心線高度,當(dāng)圓柄車刀頂部超過四方刀架的使用范圍時,可增加輔具后再使用。2、刀柄截面尺寸的選用。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔車刀已給定了可以小加工孔徑。對于加工可以大孔徑范圍,一般不超過比它大一個規(guī)格的車孔 刀所定的可以小加工孔徑,如特殊需要,也應(yīng)小于再大一個規(guī)格的使用范圍。3、刀柄形式的選用。通常大量使用的是整體鋼制刀柄,這時刀桿的伸出量應(yīng)在刀桿直徑的4倍以內(nèi)。當(dāng)伸出量大于4倍或加工剛性差的工件時,應(yīng)選用帶有減振機(jī)構(gòu)的刀柄。如加工很高精度的孔, 應(yīng)選用重金屬(如硬質(zhì)合金)制造的刀柄,如在加工過程中刀尖部需要充分冷卻,則應(yīng)選用有切削液送孔的刀柄。D型車刀負(fù)前角的平面型適用于加工高強(qiáng)度鋼和粗切鑄鋼件的硬質(zhì)合金車刀。
一般常用車刀材質(zhì)有下列幾種:1 高碳鋼:高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼,經(jīng)過淬火硬化後使用,因切削中的摩擦四很容易回火軟化,被高速鋼等其他刀具所取代。一般*適合於軟金屬材料之切削,常用者有SK1,SK2、、、、SK7等。2 高速鋼:高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀,含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼。高速鋼車刀切削中產(chǎn)生的摩擦熱可高達(dá)至6000C,適合轉(zhuǎn)速1000rpm以下及螺紋之車削,一般常用高速鋼車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。
刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具。車孔是常用的加工方法,精度等級可達(dá)IT7~I(xiàn)T8,表面粗糙度aR6.3~0.8μm。刀具的分類有多種,如車刀、刨刀、鏜刀、銑刀、拉刀、鉸刀等。車孔刀的種類很多,按孔的結(jié)構(gòu),可分為通孔車刀和盲孔車刀;焊接內(nèi)孔車刀是孔加工中不可缺少的重要刀具,在實際生產(chǎn)中得到較廣應(yīng)用。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:①整體式;②鑲嵌式,采用焊接或機(jī)夾式連接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;③特殊型式,如復(fù)合式刀具,減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼刀具;②硬質(zhì)合金刀具;③金剛石結(jié)合各方面的因素如:刀頭的設(shè)計、刀桿的設(shè)計與計算及刀桿、刀片材料的選擇等使所設(shè)計的焊接內(nèi)孔車刀達(dá)到設(shè)計要求,保證其所加工的零件達(dá)到精度要求,并提高刀具的加工效率是本次設(shè)計的主要內(nèi)容。車內(nèi)孔時為達(dá)到精度要求應(yīng)用兩把車刀:粗車刀和精車刀。通過設(shè)計這兩把刀來達(dá)到所車孔的要求。車刀前角γo根據(jù)工件材料的成分和強(qiáng)度來選取,切削強(qiáng)度較高的材料時,應(yīng)取較小的值。
車刀材料應(yīng)具備的性能:3.足夠的強(qiáng)度和韌性(堅韌性)強(qiáng)度是指抵抗切削力的作用而不至于崩刃或刀桿折斷所應(yīng)具備的性能,一般用抗彎強(qiáng)度來表示。沖擊韌性是指刀具材料在斷續(xù)切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力。強(qiáng)度越高,承受切削抗力的能力越大,刃口崩損的傾向小。4.良好的導(dǎo)熱性刀具材料的導(dǎo)熱性用熱導(dǎo)率(單位為W/m·K)來表示。熱導(dǎo)率大,表示導(dǎo)熱性好,切削時產(chǎn)生的熱量容易傳導(dǎo)出去,從而降低切削部分的溫度、減輕刀具磨損。5.較好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性為便于加工制造,要求刀具材料有良好的工藝性能,即具有良好的可加工性能、可磨削性、高溫塑性、鍛造性、焊接性及熱處理工藝性等。工藝性能差的材料不宜制造刀具。6.良好的抗粘接性和化學(xué)穩(wěn)定性抗粘接性防止工件與刀具材料分子間在高溫高壓作用下互相吸附產(chǎn)生粘接?;瘜W(xué)穩(wěn)定性指刀具材料在高溫下,不易與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。刀具材料的種類繁多,且隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,新的刀具材料也不斷出現(xiàn),常用刀具材料可分為四大類:工具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷及超硬材料。綠色的碳化硅砂輪更適合刃磨硬質(zhì)合金車刀。天津普通車刀哪家好
車刀,安裝在車床上的用來削切金屬材料的工具。D型車刀
內(nèi)孔車刀與外圓車刀相比有如下特點(diǎn):1、 由于尺寸受到孔徑的限制,裝夾部分結(jié)構(gòu)要求簡單、緊湊,夾緊件可以好不外露,夾緊可靠。2、 刀桿懸臂使用,剛性差,為增強(qiáng)刀具剛性盡量選用大斷面尺寸刀桿,減少刀桿長度3、內(nèi)孔加工的斷屑、排屑可靠性比外圓車刀更為重要,因而刀具頭部要留有足夠的排屑空間。品種規(guī)格的選用:常用的車刀有三種不同截面形狀的刀柄,即圓柄、矩形柄和正方形柄。 普通型和模塊式的圓柄車刀多用于車削加工中心和數(shù)控車床上。矩形和方形柄多用于普通車床。還有一些特殊用途的車孔刀,如柄部有切削液輸送孔的,柄部裝有減振機(jī)構(gòu)的和用于重金屬做刀柄的等,但是不常用。D型車刀
上海追躍精密機(jī)械有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。追躍精密機(jī)械擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供自動車床車刀,微型轉(zhuǎn)體鏜刀,醫(yī)療銑刀,微銑微鉆。追躍精密機(jī)械致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。追躍精密機(jī)械始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使追躍精密機(jī)械在行業(yè)的從容而自信。
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