在軋輥探傷中，常與其他探傷手段配合使用，提高探傷結(jié)果的可靠性，上海軋輥制造廠家。超聲波探傷的優(yōu)點(diǎn)（1）可以在很多材質(zhì)里滲透到相當(dāng)深度；（2）能夠在次表面探傷；（3）能夠探測(cè)很小的裂紋；（4）在確定裂紋尺寸和深度時(shí)相對(duì)準(zhǔn)確；（5）便攜式可用電池提供能源進(jìn)行操作；（6）能夠檢測(cè)內(nèi)部缺陷的變化。超聲波探傷的缺點(diǎn)（1）需要好的耦合劑；（2）需要受過(guò)培訓(xùn)的有經(jīng)驗(yàn)的操作工；（3）操作工對(duì)缺陷要有豐富的知識(shí)，上海軋輥制造廠家?！〕暡ㄌ絺慕M成：標(biāo)準(zhǔn)超聲波清洗設(shè)備由三部分組成：超聲波發(fā)生器（又稱(chēng)超聲波電源）、換能器及其它的輔助設(shè)備。球墨復(fù)合鑄鐵軋輥，上海軋輥制造廠家，相對(duì)而言，使用壽命提高了幾倍。上海軋輥制造廠家

冷軋輥的發(fā)展方向?qū)⑹窃谶M(jìn)一步提**度硬度和淬硬層深度的同時(shí)，保證一定的韌性。大型冷軋工作輥將普遍采用含釩、銑、鎳等元素的改進(jìn)型5%Ｃｒ鋼制造。為提高材料的淬透性，Ｃｒ的含量將進(jìn)一步增加，如8%～10%Ｃｒ及更高鉻的鍛鋼已開(kāi)始用于實(shí)際生產(chǎn)，但含Ｃｒ量的增加會(huì)導(dǎo)致較差的韌性，因此需要適當(dāng)平衡Ｃ和Ｃｒ含量，在較低的溫度下淬火獲得所需要的冷軋輥硬度，從而減少軋輥的斷裂和降低其斷裂敏感性。另外，隨著鍛件制造技術(shù)的進(jìn)一步完善，高鉻鋼工作輥將更多地應(yīng)用于大型冷連軋機(jī)。上海軋輥制造廠家冷軋輥主要失效形式包括劃傷、粘輥和剝落等。

軋輥對(duì)組織應(yīng)力影響比較大的就是外層組織中殘余奧氏體含量。殘余奧氏體在軋制溫度，軋制壓力和水冷的交變作用下，發(fā)生奧氏體向馬氏體或貝氏體的轉(zhuǎn)變，由于奧氏體的比容小，而馬氏體的比容大，因而在組織轉(zhuǎn)變的過(guò)程中伴隨著體積的膨脹，會(huì)致使軋輥的工作層產(chǎn)生更大的壓應(yīng)力，芯部產(chǎn)生更大的拉應(yīng)力，芯部應(yīng)力一旦超過(guò)材料的強(qiáng)度，必然造成軋輥斷裂?？紤]到殘余奧氏體對(duì)組織應(yīng)力的影響及熱帶連軋機(jī)軋輥的工作條件，一般軋輥的殘余奧氏體含量控制在小于5%即可保證安全使用。

軋輥表面淬火方法按加熱方法可分整體快速加熱淬火法和連續(xù)感應(yīng)加熱淬火法，目前后者在生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用更廣。在連續(xù)式感應(yīng)加熱淬火工藝方法中雙頻感應(yīng)淬火很有特色，它使用兩種不同頻率的感應(yīng)器匹配進(jìn)行感應(yīng)加熱，在輥面溫度控制和加熱層溫度分布方面的具有明顯的優(yōu)勢(shì)。典型的雙頻淬火裝備以電流透入深度較大的工頻感應(yīng)器作為主感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)深層加熱，均熱一段時(shí)間后，再使用一個(gè)中頻感應(yīng)器來(lái)得到較深的經(jīng)過(guò)等溫的奧氏體化層,淬后獲得所需的淬硬層深度。中頻電源以250Hz為佳，也有使用500、1000、1200和2500Hz。軋輥在熱處理過(guò)程中，對(duì)軋輥鋼的淬火和加熱限制在奧氏體中含碳量不超過(guò)0.6%的程度。

對(duì)熱軋輥來(lái)說(shuō)，輥面不允許出現(xiàn)裂紋，表面裂紋缺陷容易造成應(yīng)力集中，加速擴(kuò)展而使軋輥失效。熱疲勞裂紋主要起因于周期**變熱應(yīng)力，嚴(yán)重情況下，裂紋擴(kuò)展可能造成輥面剝落，甚至斷輥。冷軋輥主要失效形式包括劃傷、粘輥和剝落等。冷軋輥輥身表面應(yīng)有高而均勻的硬度，其優(yōu)劣表現(xiàn)在輥身工作層的耐磨性，即耐粗糙性。熱軋工作輥進(jìn)行的熱處理一般有鍛后熱處理和調(diào)質(zhì)。鍛后熱處理的主要目的是消除鍛后應(yīng)力，細(xì)化晶粒，改善切削性能。鍛后熱處理還有擴(kuò)氫作用。合理選材及采用合適的熱處理方式高質(zhì)量地制造軋輥，可以節(jié)約大量的輥材。上海軋輥制造廠家

軋輥按成形方法分為鑄造軋輥和鍛造軋輥，按工藝方法分為整體軋輥、冶金復(fù)合軋輥和組合軋輥。上海軋輥制造廠家

由于軋輥超聲波有測(cè)量盲區(qū)的固有特性，因此，如果近距離測(cè)量時(shí)，當(dāng)測(cè)量位置發(fā)生變化而接收到的數(shù)據(jù)不變時(shí)，說(shuō)明進(jìn)入了測(cè)量盲區(qū)。3、超聲波在測(cè)量遠(yuǎn)處物體時(shí)，如果沒(méi)有測(cè)量數(shù)據(jù)返回，可能是超出測(cè)量范圍，或是測(cè)量角度不對(duì)?？梢赃m當(dāng)調(diào)整測(cè)量角度。合理的軋輥探傷工藝的優(yōu)點(diǎn)1.節(jié)約成本。（1）未使用軋輥探傷的軋鋼廠在修磨軋輥時(shí)一般采用開(kāi)環(huán)磨削或車(chē)削的方式操作，一般說(shuō)來(lái)這意味著要去掉軋輥表面的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)深度，如果缺陷較小，造成了不必要的浪費(fèi)；如果缺陷較大，可能去除不干凈。上海軋輥制造廠家

文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1981792.html