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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:無(wú)錫夾套式反應(yīng)釜,反應(yīng)釜
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夾套循環(huán)加熱反應(yīng)釜。反應(yīng)器本身沒有加熱能力,因此需要鍋爐、導(dǎo)熱油爐等外部加熱設(shè)備來(lái)完成加熱。夾套式循環(huán)加熱反應(yīng)器外表面有一層夾套。夾套與內(nèi)筒體之間的空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板,便于傳熱介質(zhì)在內(nèi)部流動(dòng),無(wú)錫夾套式反應(yīng)釜,無(wú)錫夾套式反應(yīng)釜。工作時(shí),通過(guò)外部鍋爐或?qū)嵊蜖t加熱傳熱介質(zhì),然后通過(guò)管理導(dǎo)板引導(dǎo)傳熱介質(zhì)在反應(yīng)器夾套內(nèi)流動(dòng)。同時(shí),釋放熱量以加熱內(nèi)缸。傳熱介質(zhì)放熱后沿管道返回導(dǎo)熱油爐或鍋爐進(jìn)行再加熱。夾套式循環(huán)加熱反應(yīng)器具有安全性好、加熱成本低的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)用鍋爐或?qū)嵊蜖t加熱時(shí),不可避免地會(huì)有明火。如果材料中含有易燃易爆成分,將非常危險(xiǎn)。通過(guò)管道隔離加熱設(shè)備可以避免這種危險(xiǎn),無(wú)錫夾套式反應(yīng)釜,降低成本。無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠為你答疑解惑。無(wú)錫夾套式反應(yīng)釜
反應(yīng)釜、蒸餾釜中的物料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì),一旦泄漏后,會(huì)與空氣形成性混合物,遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等),可能引起火災(zāi);如果物料屬于有害介質(zhì),一旦泄漏,可能造成人員中毒窒息。
反應(yīng)釜、蒸餾釜設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)龋赡芤饝?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng),制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)不到要求,以及熱處理不當(dāng)?shù)?,可能使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,強(qiáng)度降低或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用過(guò)程中發(fā)生。無(wú)錫碳鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家哪家好無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠專業(yè)生產(chǎn)外半管反應(yīng)釜。
搪瓷反應(yīng)釜具有玻璃的優(yōu)良腐蝕性和鋼制容器的承壓能力雙重優(yōu)點(diǎn),因此在食品、化工、石油工業(yè)等領(lǐng)域得到***的應(yīng)用,以代替昂過(guò)的不銹鋼和有色金屬。搪瓷反應(yīng)釜耐腐蝕性:能耐各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸,有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕(氫氟酸、含氟離子的介質(zhì)、溫度大于180℃的濃磷酸和強(qiáng)堿外)。搪瓷反應(yīng)釜耐熱性:運(yùn)行在-20℃~200℃之間使用(耐溫急變,冷沖擊≤110℃,熱沖擊≤120℃)。搪瓷反應(yīng)釜耐沖擊性:耐沖擊性能較小,使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。搪瓷反應(yīng)釜其它性能:搪瓷層有良好的絕緣性,具有光滑的表面,不易粘接物料,清掃簡(jiǎn)便,適宜清潔的物料,具有較好的耐磨性。搪瓷反應(yīng)釜使用壓力:搪瓷反應(yīng)釜屬于一、二類耐腐蝕壓力容器(不宜用于劇毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)),夾套使用壓力≤,釜內(nèi)使用壓力≤(填料密封),≤(機(jī)械密封),負(fù)壓≤。
反應(yīng)釜操作注意事項(xiàng)
1.當(dāng)安裝蓋子時(shí),可以防止罐之間的密封面相互碰撞。當(dāng)擰緊主螺母時(shí),蓋必須對(duì)角對(duì)稱地?cái)Q緊多次。應(yīng)力均勻,蓋子不能向一側(cè)傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。只有這樣才能實(shí)現(xiàn)鈦反應(yīng)器的壓力控制。
2.在正螺母和負(fù)螺母的連接處,只有正螺母和負(fù)螺母才能旋轉(zhuǎn)。兩個(gè)圓弧密封面不應(yīng)彼此相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.針閥式管路系統(tǒng)密封,只是輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)針,壓緊蓋,即可達(dá)到良好的密封效果。使用手板移動(dòng)罐體上的旋轉(zhuǎn)體,檢查操作是否靈活。
4.操作完成后,可以自然冷卻,用水冷卻或在載體上冷卻。溫度下降后,鈦反應(yīng)釜罐內(nèi)的加壓氣體排出,使壓力降至正常壓力。然后將主螺母對(duì)稱均勻地松開,卸下主螺母。然后將蓋子小心地移走并放在支架上。
5.每次操作后,不銹鋼鈦罐和罐蓋上的殘?jiān)紤?yīng)該被消除掉。鈦反應(yīng)釜主密封應(yīng)定期清洗,保持清潔。嚴(yán)禁用硬物或粗糙表面擦拭。 無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠反應(yīng)釜性價(jià)比出眾。
拌和器的分類辦法有很多,這兒介紹以下幾種:
1、按槳葉拌和構(gòu)造分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式拌和器。漿式、渦輪式拌和器都有平葉和斜葉構(gòu)造;推動(dòng)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉構(gòu)造。依據(jù)裝置請(qǐng)求又可分為整體式和剖分式,便于把拌和器直接固定在拌和軸上而不必撤除聯(lián)軸器等別的部件。
2、按拌和器的用處分為低黏流體用拌和器、高黏流體用拌和器。用于低黏流體的拌和器有:推動(dòng)式、漿式、敞開渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的拌和器有:錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
3、按流體活動(dòng)形態(tài)分為軸向流拌和器和徑向流拌和器。有些拌和器在工作時(shí),流體即發(fā)生軸向流又發(fā)生徑向流的稱為混合流型拌和器。推動(dòng)式拌和器是軸流型的**,平直葉圓盤渦輪拌和器是徑流型的**,而斜葉渦輪拌和器是混合流型的**。
六斜葉敞開式拌和器與直葉敞開渦輪式對(duì)比,除有徑向流外有軸向分流,剪切功能介于直葉和彎葉之間,所以它具有較優(yōu)的歸納功能、渙散、固體、懸浮、固體溶解都較合適,其它進(jìn)程也能運(yùn)用,運(yùn)作條件同六直葉敞開渦輪。 無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠反應(yīng)釜批發(fā)。江蘇專業(yè)生產(chǎn)反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家
無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠提供襯四氟反應(yīng)釜。無(wú)錫夾套式反應(yīng)釜
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)
1).實(shí)驗(yàn)高壓反應(yīng)釜要在指定的地點(diǎn)使用,并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。
2).查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及比較高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。
3).壓力計(jì)所使用的壓力,比較好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較,加以校正。
4).氧氣用的壓力計(jì),要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。
5).安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
6).反應(yīng)釜操作時(shí)必須注意,溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。
8).高壓反應(yīng)釜 內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。
9).蓋上盤式法蘭蓋時(shí),要將位于對(duì)角線上的螺栓,一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。
10).測(cè)量?jī)x表破裂時(shí),多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此,操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),要把玻璃卸下,換上新的。 無(wú)錫夾套式反應(yīng)釜
無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于各類反應(yīng)釜,列管式/螺旋板式換熱器,翅片式結(jié)晶箱,一、二類壓力容器,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。無(wú)錫二輔機(jī)繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。無(wú)錫二輔機(jī)始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使無(wú)錫二輔機(jī)在行業(yè)的從容而自信。
文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1931965.html
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