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詳細(xì)說明
其癥狀是出現(xiàn)兩眼高度羞明、流淚、異物感、刺痛、眼瞼***、痙攣、并伴有***和視物模糊。焊接煙塵的危害焊接過程中會(huì)產(chǎn)生大量的金屬焊接粉塵,焊接產(chǎn)生的金屬粉直徑很小,較容易吸肺部,因直徑很小很難排出體外,故發(fā)生病變。焊接電流強(qiáng)度越大粉塵濃度越高。在焊接粉塵濃度較大的情況下,又沒有相應(yīng)的排塵措施時(shí),長期接觸焊接粉塵能引起焊工塵肺、錳中毒和金屬熱等職業(yè)疾病。生殖毒性,近10年來國內(nèi)外開展了一些關(guān)于電焊作業(yè)生殖毒性的研究,主要涉及男工**質(zhì)量、女工生殖結(jié)局及損害機(jī)制,昆山模具焊絲廠。研究表明:電焊女工月經(jīng)的經(jīng)量增加、周期縮短、經(jīng)期延長、白帶增加,自然流產(chǎn),昆山模具焊絲廠、早產(chǎn)、痛經(jīng),昆山模具焊絲廠、均較對(duì)照組高。錳中毒男工**外觀呈均勻灰白色,PH值正常,平均液化時(shí)間比對(duì)照組延長。檢驗(yàn)結(jié)果證明,錳中毒男工平均一次**量、精子總數(shù)、精子存活率及活動(dòng)精子率均比對(duì)照組下降,錳中毒男工精子畸形率明顯高于對(duì)照組。認(rèn)為金屬錳能夠影響男工生精系統(tǒng),對(duì)精子的發(fā)育有直接毒作用,并能殺傷精子,從而引起男性**質(zhì)量的改變。國外也有報(bào)道電焊作業(yè)工人性***分泌改變,精子質(zhì)量下降,但對(duì)子代的性別比例沒有影響有害氣體的危害在焊接電弧高溫和強(qiáng)烈紫外線的作用下。?焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損。昆山模具焊絲廠
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。不銹鋼焊接要點(diǎn)與注意事項(xiàng)一、采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)1、一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。2、保護(hù)氣體為氬氣,純度為。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí),氬氣流量為8~10L/min,當(dāng)電流為150~250A時(shí),氬氣流量為12~15L/min。3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。4、為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。5、焊接電弧長度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1~3mm為佳,過長則保護(hù)效果不好。6、對(duì)接打底時(shí)。蘇州激光焊絲廠打開焊絲包裝應(yīng)盡快將其全部用完(要求在一周以內(nèi)),一旦焊絲直接暴露在空氣中,其防銹時(shí)間將**縮短。
兩種氣體同時(shí)存在比單一氣體的危害作用高15--20倍。防護(hù)措施(1)通風(fēng)措施氬弧焊工作現(xiàn)場要有良好的通風(fēng)裝置,以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風(fēng)外,可在焊接工作量大,焊機(jī)集中的地方,安裝幾臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)。此外,還可采用局部通風(fēng)的措施將電弧周圍的有害氣體抽走,例如采用明弧排煙罩、排煙焊、輕便小風(fēng)機(jī)等。(2)防護(hù)射線措施盡可能采用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時(shí),應(yīng)采用密封式或抽風(fēng)式砂輪磨削,操作者應(yīng)配戴口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品,加工后要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應(yīng)放在鋁盒內(nèi)保存。(3)防護(hù)高頻的措施為了防備和削弱高頻電磁場的影響,采取的措施有:1)工件良好接地,焊電纜和地線要用金屬編織線屏蔽;2)適當(dāng)降低頻率;3)盡量不要使用高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置,減小高頻電作用時(shí)間。(4)其它個(gè)人防護(hù)措施氬弧焊時(shí),由于臭氧和紫外線作用強(qiáng)烈,宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞絲綢等)。在容器內(nèi)焊接又不能采用局部通風(fēng)的情況下,可以采用送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)措施。~~~~~~~~~~~~氬弧焊必須注意的幾個(gè)細(xì)節(jié)。。。1930年美國發(fā)明惰性氣體保護(hù)焊。
使水龍頭4出來的水淋在上層槽2a的前側(cè)板上并分別濺入上層槽2a和連通槽2c,從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用。水龍頭4在焊條進(jìn)入上層槽2a的前方位置處進(jìn)行噴淋冷卻水,提前對(duì)焊條進(jìn)行預(yù)冷卻,同時(shí)在焊條進(jìn)入上層槽2a后再次進(jìn)行噴淋冷卻水,能有效防止焊條驟冷變形。比較好是,上層槽2a的前壁頂部設(shè)置有高于焊條過孔2b的溢水缺口2d,上層槽2a的冷卻水還能經(jīng)溢水缺口2d流入連通槽2c。另外,連通槽2c的橫截面呈三角形,以騰出空間使焊條從連通槽2c的上方通過。自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)c,主要由工作臺(tái)12、安裝架13、立塊14、焊條導(dǎo)向管15、“門”形安裝架16、豎直氣缸6、焊條切斷刀7、螺栓8、上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10、限位柱11組成。工作臺(tái)12上安裝有上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10。上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10的中部分別設(shè)置有環(huán)向缺槽,且兩個(gè)環(huán)向凹槽正好圍成供橫截面為等邊三角形的焊條通過的通道,上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),帶動(dòng)焊條向后移動(dòng)。在通道的正前方設(shè)置有左、右兩根限位柱11,供焊條從中穿過,左、右限位柱11通過“l(fā)”形板安裝到工作臺(tái)12上。工作臺(tái)12的后壁上安裝有安裝架13,安裝架13呈“7”字形并朝向后方。安裝架13的這種安裝方式,是為了讓切斷后的焊條能自動(dòng)下落。直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才**的擴(kuò)展了藥芯焊絲使用的領(lǐng)域。
A237不銹鋼焊條符合GBE318V-15說明:A237是堿***皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有V,故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊接。A242不銹鋼焊條符合GBE317-16相當(dāng)AWSE317-16說明:A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含Mo量比A202更高,對(duì)非氧化性酸(如硫.酸、亞硫.酸、磷酸)以及有機(jī)酸具有較好的耐腐蝕性能。對(duì)于抗點(diǎn)蝕也有良好的作用,可交直流兩用。用途:用于相同類型的不銹鋼材料及復(fù)合鋼、異種鋼的焊接。特色A302不銹鋼焊條特色符合GBE309-16相當(dāng)AWSE309-16說明:A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能??山恢绷鲀捎?,有良好的操作工藝性能。為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性,適當(dāng)提高了Mo含量,比GB/T983-1995E309-16中的Mo含量高1%左右,其它成分均符合國標(biāo)。用途:用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。A307不銹鋼焊條符合GBE309-15相當(dāng)AWSE309-15說明:A307是堿***皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條。焊絲應(yīng)放在木托盤上,不能將其直接放在地板或緊貼墻壁。蘇州激光焊絲廠
鉬、鉻、碳、錳、鎳及釩等合金元素的添加,可以提高(改善)熔填金屬的強(qiáng)度、延性、硬度及韌性等。昆山模具焊絲廠
補(bǔ)焊要求不高的黃銅鑄件可采用純銅芯焊條,如ECu(T107)。電源采用直流正接,V型坡口角度不應(yīng)小于60°~70°。板厚超過14mm時(shí),焊前焊件表面應(yīng)仔細(xì)清理,***一切會(huì)產(chǎn)生氫氣的油類雜質(zhì)。操作時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧焊接,焊條不做橫向和前后擺動(dòng),只沿焊縫的直線移動(dòng)。焊接速度要快,不應(yīng)低于~。多層焊時(shí),層與層之間的氧化膜及渣應(yīng)***干凈。黃銅的銅液流動(dòng)性大,故溶池比較好處于水平位置,若溶池必須傾斜,則傾角不應(yīng)大于15°3.黃銅的手工氬弧焊手工鎢極氬弧焊時(shí),焊絲采用錫黃銅焊絲HSCuZ-1(HS221)、鐵黃銅焊絲HSCuZn-2(HS222)、硅黃銅焊絲HSCuZn-4(HS224)。這些焊絲含鋅較高,焊接時(shí)煙霧較大。亦可用青銅焊絲HSCuSi(HS211)、HSCuSn(HS212)。焊接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接時(shí),鋅的蒸發(fā)比直流正接時(shí)輕。通常焊前不用預(yù)熱,只有板厚相差比較大時(shí)才預(yù)熱。焊接速度應(yīng)盡可能快。焊件在焊后應(yīng)加熱300~400℃進(jìn)行退火處理,消除焊接應(yīng)力,以防止焊件在使用過程中裂縫。由于鋅的蒸發(fā)破壞氬氣的保護(hù)效果,所以焊接黃銅時(shí)應(yīng)選用較大的噴嘴孔徑和氬氣流量。焊前一般不預(yù)熱,只有焊接厚度大于10mm的接頭和焊接邊緣厚度相差比較大的接頭時(shí)才需預(yù)熱。昆山模具焊絲廠
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