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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海軋輥哪家專業(yè),軋輥
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詳細說明
軋輥工藝可檢驗?zāi)芨猩鷾u流的非金屬材料,如石墨等。5、檢測信號為電信號,可進行數(shù)字化處理,便于存儲,上海軋輥哪家專業(yè),上海軋輥哪家專業(yè)、再現(xiàn)及進行數(shù)據(jù)比較和處理。渦流探傷的缺點(1)只能在導(dǎo)體材料上探傷;(2)滲透深度淺;(3)許多因素如材質(zhì)的幾何形狀和滲透性要影響信號。在一些情況下磁粉探傷殘余的磁或其它信號源會導(dǎo)致錯?`的讀數(shù);(4)渦流探傷裝置有一定的盲區(qū)(一般是在探測開始和結(jié)束的區(qū)域)4、超聲波探傷近年來,軋輥超聲波探傷系統(tǒng)已經(jīng)普及,如上所述它們已與渦流探傷接合并使用,上海軋輥哪家專業(yè)。合理選材及采用合適的熱處理方式高質(zhì)量地制造軋輥,可以節(jié)約大量的輥材。上海軋輥哪家專業(yè)
感應(yīng)淬火過程時將整體預(yù)熱的軋輥預(yù)熱到指定溫度后,將軋輥裝卡到活動框架上,輥身下端面與工頻感應(yīng)器下平面保持在一個水平面上,兩個感應(yīng)器從送電到全部進入輥身正常淬火,其功率逐漸增加,直到淬火全功率。同樣,當(dāng)感應(yīng)器離開輥身上端面時,功率也有大到小逐漸減小,直至全部離開輥身。感應(yīng)加熱完成后,為減小淬火應(yīng)力,應(yīng)進行適當(dāng)預(yù)冷后再噴淬。由于奧氏體在高溫階段比較穩(wěn)定,噴水器與下感應(yīng)器之間有40mm的空隙,輥面溫度下降到850℃左右,不會影響淬火硬度。上海軋輥哪家專業(yè)生產(chǎn)中要降低設(shè)備的沖擊震動,避免軋輥的磨損。
熱軋輥薄板粗軋機架采用半高速鋼軋輥,其耐磨性是高鉻鋼軋輥的2倍,且咬入性能和抗熱疲勞性能好,因而成為熱軋薄板粗軋機架和線棒材中軋機架軋輥的理想選擇,半高速鋼的化學(xué)成分范圍為:1.5%~2.5%C,0.5%~1.5%Si,0.4%~1.0%Mn,1.0%~6.0%Cr,0.1%~4.0%Mo,0.1%~3.0%V,0.1%~4.0%W。高速鋼熱軋輥的熱處理方式一般采用淬火加回火,在加熱到高溫時,鋼中的二次碳化物充分溶解,一次共晶碳化物部分溶解。 軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具,是決定軋機效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件,利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷,磨損和溫度變化的影響。
軋輥表面淬火方法按加熱方法可分整體快速加熱淬火法和連續(xù)感應(yīng)加熱淬火法,目前后者在生產(chǎn)實踐中應(yīng)用更廣。在連續(xù)式感應(yīng)加熱淬火工藝方法中雙頻感應(yīng)淬火很有特色,它使用兩種不同頻率的感應(yīng)器匹配進行感應(yīng)加熱,在輥面溫度控制和加熱層溫度分布方面的具有明顯的優(yōu)勢。典型的雙頻淬火裝備以電流透入深度較大的工頻感應(yīng)器作為主感應(yīng)器,實現(xiàn)深層加熱,均熱一段時間后,再使用一個中頻感應(yīng)器來得到較深的經(jīng)過等溫的奧氏體化層,淬后獲得所需的淬硬層深度。中頻電源以250Hz為佳,也有使用500、1000、1200和2500Hz。冷軋輥主要失效形式包括劃傷、粘輥和剝落等。
軋輥在熱處理過程中,對軋輥鋼的淬火和加熱限制在奧氏體中含碳量不超過0.6%的程度,然后進行盡可能強烈的冷卻,這樣就可以得到較深的淬硬層。此時,軋輥的淬硬層組織除隱針馬氏體(以板條為主)外,尚有約4%的碳化物和10%左右的殘留奧氏體。軋輥的表面硬度(包括殘余壓應(yīng)力的影響)約為HS(D)95~99。比較后,用低溫回火將軋輥表面硬度調(diào)整到規(guī)定值,低溫回火越充分,硬度偏低時韌性越好,抗熱裂能力越高。鉬、釩含量的增加導(dǎo)致淬火后鋼中含有較多的殘余奧氏體,回火后大部分又轉(zhuǎn)變?yōu)樾埋R氏體,這樣就有助于提高軋輥硬度,增強耐磨性并降低磨損面粗糙度。軋輥能感生渦流的非金屬材料其主要優(yōu)點是能探測次表面缺陷。上海軋輥哪家專業(yè)
實際的軋輥生產(chǎn)表明,高鉻鑄鐵軋輥有較好的抗熱裂性能。上海軋輥哪家專業(yè)
特殊軋輥:它用于鋼管軋機、車輪軋機、鋼球軋機及穿孔機等**軋機上。這種軋機的軋輥具有各種不同的形狀,如鋼管軋制中采用斜軋原理軋制的軋輥有圓錐形、腰鼓形或盤形。工作原理抗熱裂。通常對粗軋輥以強度、抗熱裂為主要要求;小型20輥軋機的工作軋輥重*100克左右,而寬厚板軋機的支承輥重量已超過200噸。選用軋輥時首先根據(jù)軋機對軋輥的基本強度要求,選定安全承載的主體材料(各種級別的鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等)。?硬度。而精軋輥速度較高,軋制比較終產(chǎn)品要有一定的表面質(zhì)量,對它以硬度、耐磨等為主要要求。然后考慮軋輥使用時所應(yīng)有的耐磨性。上海軋輥哪家專業(yè)
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1987721.html
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