而鑄型不可能是完全密封的，始終處在一種氣體泄入并被抽走的過程中。顯然，距離抽氣口越近，氣體被抽速度越快，那么從氣流角度分析，越靠近砂箱四壁和抽氣管的地方，真空保持的越穩(wěn)定，強(qiáng)度也越高。澆注之前，外界氣體泄入量往往較小，會被及時(shí)抽走，不會對鑄型強(qiáng)度造成不利影響。但是，揚(yáng)州先進(jìn)V法鑄造廠，澆注過程中，隨著大面積薄膜的燒蝕，外界氣體泄入量劇增，如果泄入的氣體不能被及時(shí)抽走，揚(yáng)州先進(jìn)V法鑄造廠，揚(yáng)州先進(jìn)V法鑄造廠，鑄型內(nèi)部氣壓上升強(qiáng)度降低，就會造成塌箱。有時(shí)候盡管砂箱已經(jīng)有四壁抽氣甚至還有少量抽氣箱帶或者抽氣管，而且真空度還很高，仍然會塌箱。真空密封造型是物理造型法，砂中無水分及其他輔料加入。揚(yáng)州先進(jìn)V法鑄造廠

V法鑄造是真空密封造型或負(fù)壓造型鑄造工藝的簡稱，其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱，依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣，造成型內(nèi)箱外壓力差，使干砂緊實(shí)，形成所需型腔。其比較大優(yōu)勢是型砂不使用粘結(jié)劑，干砂回用率高達(dá)95%以上，不*節(jié)能環(huán)保、落砂簡便、改善勞動條件，而且鑄件表面品質(zhì)和尺寸精度**提高。V法鑄造是日本長野縣工業(yè)試驗(yàn)所和秋田株式會社于1971年的發(fā)明專利。V法鑄造至今經(jīng)過了38年的發(fā)展，同消失模鑄造一樣，作為第3代造型方法即物理硬化方法，在世界上尤其是在中國獲得了長足的發(fā)展。揚(yáng)州先進(jìn)V法鑄造工藝真空泵水環(huán)中的水溫度不能高于40℃，以便冷卻抽入的熱氣體。國內(nèi)一般選用2BE﹑SK及機(jī)械泵等。

為了保證在足夠短的時(shí)間內(nèi)覆膜完成而又不至于因速度過快對EVA薄膜造成不必要的影響，覆膜行程高度的設(shè)計(jì)也是很重要的一方面。而覆膜行程高度過高（見圖3），也正是是造成覆膜下降時(shí)間過長的主要原因。當(dāng)然，覆膜行程高度，不*要考慮覆膜時(shí)間，也要考慮模具的高度，甚至有時(shí)候也要考慮完成其他工序時(shí)工人的作業(yè)空間。這需要根據(jù)具體的鑄件產(chǎn)品和其他工裝設(shè)備的因素去綜合衡量。但是，保證覆膜框在5s內(nèi)下行至模具是明確的， 也是合理的。

關(guān)于V法鑄造工藝優(yōu)勢的討論國外典型耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)實(shí)踐證明V法鑄造工藝在耐磨鑄件的生產(chǎn)上是成功的，也是有優(yōu)勢的。具體優(yōu)勢如下：

1產(chǎn)品質(zhì)量方面

V法鑄造鑄件表面質(zhì)量好，光潔度高；產(chǎn)品尺寸精度高，尤其是中大型鑄件批量化生產(chǎn)條件下的尺寸穩(wěn)定性更具優(yōu)勢；產(chǎn)品輪廓清晰，可實(shí)現(xiàn)少無拔模斜度；鋼水流動性好，可實(shí)現(xiàn)低溫度澆注，作為提高鑄件晶粒度等級，提高耐磨性的潛在手段之一；

2生產(chǎn)管理方面

V法鑄造工藝的成本更低，單位鑄件重量能耗和輔材消耗低，勞動強(qiáng)度低；采用干砂造型無需混砂等過程，設(shè)備投資少，砂處理簡單，舊砂回用率較高，不存在廢砂廢水等污染情況；模具磨損小，壽命高；高自動化程度生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高，人均產(chǎn)量高； 砂子的回收率很高可達(dá)95%以上，動力消耗*為濕法造型的60%，并可減少勞動力35%。

覆膜架帶動EVA薄膜下降過程中與空氣產(chǎn)生的對流運(yùn)動必然形成對整張薄膜的浮力，進(jìn)而造成薄膜的向上運(yùn)動，并使薄膜自身產(chǎn)生一定的張力，即薄膜內(nèi)部區(qū)域?qū)ν獠繀^(qū)域的拉力作用（見圖1）。根據(jù)空氣動力學(xué)原理，對流速度越快，也就是覆膜架下降的速度越快，這種浮力越大，整張薄膜向上浮動的速度也就越大，同時(shí)，對薄膜的拉伸作用也越明顯。這種浮力不但會使EVA薄膜容易上浮并接觸到紅熱的電熱絲或者電熱管燙破，也有可能使熱態(tài)強(qiáng)度很低的薄膜在拉力作用下直接拉裂；采用數(shù)學(xué)模型去定量的給出覆膜框下行速度的參考值是很困難的，因?yàn)槿嵝詷O強(qiáng)的薄膜在覆膜框帶動下運(yùn)動的受力狀態(tài)極其復(fù)雜，直接的生產(chǎn)調(diào)試控制速度過快是比較現(xiàn)實(shí)的辦法。值得注意的是，覆膜架下行過程中加速度太大會造成EVA薄膜強(qiáng)烈顫動，這往往源于氣動控制裝置穩(wěn)定性太差、速度變化過分強(qiáng)烈。這種不必要的震蕩對于熱態(tài)下強(qiáng)度很低的薄膜也是非常危險(xiǎn)的。圖2為某生產(chǎn)現(xiàn)場因?yàn)楦材た蛘鹗幵斐蒃VA薄膜破裂的現(xiàn)象。涂料是保證鑄件表面質(zhì)量，防止粘砂的關(guān)鍵；揚(yáng)州先進(jìn)V法鑄造廠

近國內(nèi)消失模生產(chǎn)廠家發(fā)展迅速，尤其是中小廠家，但實(shí)踐中有些鑄件采用消失模鑄造不很對號。揚(yáng)州先進(jìn)V法鑄造廠

目前，大部分廠家已經(jīng)采用頂桿起模機(jī)（見圖6），甚至自動化程度更高的機(jī)械手完成起模動作（見圖7）。相比之前的行車起模和簡單的千斤頂起模方式來說，起模的安全性和穩(wěn)定性已經(jīng)有了很大進(jìn)步。但是，在越來越多精密鑄件成形的過程中，逐漸發(fā)現(xiàn)部分起模頂桿或者機(jī)械手的精度和強(qiáng)度問題。主要反映在起模頂桿導(dǎo)柱導(dǎo)套所用材質(zhì)的質(zhì)量和數(shù)量不夠達(dá)標(biāo)，或者不經(jīng)過應(yīng)有的熱處理工藝，造型起模頂桿強(qiáng)度和剛性不足。再加上加工或安裝精度不夠，造成起模過程中頂桿的撓曲變形和起模不穩(wěn)，致使鑄型部分位置擦傷破損，影響鑄型完整性，造成鑄件粘砂，甚至塌箱等缺點(diǎn)。揚(yáng)州先進(jìn)V法鑄造廠

江陰華天科技開發(fā)有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有氣力輸送，V法鑄造，輸送機(jī)械，環(huán)保設(shè)備等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。江陰華天科技順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的氣力輸送，V法鑄造，輸送機(jī)械，環(huán)保設(shè)備。

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