重視系統(tǒng)化工程的設(shè)計(jì)

耐磨鑄造車間的建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)工程，除了生產(chǎn)設(shè)備本身外，車間布局物流設(shè)計(jì)，原輔材料的配套，熱處理系統(tǒng)的配套，機(jī)加工設(shè)備的配套等都要作為系統(tǒng)的一部分考慮。

以砂箱的周轉(zhuǎn)為例，耐磨鑄件由于保溫冷卻時(shí)間長(zhǎng)，在一定程度上限制了砂箱的流轉(zhuǎn)速度，企業(yè)訂購(gòu)大量砂箱不僅**增加了企業(yè)成本，南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線，而且造成管理使用上的困難，南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線?？赏ㄟ^(guò)采用建設(shè)冷卻立體庫(kù)，設(shè)計(jì)冷卻托盤的方式加快砂箱流轉(zhuǎn)，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地。標(biāo)準(zhǔn)化托盤的設(shè)計(jì)和制作，南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線，滿足叉車運(yùn)輸條件，并不額外增加過(guò)多的勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了工藝生產(chǎn)的要求，降低了設(shè)備投資成本，同時(shí)提高的系統(tǒng)運(yùn)行效率。 真空密封造型是物理造型法，砂中無(wú)水分及其他輔料加入。南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線

?V法鑄造的特點(diǎn)

V法鑄造因其獨(dú)特生產(chǎn)工藝，使得生產(chǎn)出來(lái)的鑄件表面光潔度和尺寸精度高，生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，金屬利用率高，模具和砂箱壽命長(zhǎng)，減少型芯數(shù)量使用，舊砂可基本回用，節(jié)約造型成本，少污染且勞動(dòng)強(qiáng)度低，適用于鑄鐵﹑鑄鋼﹑非鐵合金等鑄件的單件小批量或機(jī)械自動(dòng)化大批量得生產(chǎn)。然造型操作較復(fù)雜，從造型開(kāi)始至終需抽真空，且受薄膜本質(zhì)的限制，須有樹脂砂型芯方能生產(chǎn)復(fù)雜鑄件V法鑄造所用的模樣（如圖3.1所示）在V法鑄造生產(chǎn)中占有非常重要的地位，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鑄件的質(zhì)量。目前V法鑄造所用模樣一般用木質(zhì)。V法鑄造要求模樣表面光潔﹑尺寸精度高，其工藝收縮率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等其他鑄造工藝，一般取收縮率為0．2％～0．8％，拔模斜度在0～1°。V法造型的模樣不與型砂接觸(由薄膜和涂料隔開(kāi))，磨損和變形很小，使用壽命長(zhǎng)，但模樣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮V法的要求。?
南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線當(dāng)負(fù)壓度小于0.038MPa時(shí)，鑄型易發(fā)生脹箱、變形及塌砂。

覆膜架設(shè)計(jì)對(duì)覆膜成形的影響

  烤膜覆膜作為V法鑄造的第一步，直接影響著整個(gè)造型的質(zhì)量和效率。EVA薄膜只有在加熱烘烤到一定程度的時(shí)候，其延伸性也就是通常所說(shuō)的覆膜成形性能才能達(dá)到比較好狀態(tài)。然而，從烘烤結(jié)束到薄膜下降至模具的過(guò)程中，EVA薄膜由于逐漸遠(yuǎn)離熱源，會(huì)很快冷卻，脫離比較好覆膜狀態(tài)。這就要求覆膜架在極短的時(shí)間內(nèi)，完成覆膜動(dòng)作。大量的工藝實(shí)踐表明，覆膜架在5s內(nèi)下行到位是**為合適的，時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)薄膜原有的熱態(tài)延伸性削減越大。一個(gè)簡(jiǎn)單的公式：t=s/v；（t—覆膜框行走時(shí)間；s—覆膜框行程，即EVA薄膜加熱位置與模具臺(tái)面的距離；v—覆膜框下降的平均速度）顯然，覆膜框行程和下降的速度直接影響著行走時(shí)間，也就影響著覆膜成形的質(zhì)量。

關(guān)于V法鑄造工藝優(yōu)勢(shì)的討論國(guó)外典型耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)實(shí)踐證明V法鑄造工藝在耐磨鑄件的生產(chǎn)上是成功的，也是有優(yōu)勢(shì)的。具體優(yōu)勢(shì)如下：

1產(chǎn)品質(zhì)量方面

V法鑄造鑄件表面質(zhì)量好，光潔度高；產(chǎn)品尺寸精度高，尤其是中大型鑄件批量化生產(chǎn)條件下的尺寸穩(wěn)定性更具優(yōu)勢(shì)；產(chǎn)品輪廓清晰，可實(shí)現(xiàn)少無(wú)拔模斜度；鋼水流動(dòng)性好，可實(shí)現(xiàn)低溫度澆注，作為提高鑄件晶粒度等級(jí)，提高耐磨性的潛在手段之一；

2生產(chǎn)管理方面

V法鑄造工藝的成本更低，單位鑄件重量能耗和輔材消耗低，勞動(dòng)強(qiáng)度低；采用干砂造型無(wú)需混砂等過(guò)程，設(shè)備投資少，砂處理簡(jiǎn)單，舊砂回用率較高，不存在廢砂廢水等污染情況；模具磨損小，壽命高；高自動(dòng)化程度生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高，人均產(chǎn)量高； 消除涂料、薄膜氣化產(chǎn)物對(duì)鑄型的強(qiáng)度與負(fù)壓度影響。

四工位轉(zhuǎn)臺(tái)式V法造型機(jī)

該機(jī)組主要由轉(zhuǎn)臺(tái)（帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和定位機(jī)構(gòu)）、負(fù)壓分配閥、自動(dòng)覆膜機(jī)、震實(shí)臺(tái)、自動(dòng)雨淋式加砂機(jī)構(gòu)及貯砂斗等組成。轉(zhuǎn)臺(tái)上安放4臺(tái)造型模樣，兩組上箱，兩組下箱，分別由負(fù)壓箱、型板、模樣組合。轉(zhuǎn)臺(tái)由氣缸驅(qū)動(dòng)并有兩個(gè)氣動(dòng)定位銷確保轉(zhuǎn)臺(tái)定位無(wú)誤，負(fù)壓分配閥可根據(jù)各工位的抽真空要求自動(dòng)抽氣，自動(dòng)覆膜，是將成卷的薄膜放在托架上完成吸膜、輸送、烘烤、薄膜切斷、起箱覆膜功能。震實(shí)臺(tái)為平板式震實(shí)臺(tái)坐在四個(gè)空氣彈簧上，用振動(dòng)電機(jī)激振，雨淋式加砂機(jī)構(gòu)由格子板、氣動(dòng)插板閥控制加砂和關(guān)閉。整個(gè)動(dòng)作程序由PLC程序控制。

操作程序：Ⅰ工位：覆膜；Ⅱ工位：噴（刷）涂料，放砂箱；Ⅲ工位：加砂震實(shí)；Ⅳ工位：蓋膜頂箱起模。如***工序?yàn)橄孪鋾r(shí)，則第二工序?yàn)樯舷?，上、下箱在平臺(tái)上合箱后，帶著真空負(fù)壓軟管一起吊運(yùn)到澆注轉(zhuǎn)臺(tái)上。

江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司為天津耐酸泵廠設(shè)計(jì)的四工位V法造型機(jī)屬于這種類型，主要生產(chǎn)耐酸泵葉輪等不銹鋼鑄件。年產(chǎn)量600～1000t/年，砂箱內(nèi)尺寸1000×630×150/150mm，比較大砂箱尺寸1000×800×150/150mm，造型生產(chǎn)率10～15型/h。 縮短了生產(chǎn)鏈，省去了高爐鐵水凝固和重熔環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)稱為短流程鑄造工藝。泰州質(zhì)量V法鑄造價(jià)格

一般灰鑄鐵推薦選用底注半封閉式澆注系統(tǒng)，其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內(nèi)＝1∶(1.2～1.5)∶(0.8～1)；南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線

V法鑄造工藝裝備對(duì)鑄件質(zhì)量的影響

  V法鑄造引入我國(guó)至今已有30多年的發(fā)展，而V法鑄造裝備則經(jīng)歷了從無(wú)到有以及由對(duì)外引進(jìn)仿制，到自主研發(fā)設(shè)計(jì)的過(guò)程。V法鑄造裝備質(zhì)量水平的提升，也進(jìn)一步保障并促進(jìn)了V法鑄造工藝的拓展。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)約有400多條形式各異的V法鑄造生產(chǎn)線在運(yùn)行，既有極其簡(jiǎn)易甚至不配套砂處理的單機(jī)造型設(shè)備，也有比較常見(jiàn)且配置相對(duì)***的半自動(dòng)鑄造生產(chǎn)線，更有機(jī)械化，自動(dòng)化程度較高，投資規(guī)模龐大的現(xiàn)代化V法鑄造車間。但是根據(jù)大量的調(diào)研與實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備和工裝難以滿足鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求，致使生產(chǎn)受阻或產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。尤其是造型過(guò)程中覆膜成形，加砂震實(shí)，抽真空起模工序，相應(yīng)設(shè)備工裝的特點(diǎn)明顯影響著鑄型和鑄件質(zhì)量。 南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線

江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司一直專注于環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。，是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的氣力輸送，V法鑄造，輸送機(jī)械，環(huán)保設(shè)備。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、氣力輸送，V法鑄造，輸送機(jī)械，環(huán)保設(shè)備市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。

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