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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海鉀肥造粒機(jī)訂制,造粒機(jī)
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造粒機(jī)的分類(lèi)
冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類(lèi),即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。
熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室,上海鉀肥造粒機(jī)訂制。水呈螺旋線繞因流動(dòng),直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,上海鉀肥造粒機(jī)訂制,然后送入離心干燥器脫除水分。
條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī))、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,上海鉀肥造粒機(jī)訂制,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過(guò)一個(gè)干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。
(11)主軸軸承每運(yùn)行40小時(shí)后應(yīng)加80克潤(rùn)滑脂,但只能加到60%,經(jīng)過(guò)1800小時(shí)的運(yùn)行后,軸承箱蓋應(yīng)拆下。上海鉀肥造粒機(jī)訂制造粒機(jī)的注意事項(xiàng)
1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。
3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加黃油一次。
4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。
5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。
上海污泥造粒機(jī)廠家粉體造粒機(jī)技術(shù)作為粉粒體過(guò)程處理的一個(gè)**主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度的提高。
360型造粒機(jī)
智能化的在線控制系統(tǒng):輥壓機(jī)操作采用在線控制技術(shù),可方便、直觀地設(shè)定設(shè)備工作參數(shù),在線檢測(cè)、控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),向控制人員提供實(shí)時(shí)的決策信息。在它的幫助下,我們的輥壓造粒機(jī)工作更加穩(wěn)定。
碎整粒機(jī)系統(tǒng): 該破碎機(jī)分為兩級(jí),可對(duì)軋片壓制的塊狀物料進(jìn)行兩次破碎,且由三個(gè)破碎室,增大了破碎面積,故該破碎機(jī)有效提高了破碎效率及成品率。
優(yōu)越的篩分系統(tǒng): 該機(jī)具有振動(dòng)小、噪聲低、對(duì)支撐物強(qiáng)度要求低的優(yōu)點(diǎn),并綜合了圓運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)及往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),并設(shè)有篩面清理裝置,故該機(jī)產(chǎn)量大、篩分效率高、功耗小、安裝靈活、換篩方便。
干法輥壓造粒機(jī)
工藝流程:
原料由加料口通過(guò)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入斗式提升機(jī),由斗式提升機(jī)將原料 粉末送入振動(dòng)式原料倉(cāng),通過(guò)定量加料機(jī)將物料送入變頻式螺旋喂料機(jī),對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮,經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩對(duì)壓輥中間進(jìn)行壓實(shí)。其壓實(shí) 力是通過(guò)油缸的推力由壓輥傳遞給物料的,被壓實(shí)的片狀物料自動(dòng)脫槽進(jìn)入破碎機(jī),被破碎成大小不均的顆粒,然后進(jìn)入整粒機(jī)進(jìn)行修整。被修整的顆粒通過(guò)帶網(wǎng)孔 的篩板被擠壓出來(lái)進(jìn)入篩分機(jī),成品顆粒通過(guò)篩分后進(jìn)入斗式提升機(jī)被送入成品倉(cāng)。篩分下來(lái)的粉狀物通過(guò)螺旋輸送機(jī)返回原料倉(cāng),再次壓實(shí)由此完成一個(gè)封閉式循 環(huán)。
注意事項(xiàng) 5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。
大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷(xiāo)售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成**關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以分為兩大類(lèi):冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類(lèi),即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。干法造粒機(jī)的特點(diǎn):2、 擠壓造??稍诔叵?*生產(chǎn),不需要給物料加熱 和增濕,節(jié)約能耗。上海鉀肥造粒機(jī)訂制
機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,螺紋同料筒相連接,當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。上海鉀肥造粒機(jī)訂制
BZJ系列包衣造粒機(jī)
概述:
● 粉末包衣造粒。
● 球形顆粒(丸劑)制造。
● 丸劑包衣(薄膜、腸溶性、保護(hù)層)。
● 緩釋包衣、造粒。
特點(diǎn):
● 完成粉末的包衣、造粒。
● 完成粉、粒、丸的掩味、著色。
● 完成粉末的包衣獲得成品真球度極高。
● 完成粉末的包衣液化作業(yè),不易團(tuán)聚、粘附。
● 完成粉末的包衣工藝重復(fù)性極高。
● 完成粉末的包衣供液量自動(dòng)控制,床內(nèi)溫度穩(wěn)定無(wú)飛濺。
● 完成粉末的包衣粉末自動(dòng)噴灑,計(jì)量準(zhǔn)確。
● 完成粉末的包衣由于離心力的壓密作用可處理低密度物料。
● 完成粉末的包衣制粒(丸)、包衣、干燥一次完成。
● 設(shè)計(jì)、制造符合GMP規(guī)范,清洗快速、徹底、無(wú)交叉污染。
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司致力于環(huán)保,是一家生產(chǎn)型公司。常州耀飛干燥設(shè)備致力于為客戶提供良好的空心漿葉干燥機(jī),干法造粒機(jī),圓盤(pán)污泥干化機(jī),回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在環(huán)保深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造環(huán)保良好品牌。常州耀飛干燥設(shè)備立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2008502.html
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