根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)化廢水三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，其特征在于：所述冷凝系統(tǒng)(3)包括冷凝器(31)，各所述蒸發(fā)器(6)中的換熱器(61)上均設(shè)有不凝汽口(613)，各換熱器(61)的不凝汽口(613)均與冷凝器(31)上的不凝氣收集口(614)連接，紹興廢水濃縮三效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商，各所述蒸發(fā)器(6)中的換熱器(61)上均設(shè)置有冷凝液出口(615)，紹興廢水濃縮三效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商，各換熱器(61)的冷凝液出口(615)均與冷凝器(31)上的冷凝液收集口(311)連接，紹興廢水濃縮三效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商，所述冷凝器(31)上設(shè)置有與冷凝液收集口(311)連通的冷凝液總出口(312)，所述冷凝液總出口(312)連通有冷凝液收集罐(32)，所述冷凝液收集罐(32)連通有冷凝水泵(33)

在負(fù)壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動(dòng)，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時(shí)，水中鹽分就會(huì)不斷地析出，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。

在高含鹽廢水的處理過程中，高含鹽廢水進(jìn)入三效蒸發(fā)器的濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過三效蒸發(fā)器的濃縮結(jié)晶過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物）和濃縮晶漿廢液；無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來，焚燒處理為無機(jī)鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用脫水干燥機(jī)，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述冷凝系統(tǒng)包括冷凝器，各所述蒸發(fā)器中的換熱器上均設(shè)有不凝汽口，各換熱器的不凝汽口均與冷凝器上的不凝氣收集口連接，各所述蒸發(fā)器中的換熱器上均設(shè)置有冷凝液出口，各換熱器的冷凝液出口均與冷凝器上的冷凝液收集口連接，所述冷凝器上設(shè)置有與冷凝液收集口連通的冷凝液總出口，所述冷凝液總出口連通有冷凝液收集罐，所述冷凝液收集罐連通有冷凝水泵。

通過采用上述技術(shù)方案，各蒸發(fā)器工作過程中所產(chǎn)生的冷凝水統(tǒng)一收集至冷凝液收集罐中，冷凝水泵可以將冷凝液收集罐中的冷凝水統(tǒng)一運(yùn)輸至其他設(shè)備中進(jìn)行回收利用，一方面可以節(jié)約水資源，另一方面可以提高系統(tǒng)內(nèi)部的密封性。各蒸發(fā)器在實(shí)際工作的過程中，無法對(duì)蒸汽進(jìn)行完全利用，無法被完全利用的蒸汽從各不凝氣口中排出并在冷凝器的不凝氣收集口中匯聚，各蒸發(fā)器中無法被完全利用的蒸汽在冷凝器中集中冷凝并收集。

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