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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南通負(fù)壓V法鑄造優(yōu)點(diǎn),V法鑄造
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V法鑄造工藝過(guò)程和特點(diǎn)
1 V法鑄造基本工藝過(guò)程
制造帶有抽氣箱和抽氣孔模樣。
烘烤薄膜并覆蓋到模樣上,抽負(fù)壓,使覆膜成形,后噴上快干涂料。
將帶有過(guò)濾抽氣管的砂箱,放在已覆有薄膜的模板上。
充填、振實(shí),南通負(fù)壓V法鑄造優(yōu)點(diǎn)、刮平箱內(nèi)干砂,放上密封膜,抽負(fù)壓,南通負(fù)壓V法鑄造優(yōu)點(diǎn),使鑄型內(nèi)外產(chǎn)生壓力差而緊實(shí),。
解除模樣內(nèi)真空,起模。鑄型保持負(fù)壓狀態(tài),直到下芯,合箱,澆鑄。
脫箱落砂。冷卻后,南通負(fù)壓V法鑄造優(yōu)點(diǎn),將砂箱內(nèi)的壓力恢復(fù)到常壓狀態(tài),砂型自動(dòng)潰散,鑄件保溫后取出,砂冷卻后返回系統(tǒng)循環(huán)使用,將鑄件取走進(jìn)入清理工部完成工藝過(guò)程。 真空密封造型緊實(shí)原理是利用塑料薄膜密封砂箱,依靠真空抽出型內(nèi)的空氣造成鑄型內(nèi)外壓力差使干砂緊實(shí)。南通負(fù)壓V法鑄造優(yōu)點(diǎn)
V法鑄造一般選擇用熱塑性簿膜,要求成型性好,易涂(刷)涂料,方向性小,熱塑應(yīng)力小,對(duì)熱量不敏感,燃燒時(shí)發(fā)氣量小,不產(chǎn)生有害氣體,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。筆者采用EVA薄膜作為V法鑄造塑料簿膜。覆膜成型時(shí),簿膜置于加熱器下150~200mm,加熱溫度為80~120℃,加熱時(shí)間一般為20~50s。簿膜加熱至鏡面狀時(shí)應(yīng)迅速將其落下覆膜,覆膜后,須檢查簿膜是否與模樣表面緊密貼緊,是否有無(wú)孔洞或破損。對(duì)于某些難以吸膜成型的部位,采取局部強(qiáng)化抽真空措施,調(diào)節(jié)抽氣速度實(shí)現(xiàn)覆膜成型。南通覆膜砂V法鑄造設(shè)備V法鑄造是設(shè)備﹑工藝和原輔材料相互配合協(xié)調(diào)平衡的有機(jī)結(jié)合,要全盤(pán)考慮協(xié)調(diào)的系統(tǒng)工程。
?V法鑄造的特點(diǎn)
V法鑄造因其獨(dú)特生產(chǎn)工藝,使得生產(chǎn)出來(lái)的鑄件表面光潔度和尺寸精度高,生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單,金屬利用率高,模具和砂箱壽命長(zhǎng),減少型芯數(shù)量使用,舊砂可基本回用,節(jié)約造型成本,少污染且勞動(dòng)強(qiáng)度低,適用于鑄鐵﹑鑄鋼﹑非鐵合金等鑄件的單件小批量或機(jī)械自動(dòng)化大批量得生產(chǎn)。然造型操作較復(fù)雜,從造型開(kāi)始至終需抽真空,且受薄膜本質(zhì)的限制,須有樹(shù)脂砂型芯方能生產(chǎn)復(fù)雜鑄件V法鑄造所用的模樣(如圖3.1所示)在V法鑄造生產(chǎn)中占有非常重要的地位,其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鑄件的質(zhì)量。目前V法鑄造所用模樣一般用木質(zhì)。V法鑄造要求模樣表面光潔﹑尺寸精度高,其工藝收縮率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、樹(shù)脂砂等其他鑄造工藝,一般取收縮率為0.2%~0.8%,拔模斜度在0~1°。V法造型的模樣不與型砂接觸(由薄膜和涂料隔開(kāi)),磨損和變形很小,使用壽命長(zhǎng),但模樣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮V法的要求。?
可借鑒的參考數(shù)據(jù)是,振幅0.5mm左右,頻率不低于1500/min可以達(dá)到比較好的震實(shí)效果。不太理想的是,部分震實(shí)臺(tái)的設(shè)計(jì)參數(shù)并不滿足推薦的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。而鑄造企業(yè)在使用的過(guò)程中則常常發(fā)現(xiàn),震實(shí)臺(tái)激振力不夠或過(guò)強(qiáng),振幅不足或過(guò)大等一系列問(wèn)題。這就是為什么同樣的鑄件,同樣的砂箱,同樣的模具,在不同的廠家,震實(shí)時(shí)間,震實(shí)效果有差異的原因。更有甚者,震實(shí)臺(tái)振動(dòng)電機(jī)缺乏基本的變頻功能;哪怕具備變頻特性,也不根據(jù)震實(shí)臺(tái)負(fù)載的變化合理調(diào)整頻率,激振力等參數(shù),以至于震實(shí)臺(tái)發(fā)揮不了應(yīng)有的作用。四工位造型機(jī)的旋轉(zhuǎn)由氣缸驅(qū)動(dòng),并有可靠的定位機(jī)構(gòu),整機(jī)動(dòng)作采用可編程控制器(即PC)程序控制。
目前,大部分廠家已經(jīng)采用頂桿起模機(jī)(見(jiàn)圖6),甚至自動(dòng)化程度更高的機(jī)械手完成起模動(dòng)作(見(jiàn)圖7)。相比之前的行車(chē)起模和簡(jiǎn)單的千斤頂起模方式來(lái)說(shuō),起模的安全性和穩(wěn)定性已經(jīng)有了很大進(jìn)步。但是,在越來(lái)越多精密鑄件成形的過(guò)程中,逐漸發(fā)現(xiàn)部分起模頂桿或者機(jī)械手的精度和強(qiáng)度問(wèn)題。主要反映在起模頂桿導(dǎo)柱導(dǎo)套所用材質(zhì)的質(zhì)量和數(shù)量不夠達(dá)標(biāo),或者不經(jīng)過(guò)應(yīng)有的熱處理工藝,造型起模頂桿強(qiáng)度和剛性不足。再加上加工或安裝精度不夠,造成起模過(guò)程中頂桿的撓曲變形和起模不穩(wěn),致使鑄型部分位置擦傷破損,影響鑄型完整性,造成鑄件粘砂,甚至塌箱等缺點(diǎn)。涂料是保證鑄件表面質(zhì)量,防止粘砂的關(guān)鍵;泰州覆膜砂V法鑄造效果
而鑄鋼件多采用開(kāi)放式澆注系統(tǒng),其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(1.2~2)∶(1.2~2) ;南通負(fù)壓V法鑄造優(yōu)點(diǎn)
重視原輔材料的使用
原輔材料對(duì)于鑄件質(zhì)量有直接的影響,重視原輔材料的使用,理解原輔材料對(duì)工藝過(guò)程及產(chǎn)品質(zhì)量的影響,對(duì)于提升鑄件質(zhì)量具有重要意義。V法鑄造工藝特別強(qiáng)調(diào)薄膜和涂料的使用控制,而耐磨鑄件本身對(duì)冒口補(bǔ)縮要求相對(duì)也較高,因此EVA薄膜,涂料,冒口等材料的使用技術(shù)在V法鑄造耐磨件方面比較關(guān)鍵。尤其是涂料的噴涂控制和烘干技術(shù),冒口的安放及發(fā)氣量控制,不僅影響鑄件質(zhì)量,同時(shí)關(guān)系著生產(chǎn)作業(yè)效率和生產(chǎn)組織安排。另外,陶瓷管等其他輔助材料也將對(duì)鑄件沖砂和澆注安全性有著重要的影響。
南通負(fù)壓V法鑄造優(yōu)點(diǎn)
江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專(zhuān)業(yè)設(shè)備齊全。江陰華天科技是江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司的主營(yíng)品牌,是專(zhuān)業(yè)的環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹(shù)脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷(xiāo)售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。公司,擁有自己**的技術(shù)體系。公司堅(jiān)持以客戶為中心、環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹(shù)脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷(xiāo)售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。
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