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價格要求:面議
所在地:江蘇省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:北京高速攪拌造粒機訂制,造粒機
***更新:2020-11-14 02:07:55
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詳細(xì)說明
PZG真空對輥耙式造粒機
所屬分類:干法制粒系列
產(chǎn)品概述:本機采用夾層加熱同時進(jìn)行內(nèi)攪拌,傳熱面大,熱效率高
性能特點:
本機采用夾層加熱同時進(jìn)行內(nèi)攪拌,傳熱面大,熱效率高。
本機設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
本機設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
應(yīng)用:
● 醫(yī)藥,北京高速攪拌造粒機訂制、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥。
● 適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料,北京高速攪拌造粒機訂制。
● 要求低溫干燥的熱敏性物料,北京高速攪拌造粒機訂制。
● 易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。
● 要求回收有機溶劑的物料。
(8)干粉對輥擠壓造粒機篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時,要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理。北京高速攪拌造粒機訂制
造粒機生產(chǎn)工藝
造粒機生產(chǎn)工藝是將磨細(xì)的粉料,經(jīng)過干燥、加膠黏劑,制成流動性好、粒徑約為。一般,使用的膠黏劑應(yīng)滿足以下要求:要有足夠的黏性,以保證良好的成型性和坯體的機械強度;經(jīng)高溫鍛燒能全部揮發(fā),坯體中不留或少留膠黏劑殘留雜質(zhì);生產(chǎn)工藝簡單,沒有腐蝕性,對陶瓷性能無不良影響。干燥成型造粒機常用的膠黏劑如下:①聚乙烯醇水溶液,使用這種膠黏劑進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝簡單,陶瓷氣孔率小,加入量為3%~5%。②石蠟的熔點約為50℃左右,具有熱塑性,溫度升高,黏度降低。溫度高于其熔點時可以流動,并能潤濕瓷料顆粒的表面,形成一層吸附層,起黏結(jié)作用。干壓時則是利于它的冷流動性。石蠟用量通常8%左右。③酚醛清漆,用該膠黏劑的生產(chǎn)生產(chǎn)工藝簡單、坯體的機械強度較高,加入量約8%~15%。④紙漿廢液,這種膠黏劑的配方為:水90%,紙漿廢液10%,其加入量為瓷粉料的8%~10%,但生坯強度較低。 北京高速攪拌造粒機訂制干法造粒機的特點:3、 整個生產(chǎn)過程全封閉,升溫低、無污染、硬度高、 成型率高。
大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成**關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進(jìn)行切粒,而在下游對粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機。
360型造粒機
智能化的在線控制系統(tǒng):輥壓機操作采用在線控制技術(shù),可方便、直觀地設(shè)定設(shè)備工作參數(shù),在線檢測、控制設(shè)備運行狀態(tài),向控制人員提供實時的決策信息。在它的幫助下,我們的輥壓造粒機工作更加穩(wěn)定。
碎整粒機系統(tǒng): 該破碎機分為兩級,可對軋片壓制的塊狀物料進(jìn)行兩次破碎,且由三個破碎室,增大了破碎面積,故該破碎機有效提高了破碎效率及成品率。
優(yōu)越的篩分系統(tǒng): 該機具有振動小、噪聲低、對支撐物強度要求低的優(yōu)點,并綜合了圓運動、橢圓運動及往復(fù)直線運動的優(yōu)點,并設(shè)有篩面清理裝置,故該機產(chǎn)量大、篩分效率高、功耗小、安裝靈活、換篩方便。
(2)定時清理永磁筒及干粉對輥擠壓造粒機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì);
干法輥壓造粒機
產(chǎn)品概述:
CJ系列干法輥壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術(shù),對含水量<10%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強度要求。
工作原理:
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個平等軋輥,軋輥相對旋轉(zhuǎn),物料被強制送入兩輥之間,軋輥將物料 咬入輥隙進(jìn)行強制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進(jìn)入整粒機通過 滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可 根據(jù)造粒操作的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。
(4)定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣),定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作);北京高速攪拌造粒機訂制造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。北京高速攪拌造粒機訂制
氧化鋅造粒機
氧化鋅造粒機用途:
氧化鋅造粒設(shè)備可將粉狀氧化鋅造粒制成顆粒氧化鋅。
氧化鋅造粒機特點:
1、粒徑大小可調(diào)、粒度均勻、分散能力強、能加快硫化速度、提高硫化膠的導(dǎo)熱性,使硫化
更徹底。
2、減少粉塵,便于機械化加料,改善工作環(huán)境,提高產(chǎn)品的產(chǎn)出。
我廠在多年的氧化鋅造粒機設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)基礎(chǔ)上針對性研發(fā)“氧化鋅造粒設(shè)備生產(chǎn)線” 目前是國
內(nèi)**早的、也是***的將氧化鋅粉末,制成各種不規(guī)則和規(guī)則的圓球形狀,顆粒氧化鋅造粒機專業(yè)制造商。 北京高速攪拌造粒機訂制
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司致力于環(huán)保,是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié),公司旗下空心漿葉干燥機,干法造粒機,圓盤污泥干化機,回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造環(huán)保良好品牌。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1978869.html
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