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價格要求:面議
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海印染膠輥圖片,印染膠輥
***更新:2020-11-11 04:11:55
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海印染膠輥圖片,印染膠輥
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詳細說明
為防止橡膠與金屬芯因?qū)岵町惍a(chǎn)生不同收縮而造成印染膠輥與膠芯之間發(fā)生脫層,一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式,硫化時間遠比橡膠本身所需硫化時間要長得多。大型膠輥為達到內(nèi)外均一硫化以及使金屬芯與橡膠的導(dǎo)熱性相近,在罐內(nèi)停留的時間往往長達24~48h,約為橡膠正常硫化時間的30~50倍。小型和微型膠輥現(xiàn)已大部分改為平板硫化機模壓硫化,徹底改變了膠輥傳統(tǒng)的硫化方式。近年還實行注壓機裝模、抽真空硫化,并且可以自動開閉模,上海印染膠輥圖片,機械化和自動化程度大幅提高,上海印染膠輥圖片,而且硫化時間短,上海印染膠輥圖片,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。印染膠輥必須具備良好的彈性和較小的壓縮變形。上海印染膠輥圖片
膠輥使用過久老化,再加之化學(xué)藥品的侵蝕,造成爛膠掉“渣”,這樣的膠輥不要再使用 ,否則嚴重影響印品質(zhì)量。為保證不影響生產(chǎn)和印刷質(zhì)量,須有備用墨輥,但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環(huán)境和橡皮布-樣。另外,膠輥應(yīng)該在軸頸處平直架好,并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸,以免膠輥變形。膠輥不應(yīng)存放在鄰近大型電動機、發(fā)電機的地方。因為這些設(shè)備產(chǎn)性的大量臭氧會使膠輥表面老化而裂開。天氣寒冷時,油墨打不勻,可適當在油墨中添加輔助材料,禁止用紅外線取暖器等設(shè)備烘烤油墨膠輥,防止膠輥氧化。上海印染膠輥有什么用印染膠輥的成型過程與其他固體橡膠制品相類似的是混煉膠的制備。
印染膠輥表面易有傷痕、麻眼:由于膠輥比較軟,在高速運轉(zhuǎn)過程中稍有硬物即會被劃傷,特別是酒精潤版液靠版水輥,一旦出現(xiàn)劃痕,就無法再使用。為避免此類故障,一是檢查印版是否拉緊或版夾夾緊,造成印版拖梢處裂口和裂縫劃傷靠版水輥、墨輥;二是看是否因墨輥保養(yǎng)不及時,墨皮、墨渣等雜質(zhì)積存較多,加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化,使膠輥表面布滿麻眼,這種情況一般膠輥兩頭較嚴重。膠輥過早皸裂、老化:原因較多,如油墨中的燥油過量,使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱;
印染膠輥性能對整機的影響十分巨大,對工藝操作和生產(chǎn)質(zhì)量極為嚴格,其很多類產(chǎn)品已列為精細制品的范疇,其中橡膠、塑料材質(zhì)的選用和產(chǎn)品尺寸精度的控制是關(guān)鍵。膠輥的橡膠表面不允許有任何雜質(zhì)、砂眼和氣泡,更不能有、、溝紋、裂口及局部海綿和軟硬不同的現(xiàn)象。為此,要求膠輥在整個生產(chǎn)工藝過程中,必須保持清潔和精工細作,實現(xiàn)操作統(tǒng)一化、技術(shù)標準化。橡膠塑料與金屬芯的結(jié)合、粘貼和注射成型、硫化研磨等工序都因此成為高技術(shù)含量的工藝。多年來,膠輥生產(chǎn)由于產(chǎn)品的不固定性、尺寸規(guī)格的多樣性,使工藝設(shè)備的機械化、自動化成為難點,迄今為止,多數(shù)仍是以人工為主的間斷式單元型作業(yè)生產(chǎn)線。印染膠輥的各項性能及尺寸均無變低在低溫條件下要求膠輥不變硬。
印染膠輥貼合成型機主要由支座、貼膠輥、墊布卷取軸、膠片導(dǎo)開軸、以及主傳動裝置組成該設(shè)備有2套膠片導(dǎo)開及墊布卷取裝置,分別用于貼合腔輥的底餃膠片和面膠膠片。膠片導(dǎo)開軸6和7分別用于導(dǎo)開底膠膠片5和面膠膠片10,各導(dǎo)開軸端部均裝有摩擦離合器,通過調(diào)節(jié)摩擦離合器的制動力矩,以防止膠片在導(dǎo)出過程中松卷。墊布卷取軸4和8分別用于卷取底膠膠片和面膠膠片的墊布。2個墊布卷取軸均由主傳動裝置9通過鏈條鏈輪帶動.當貼合底膠膠片時,松開面膠膠片墊布卷取軸的離合器,連接底膠膠片墊布卷取軸的離合器,使主傳動裝置只帶動底膠膠片墊布卷取軸。不可固定停留洋在同一部位,則會損壞膠輥。上海印染膠輥圖片
印染膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。上海印染膠輥圖片
印染餃輥的加工工藝流程如下:橡膠包覆膠輥的成型方法主要有貼合法、纏繞法和擠出法,各種不同的成型方法所配備的設(shè)備也不同。貼合法:將壓延機壓出的膠片卷放在膠輥貼合成型機上,導(dǎo)開膠片,將整個膠片一層層卷纏并貼合在金屬輥芯上,直到達到所需要的覆膠厚度為止,貼合所用膠片不能太厚,-般為5~6mm左右,膠輥膠層厚應(yīng)留有6~8mm余量,以便后序車磨加工。另外膠輥2端寬100~150mm處應(yīng)多貼2~3層片,使2端膠層高出3~5mm,以避免包帆布時將膠層變薄。滾壓貼合成型法的關(guān)鍵技術(shù)是在纏卷貼合時應(yīng)避免將空氣夾人膠層之間另外此法由于受膠片寬度的限制,不能用于成型長度較長的膠輥。上海印染膠輥圖片
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1938870.html
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