反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類 很多，它們的基本特點分述如下： 　　一、結(jié)構(gòu)反應釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質(zhì)過程。 　　二、操作壓力反應釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，河北通用高壓反應釜哪家專業(yè)，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，河北通用高壓反應釜哪家專業(yè)，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。 　　三、操作溫度反應釜操作溫度較高，通?；瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：1、水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽，河北通用高壓反應釜哪家專業(yè)、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。 2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

　　二、落實動火作業(yè)防范措施 　　1、拆卸拿離。在可能的情況下，把禁火區(qū)內(nèi)需要動火的能拆卸拿離的設備、管道及其附件，從主體上拆下來，移至安全的地方去動火，動火作業(yè)完后再裝回原處。 　　2、隔離遮蓋。將動火的設備、管道及其附件和相關連的運行系統(tǒng)作有效的隔離，如在管道上加堵盲板，加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法，隔絕易燃易爆的物料和介質(zhì)氣體進入動火作業(yè)點。 　　3、清理現(xiàn)場。動火前要清理現(xiàn)場，這是**基本的要求。動火前應把動火點周圍的易燃易爆物品轉(zhuǎn)移至安全地方，現(xiàn)場應打掃干凈。 　　4、檢查確認。做好相關準備工作后，一定要檢查確認，這一關很重要。經(jīng)檢查確認無誤后，開具“動火安全作業(yè)證”，如果進入反應釜內(nèi)作業(yè)，還要開具“設備內(nèi)安全作業(yè)證”，落實好監(jiān)護責任人。

加氫 。1、 檢查各閥門是否關嚴。2、 將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。3、 上氫氣減壓閥門，注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的 。氮氣壓力閥，上好后用肥皂水檢查是否漏氣，如漏氣請重上。 4、 在排氣口用真空抽出液面上的空氣。 5、 打開釜的進氣閥，打開氮氣減壓閥充氮氣使內(nèi)釜壓力P=0.2Mpa后關閉氮氣減壓閥，關閉進氣閥，保持約 2 分鐘看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至 0.01Mpa 時，關閉排氣閥。 6、 重復第 5 步操作一遍。7、 打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關閉進氣閥，關閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應。高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、易燃、自燃物品，氧氣同時存在下很容易發(fā)生安全事故，給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項和操作規(guī)程記述如下。

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