V法鑄造在國外的發(fā)展

   據(jù)1991年日本V法鑄造分會統(tǒng)計(jì)，日本從事V法鑄造的企業(yè)達(dá)149家，歐洲V法鑄造企業(yè)達(dá)40家，北美共有31家。據(jù)1995年Modern Casting統(tǒng)計(jì)，日本有180家V法企業(yè)，美國有10家，歐洲有85家?？梢?0世紀(jì)90年代，V法鑄造因其固體廢棄物**少，符合節(jié)能減排的要求，在發(fā)達(dá)國家受到青睞并獲得迅猛發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì)后，雖然V法鑄造在發(fā)達(dá)國家出現(xiàn)萎縮，但V法技術(shù)在新興國家得到長足發(fā)展。

V法鑄造設(shè)備大型化和小型化并進(jìn)

   目前世界比較大的V法鑄造設(shè)備公司是德國Heinrich Wagner公司與日本Sinto(新東)公司組建的Heinrich Wagner-Sinto，簡稱HWS(豪斯)公司。2004年分別在俄羅斯和烏克蘭建成4工位轉(zhuǎn)盤式大型V法鑄造線，每小時生產(chǎn)20型，南通真空V法鑄造工藝，南通真空V法鑄造工藝，砂箱尺寸為3 000 mm X1 800 mmX 500 mm/500 mm，每條造型線年產(chǎn)10萬t鐵路車輛的關(guān)鍵鑄鋼部件搖枕和側(cè)架，南通真空V法鑄造工藝。

中小消失模生產(chǎn)單位，由于鑄件不穩(wěn)定，*使用消失模鑄造工藝往往不能適應(yīng)市場客戶的需求。南通真空V法鑄造工藝

V法造型過程中，震動是獲得高緊實(shí)度砂型的重要環(huán)節(jié)。V法鑄型的硬度和強(qiáng)度，不*與我們常規(guī)理解中的砂箱的真空度有關(guān)系，震實(shí)效果也是很重要的一方面（如圖4所示）。在震實(shí)不夠的情況下，有時候通過高的真空度，可以獲得較高的鑄型硬度，但這只是一種假象，砂型強(qiáng)度往往是不足的。在砂型抽真空，翻轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)運(yùn)，合箱，澆注等過程中產(chǎn)生的波動又會造成鑄型內(nèi)砂子形位的重新排布進(jìn)而引起鑄型強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)尺寸等的變化。而這些變化反映到鑄件上，則表現(xiàn)出鑄件尺寸或者重量精度超差等質(zhì)量問題。目前在震實(shí)臺設(shè)計(jì)中，對于振幅，震動頻率，激振力及如何配置振動電機(jī)等問題往往模棱兩可，缺乏基本的核算依據(jù)。南通負(fù)壓V法鑄造介紹近年來，V法鑄造持續(xù)升溫。

重視工藝試驗(yàn)和工藝過程的積累

通過工藝試驗(yàn)過程的開展，理解耐磨鑄件V法鑄造工藝路線，熟知工藝控制要點(diǎn)及比較好工藝參數(shù)，對于V法鑄造項(xiàng)目的順利開展具有重要意義。V法鑄造在國內(nèi)推廣早期，上述環(huán)節(jié)的缺失為不少企業(yè)釀成了重大損失，目前逐漸引起越來越多企業(yè)的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工藝有別于傳統(tǒng)砂型鑄造的重要特征，深刻的影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理過程的控制等。從國外耐磨企業(yè)案例不難看出，在其探索過程中，同樣經(jīng)過了足夠的產(chǎn)品生產(chǎn)試驗(yàn)，從單件到小批量，從簡易工藝設(shè)備到大型生產(chǎn)線，在充分分析工藝過程的基礎(chǔ)上，對相應(yīng)V法工藝裝備及生產(chǎn)線有了更充分的認(rèn)識和風(fēng)險預(yù)判，為后續(xù)的批量化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

砂處理設(shè)備

V法鑄造生產(chǎn)線的砂處理系統(tǒng)主要解決四個問題：一是去除舊砂中存在的鐵屑、鐵渣等雜物；二是去除舊砂斗中薄膜及砂芯的殘?jiān)?；三是落砂后的熱砂降溫至所需的溫度范圍；四是整個砂處理系統(tǒng)的除塵和吸塵保證舊砂的再生質(zhì)量和環(huán)保的要求。一般V法所用砂含泥量低于0.3～0.5%之內(nèi)。

去除舊砂中的鐵性雜物一般采用貫通式或懸掛式永磁分選機(jī)。去除舊砂中的薄膜及砂芯等殘?jiān)?，一般選用慣性直線振動篩和復(fù)合式篩分機(jī)。熱砂冷卻一般選用固定式流化床砂溫調(diào)節(jié)裝置或冷卻滾筒。除塵系統(tǒng)一般采用集中除塵，將落砂、篩分、冷卻、機(jī)運(yùn)等揚(yáng)塵點(diǎn)集中處理，選用旋風(fēng)除塵器與袋式除塵組合式，均能達(dá)到良好的除塵效果。

金屬液平穩(wěn)充型，避免沖刷鑄型或產(chǎn)生飛濺，一般采用底注半封閉式或開放式澆注系統(tǒng)。

V法具有與傳統(tǒng)砂型鑄造無法比擬的優(yōu)勢，其具體表現(xiàn)在以下七個方面：

造型易起模，模具少無磨損，金屬模具壽命長，模具可用木質(zhì)材料；

鑄件尺寸精度高，輪廓清晰，鑄鐵件粗糙度值達(dá)Ra18—25μm。叉車鑄鐵配重是V法鑄造產(chǎn)品的典型**。安徽合力叉車集團(tuán)合肥鑄鍛廠生產(chǎn)的叉車配重，曾獲2002年第四屆北京國際鑄造工業(yè)展覽會鑄件一等獎。世界上叉車和其他工程車所需配重和平衡塊幾乎都是V法鑄造生產(chǎn)的；(3) V法干砂保溫效果和真空抽吸作用都能提高金屬液的流動性。試驗(yàn)表明：V法鑄造和濕型鑄造相比，金屬液流動性可提高27％。因此V法鑄造不*能生產(chǎn)厚壁鑄件，也能生產(chǎn)薄壁鑄件。如南京東陶（TOTO）有限公司引進(jìn)日本新東鑄造生產(chǎn)線，生產(chǎn)***鑄鐵浴缸，比較大浴缸尺寸為1829mm×1067mm×650mm，鑄件重達(dá)180kg，壁厚7mm，如圖2所示。圖3 天津英昌鋼琴鑄件有限公司生產(chǎn)的鋼琴鑄鐵弦架也是V法鑄造薄壁件的典型產(chǎn)品。 型砂粒度對鑄型負(fù)壓度變化的影響很大，較細(xì)的型砂有利于防止金屬液滲透。無錫密封V法鑄造價格

目前國內(nèi)有十多個在建的鑄造工業(yè)園區(qū)，均采用高爐—感應(yīng)爐供應(yīng)鐵液，年產(chǎn)鑄件達(dá)100多萬噸。南通真空V法鑄造工藝

?V法造型用砂箱除四壁要密封外，砂箱內(nèi)部必須裝設(shè)抽氣過濾裝置，如圖3.4所示。按抽氣方式V法砂箱可分為側(cè)面抽氣式、管式抽氣式及金屬軟管抽氣和管式抽氣式復(fù)合砂箱。

①側(cè)面抽氣式砂箱是用鋼板焊成的密封夾層，夾層之間形成連通的抽氣室，類似消失模用砂箱；

②管式抽氣砂箱。該結(jié)構(gòu)砂箱的端壁是用鋼板焊成的密封夾層，夾層的中空部分形成抽氣室，而側(cè)壁是實(shí)體的，抽氣孔為焊于兩端壁上與抽氣室連通的數(shù)根抽氣管（孔間距25 mm左右，孔徑8～10 mm），在鋼管外面包兩層120～150目的金屬網(wǎng)，以防止細(xì)紗及粉塵被吸入抽氣室。適用于面積大于1200×1200mm中大型砂箱。
南通真空V法鑄造工藝

江陰華天科技開發(fā)有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。在江陰華天科技近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌江陰華天科技等。公司堅(jiān)持以客戶為中心、環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。江陰華天科技始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來***的氣力輸送，V法鑄造，輸送機(jī)械，環(huán)保設(shè)備。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1920577.html