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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海絲光直輥加工廠,絲光直輥
***更新:2020-11-09 04:09:54
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當(dāng)前位置:首頁(yè)?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海絲光直輥加工廠 無(wú)錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
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絲光是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,關(guān)于棉纖維在濃堿液中發(fā)生劇烈溶脹的原因作出解釋。水合理論(1)燒堿與天然纖維素(纖維素)作用,生成堿纖維素,主要有兩種類型:①醇化合物:②分子化合物(加成化合物):兩種產(chǎn)物都不穩(wěn)定,經(jīng)水洗便水解成水合纖維素,再通過(guò)脫水烘干后即成為絲光纖維素(纖維素Ⅱ)整個(gè)過(guò)程纖維素的變化表示如下:纖維素Ⅰ Ⅱ 從而引起棉纖維物理和化學(xué)特性的相互的變化,呈現(xiàn)出優(yōu)良的性能(2)棉纖維經(jīng)濃NaOH處理發(fā)生劇烈的不可逆溶脹原因是:鈉離子體積小,它可以進(jìn)入到纖維的晶區(qū);絲光直輥表面的處理必須良好,應(yīng)具有光,上海絲光直輥加工廠,上海絲光直輥加工廠、滑、爽,上海絲光直輥加工廠、燥的特點(diǎn),以消除纖維的纏繞。上海絲光直輥加工廠
粗磨膠輥時(shí)可選用粒度為40、46、54號(hào),寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為1 mm,可分三次走刀,進(jìn)刀量分別可為0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm,這樣有利于降低膠輥表面溫度。由于粗磨對(duì)膠輥表面粗糙度無(wú)嚴(yán)格要求,主要是保證膠輥表面圓柱度。粗磨后不應(yīng)立即進(jìn)行精磨,要將并條膠輥放置48 h,使其經(jīng)時(shí)效處理后進(jìn)行。精磨膠輥時(shí)可選用粒度為60、70、80號(hào),寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為0.5 mm,棉紡企業(yè)一般*需進(jìn)行復(fù)磨而不用粗磨,磨削總量一般為0.3 mm~0.4 mm,可分三次進(jìn)行,進(jìn)刀量分別可為0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm,采用小負(fù)荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制,磨削粉塵也較少,更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線速度的前提下,為保證磨礪質(zhì)量,一般砂輪主軸轉(zhuǎn)速為1800 r/min,相應(yīng)車頭轉(zhuǎn)速約為200 r/min。磨削前需要調(diào)整好磨床尾座,保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03 mm,磨削行程要設(shè)置為自動(dòng)走刀以保證磨削速度均勻,之后一次走刀速度要慢,以3 m/min~4 m/min為宜。精磨后膠輥膠層應(yīng)細(xì)膩、光滑,目測(cè)其表面無(wú)螺旋線,無(wú)機(jī)械波紋,表面粗糙度Ra值達(dá)到0.4 μm~0.6 μm為好。上海絲光直輥加工廠絲光直輥槽只是替代了軋堿槽和繃布輥的作用而已。
絲光直輥在日常測(cè)試中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在波峰為 12 cm 時(shí)出現(xiàn)機(jī)械波,經(jīng)對(duì)前羅拉、傳動(dòng)齒輪反復(fù)檢查也均未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,當(dāng)更換前直輥后則機(jī)械波去掉。對(duì)存在 12cm 機(jī)械波的各牽伸前直輥的動(dòng)態(tài)檢查中,發(fā)現(xiàn) 3 種問(wèn)題:一是前直輥外觀基本正常,經(jīng)逐個(gè)多次更換新直輥進(jìn)行測(cè)試,出現(xiàn)個(gè)別新直輥有彎曲的問(wèn)題;二是前直輥明顯跳動(dòng);三是前直輥明顯游動(dòng)。對(duì)存在不同程度機(jī)械波的棉條從粗紗、細(xì)紗直到布面質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試,發(fā)現(xiàn)輕微機(jī)械波的棉條經(jīng)過(guò)粗紗機(jī)和細(xì)紗機(jī)的牽伸后,在細(xì)紗波譜圖上反映甚微,嚴(yán)重的將直接影響到細(xì)紗條干 CV 值、布面細(xì)緯、粗緯及條干疵布,所以直輥狀態(tài)不良不可忽視。
并條直輥的結(jié)構(gòu)有整體和套裝兩種形式。多數(shù)紡織廠使用的是套裝式,這種結(jié)構(gòu)對(duì)輥芯、輥芯兩端軸的硬度、抗沖擊性、潤(rùn)滑條件等都有較高要求;而膠管的圓度、錐度、鍵芯的跳動(dòng)等因素,也是保證棉條質(zhì)量的前提。3 直輥使用中出現(xiàn)的問(wèn)題在對(duì)并條牽伸通道的日常檢查中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)直輥軸頭跳動(dòng)較大,很多直輥還有軸向游動(dòng)的問(wèn)題,大游動(dòng)量達(dá)到約 4 mm;將跳動(dòng)嚴(yán)重和游動(dòng)量大的直輥更換到前道進(jìn)行試驗(yàn),均出現(xiàn)了嚴(yán)重的機(jī)械波。3.1直輥跳動(dòng)對(duì)跳動(dòng)嚴(yán)重的直輥進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)軸芯彎曲的較多,主要是因?yàn)槿庇突蚣訅翰划?dāng)造成。絲光直輥的選擇和使用不當(dāng),將嚴(yán)重影響成紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
絲光直輥是重要的牽伸器材,其中并條直輥和羅拉鉗口對(duì)纖維層的控制作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粗紗、細(xì)紗工序,直輥出現(xiàn)問(wèn)題或者直輥與軸承配合不良,都會(huì)導(dǎo)致羅拉和直輥配置不當(dāng),從而引起紗線條干和重量的變化,這在后道工序無(wú)法改善;在絡(luò)筒工序雖可設(shè)定參數(shù)來(lái)調(diào)整,但對(duì)絡(luò)筒工序的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量影響較大。因此,加強(qiáng)對(duì)并條直輥的管理,正確使用、維護(hù)直輥, 對(duì)提高成紗質(zhì)量具有重要的意義。1 直輥的作用直輥是現(xiàn)代高速并條機(jī)上的關(guān)鍵器材之一,直輥的傳動(dòng)方式為摩擦傳動(dòng),在一定壓力下與羅拉形成握持鉗口,從而有效控制纖維的運(yùn)動(dòng),保證持續(xù)的牽伸運(yùn)動(dòng)。絲光直輥曲面是由絲光直輥與管材接觸時(shí)所形成的空間曲線所確定的。上海絲光直輥公司有哪些
絲光直輥在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中管材一邊前進(jìn),一邊在此過(guò)程中承受均勻的徑向力和軸向力。上海絲光直輥加工廠
磨床對(duì)膠輥的磨礪是通過(guò)砂輪與膠輥精確穩(wěn)定的相對(duì)運(yùn)動(dòng),由砂輪的微粒鋒刃對(duì)膠輥表面進(jìn)行磨削,磨床和砂輪的質(zhì)量與其穩(wěn)定性直接影響膠輥表面的磨礪質(zhì)量。通常選用粒度為(40~80)號(hào)大氣孔綠碳化硅或碳化硅砂輪,且要選用中低硬度的砂輪,太硬的磨粒變鈍后不能順利脫落,磨削力和熱量增加影響磨礪后膠輥表面質(zhì)量。砂輪使用前必須調(diào)平衡并且修整,砂輪兩棱應(yīng)用舊砂輪或油石倒角。目前,棉紡企業(yè)復(fù)磨并條膠輥使用的大多數(shù)磨床仍為FLJ804型等設(shè)備,其使用年限較長(zhǎng),磨礪膠輥前應(yīng)確保具有良好的機(jī)械性能,特別是砂輪主軸、車頭主軸的跳動(dòng)應(yīng)不大于0.0l mm,要求其旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小。上海絲光直輥加工廠
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