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球墨鑄鐵件常見缺點(diǎn)的分析與對(duì)策球鐵是近40年來(lái)我國(guó)發(fā)展起來(lái)的重要鑄造金屬材料。由于球狀石墨造成的應(yīng)力集中小,對(duì)基體的割裂作用也較小,故球鐵的抗拉強(qiáng)度,塑性和韌性均高于其他鑄鐵。與相應(yīng)組織的鋼相比,塑性低于鋼,疲勞強(qiáng)度接近一般中碳鋼,屈強(qiáng)比可達(dá)07~08,幾乎是一般碳鋼的2倍,而成本比鋼低,因此其應(yīng)用日趨***。當(dāng)然,球鐵也不是十全十美的,它除了會(huì)產(chǎn)生一般的鑄造缺點(diǎn)外,還會(huì)產(chǎn)生一些特有的缺點(diǎn),如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺點(diǎn)影響鑄件性能,使鑄件廢品率增高。為了防止這些缺點(diǎn)的發(fā)生,有必要對(duì)其進(jìn)行分析,總結(jié)出各種影響因素,提出防止措施,才能有效降低缺點(diǎn)的產(chǎn)生,提高鑄件的力學(xué)性能及生產(chǎn)效益。本文將討論球鐵件的主要常見缺點(diǎn):縮孔,沙依巴克區(qū)球墨鑄鐵管電話、縮松、夾渣,沙依巴克區(qū)球墨鑄鐵管電話、皮下氣孔、石墨漂浮、球化不良及球化衰退。1縮孔縮松(1)碳當(dāng)量:提高碳量,增大了石墨化膨脹,可減少縮孔縮松。此外,提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性,有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)質(zhì)量鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為C%+1/7Si%>39%。但提高碳當(dāng)量時(shí),不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺點(diǎn)。(2)磷:鐵液中含磷量偏高,使凝固范圍擴(kuò)大,沙依巴克區(qū)球墨鑄鐵管電話,同時(shí)低熔點(diǎn)磷共晶在***凝固時(shí)得不到補(bǔ)給,以及使鑄件外殼變?nèi)酢?阿克蘇離心球墨鑄鐵管便宜 。沙依巴克區(qū)球墨鑄鐵管電話
球墨鑄鐵與碳鋼的焊接的焊接方法**常用焊條電弧焊和二保焊。球墨鑄鐵中的石墨呈球狀,對(duì)基體的割裂作用和應(yīng)力集中比灰鑄鐵小得多,因而基體抗拉強(qiáng)度可達(dá)400~600MPa。但是,球墨鑄鐵中的球化劑(如鎂、稀土及硅鈣合金等)起阻礙石墨化作用,所以球墨鑄鐵白口化傾向更大。球墨鑄鐵與碳鋼焊接時(shí),半熔區(qū)更容易形成白口層,奧氏體區(qū)更容易形成馬氏體組織,由此引起更大的裂紋傾向。另外,球墨鑄鐵的強(qiáng)度高,對(duì)焊縫金屬?gòu)?qiáng)度的要求也相應(yīng)提高。球墨鑄鐵與碳鋼的物理性能、化學(xué)成分有很大差別,焊接時(shí)在碳鋼一側(cè)熔合區(qū)附近會(huì)集聚很大的應(yīng)力,焊接接頭區(qū)容易產(chǎn)生裂紋,嚴(yán)重時(shí)焊縫與母材金屬可出現(xiàn)“剝離”現(xiàn)象。因此,球墨鑄鐵與碳鋼焊接時(shí)必須預(yù)熱,一般預(yù)熱溫度在500~700℃,焊接過程要保溫,焊后要緩冷。常采用焊接方法有焊條電弧焊、氧-乙炔氣焊、CO2氣體保護(hù)焊、真空擴(kuò)散焊和釬焊等。(1)焊條電弧焊對(duì)球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵焊前準(zhǔn)備時(shí)可用噴丸方法去除鑄鐵表面的氧化皮。為保證接頭質(zhì)量,往往采用電弧熱焊法,焊前預(yù)熱500~700℃。如果選擇塑性好、抗裂性高的鎳基合金焊條時(shí),球墨鑄鐵與碳鋼焊接也可采用電弧冷焊法.采用電弧冷焊的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,但是,要獲得質(zhì)量的焊接接頭。天山區(qū)球墨鑄鐵管哪家銷量好 阿勒泰專業(yè)球墨鑄鐵管規(guī)格。
球墨鑄鐵、鑄鐵、鑄鋼的區(qū)別?與鑄鐵相比,球墨鑄鐵在強(qiáng)度方面具有的優(yōu)勢(shì)。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度是60k,而鑄鐵的抗拉強(qiáng)度只有31k。球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度是40k,而鑄鐵并沒有顯示出屈服強(qiáng)度,并且較終出現(xiàn)斷裂。球墨鑄鐵的強(qiáng)度-成本比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵。球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強(qiáng)度,其屈服強(qiáng)度較低為40k,而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域,如:水、鹽水、蒸汽等,球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu),在減弱振動(dòng)能力方面,球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼,因此更加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎,鑄造效率更高,也較少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。作為鋼的替代品,1949年人類開發(fā)了球墨鑄鐵。鑄鋼含碳量少于,而鑄鐵和球墨鑄鐵含炭量量則至少為3%。鑄鋼中的低含碳量使得作為游離石墨存在的碳不會(huì)形成結(jié)構(gòu)薄片。鑄鐵內(nèi)的碳天然形式是游離石墨薄片形式。在球墨鑄鐵內(nèi),這種石墨薄片通過特殊的處理方法變化成微小的球體。這種改進(jìn)后的球體使得使得球墨鑄鐵比鑄鐵和鋼相比具有更加優(yōu)異的物理性能。正是這種碳的球狀微觀結(jié)構(gòu)。
球墨鑄鐵管勞動(dòng)強(qiáng)度小,按鑄造方法不同,分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管,其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種,球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口,法蘭接口,自錨式接口,剛性接口等,能(thorough)杜絕;城市;事故的發(fā)生。 整條管線具有柔性(Flexible)結(jié)構(gòu)性能,具有較強(qiáng)的抗震和防基礎(chǔ)下陷的能力,近年來(lái)又了適合各種地質(zhì)條件和工況條件的接口形式,**了球鐵管使用的性(security),從對(duì)城市使用管材發(fā)生事故的統(tǒng)計(jì)看。 阿勒泰專業(yè)球墨鑄鐵管推薦 。
在鎂蒸汽的帶動(dòng)下,使石墨漂浮到鑄件上部。碳當(dāng)量越高,石墨漂浮現(xiàn)象越嚴(yán)重。應(yīng)當(dāng)指出,碳當(dāng)量太高是產(chǎn)生石墨漂浮的主要原因,但不是***原因,鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。(2)硅:在碳當(dāng)量不變的條件下,適當(dāng)降低含硅量,有助于降低產(chǎn)生石墨漂浮的傾向。(3)稀土:稀土含量過少時(shí),碳在鐵液中的溶解度會(huì)降低,鐵液將析出大量石墨,加重石墨漂浮。(4)球化溫度與孕育溫度:為了提高鎂及稀土元素的吸收率,國(guó)內(nèi)試驗(yàn)研究表明,球化處理時(shí)**適當(dāng)?shù)蔫F液溫度是1380~1450℃。在此溫度區(qū)間,隨著溫度升高,鎂和稀土的吸收率增加。(5)澆注溫度:一般情況下,澆注溫度越高,出現(xiàn)石墨漂浮的傾向越大,這是因?yàn)殍T件長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài)有利于石墨的析出。W.W.Chaput研究發(fā)現(xiàn),若縮短凝固時(shí)間,隨著澆注溫度升高,石墨漂浮傾向降低。(6)滯留時(shí)間:孕育處理后至澆注完畢之間的停留時(shí)間太長(zhǎng),為石墨的析出提供了條件,一般這段時(shí)間應(yīng)控制在10min以內(nèi)。32防止措施(1)控制鐵液成分:嚴(yán)格控制碳當(dāng)量,不得大于46%;鐵液的含碳量不得大于40%,可用廢鋼來(lái)調(diào)整鐵液的含碳量;采用低硅(<12%)生鐵;改進(jìn)孕育處理,增強(qiáng)孕育效果,這樣可降低孕育硅鐵量。。阿勒泰專業(yè)球墨鑄鐵管哪家好。烏魯木齊球墨鑄鐵管哪家銷量好
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需要掌握球化反應(yīng)和出鐵流速的合理搭配。(3)拔渣處理:反應(yīng)結(jié)束后,用聚渣劑撒入鐵液表面攪拌,拔渣處理2-3次,將渣拔凈后,再用聚渣劑覆蓋嚴(yán)實(shí)鐵液表面。加入量為拔渣時(shí)的2倍。(4)澆注。在倒***程中,聚渣劑要時(shí)刻浮在鐵液表面,不得掛在包壁上,防止球化元素的逃逸,同時(shí)對(duì)鐵液起保溫作用。三.澆注時(shí)間:球化反應(yīng)結(jié)束至澆注完***一型的時(shí)間。鐵液原則上必須在8分鐘之內(nèi)澆完。理想的澆注人數(shù):小件(端包)3-4人/組,大件(抬包)6人/組。四.質(zhì)量控制1.球化溫度要適宜。理想溫度為1480-1520oC。(1)溫度偏高,球化反應(yīng)時(shí)間短,球化元素?zé)龘p大,造成球化衰退或球化不良。措施:出鐵時(shí)視情況添加冷鐵降溫。(2)溫度偏低,球化反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),甚至在出完鐵水還反應(yīng)。將造成鐵水溫度低,流動(dòng)性變差,鑄件易出現(xiàn)氣孔或冷隔等缺點(diǎn)。措施:出鐵20秒后還沒有起爆,應(yīng)直接用鐵水沖擊球化堤壩***反應(yīng)。球化反應(yīng)時(shí)間在60-90秒之間。2.球化劑加入量要適宜。根據(jù)出鐵溫度,出鐵量,鑄件形狀大小和壁厚,澆注時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)確定加入量。(1)加入量偏大,則鐵水中的含鎂量和稀土量升高,降低了機(jī)械性能。造成石墨球異化,反白口,加大縮孔縮松傾向,黑渣等缺點(diǎn)。(2)加入量偏小。沙依巴克區(qū)球墨鑄鐵管電話
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