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價格要求:面議
所在地:廣東省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海smt貼片加工企業(yè),SMT貼片
***更新:2020-11-16 06:17:18
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詳細說明
SMT貼片生產(chǎn)文件的準(zhǔn)備:生產(chǎn)前必須將設(shè)計文件提供的產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)文件,通過相應(yīng)方法轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)過程中所需要的物料管理文件、工藝文件、生產(chǎn)文件、檢驗文件和其他文件 SMT生產(chǎn)設(shè)備的準(zhǔn)備:生產(chǎn)設(shè)備是將不同品種和數(shù)量的物料通過一定的方式對物料進行裝聯(lián)的裝置。采用SMT制造工藝的產(chǎn)品在制造過程中,都需要相應(yīng)的設(shè)備支持。如其中的涂數(shù)設(shè)備、貼裝設(shè)備、回流焊接設(shè)備、AOI檢測設(shè)備等。這些設(shè)備通過一定的組合,上海smt貼片加工企業(yè),就能達到產(chǎn)品制造的目的。生產(chǎn)設(shè)備決定了產(chǎn)品的裝聯(lián)精度、組成、質(zhì)量、產(chǎn)量等方面的要求。所以,產(chǎn)品在制造前必須根據(jù)工藝文件,上海smt貼片加工企業(yè),用相應(yīng)方法轉(zhuǎn)換成設(shè)備的可執(zhí)行程序和操作規(guī)程。通過對設(shè)備的調(diào)校、產(chǎn)品的試生產(chǎn),以達到保證產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量的目的。同時,為了保證產(chǎn)品的可制造性、工藝要求和檢驗要求等,在制造過程中要用到多種檢測設(shè)備和工藝裝備,以達到產(chǎn)品的制造、檢驗的要求,上海smt貼片加工企業(yè)。所用設(shè)備為絲印機(絲網(wǎng)印刷機),位于SMT生產(chǎn)線的較前端。上海smt貼片加工企業(yè)
SMT貼片加工中出現(xiàn)元器件移位的原因是什么?1.錫膏本身的粘性不夠,元器件在搬運時發(fā)生振蕩、搖晃等問題而造成了元器件移位。2、焊膏中焊劑含量太高,在回流焊過程中過多的焊劑的流動導(dǎo)致了元器件的移位。3、元器件在印刷、貼片后的搬運過程中由于振動或是不正確的搬運方式引起了元器件移位。4、貼片加工時,吸嘴的氣壓沒有調(diào)整好,壓力不夠,造成元器件移位。5、貼片機本身的機械問題造成了元器件的安放位置不對。SMT貼片加工中一旦出現(xiàn)元器件移位,就會影響電路板的使用性能,因此在加工過程中就需要了解元器件移位的原因,并針對性進行解決。江蘇電子smt貼片加工SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程的簡稱。
我們首先要明確一個問題:SMT貼片加工的費用包含那幾個部分?開機費、工程費、鋼網(wǎng)費,其余就是按照常規(guī)的點數(shù)算法核算出來的加工費。很多SMT工廠都有較低消費的限制在里面,這個限制是工廠正常的一次服務(wù)**的費用,低于這個費用就屬于虧損狀態(tài),賠本的買賣是沒人做的,低于成本價就可能拒絕接您這單。一般達不到較低消費是按照較低消費來收取的,超出的按照正常的點數(shù)來算。有做過SMT貼片加工的朋友都知道,目前業(yè)內(nèi)的常規(guī)報價都是按點算。特殊工藝要求的可能會更貴。
SMT貼片加工過程需注意事項: 1、SMT貼片技術(shù)員佩戴好檢驗OK的靜電環(huán),插件前檢查每個訂單的電子元件無錯/混料、破損、變形、劃傷等不良現(xiàn)象 2、電路板的插件板需要提前把電子物料準(zhǔn)備好,注意電容極性方向須正確無誤 3、SMT印刷作業(yè)完畢后進行無漏插、反插、錯位等不良產(chǎn)品的檢查,將良好的上錫完成品流入下一工序。 4、SMT貼片組裝作業(yè)前請配戴靜電環(huán),金屬片緊貼手腕皮膚并保持接地良好,雙手交替作業(yè)。 5、?USB/IF座子/屏蔽罩/高頻頭/網(wǎng)口端子等金屬元件,插件時須戴手指套作業(yè)。 6、所插元器件位置、方向須正確無誤,元件平貼板面,架高元件必須插到K腳位置。 7、如有發(fā)現(xiàn)物料與SOP以及BOM表上規(guī)格不一致時,須及時向班/組長報告。 8、物料需輕拿輕放不可將經(jīng)過SMT前期工序的PCB板掉落而導(dǎo)致元件受損,晶振掉落不可使用。 9、上下班前請將工作臺面整理干凈,并保持清潔。 10、嚴(yán)格遵守作業(yè)區(qū)操作規(guī)則,首件檢測區(qū)、待檢區(qū)、不良區(qū)、維修區(qū)、少料區(qū)的產(chǎn)品嚴(yán)禁私自隨意擺放,上下班交接要注明未完工序。隨著SMT貼片無鉛化的發(fā)展,近來在傳統(tǒng)氣相焊設(shè)各的基礎(chǔ)上開發(fā)了學(xué)生一種可以基于噴射系統(tǒng)原理的新方法。
加工SMT貼片小批量貴是因為沒有太多的數(shù)量來分?jǐn)傁鄳?yīng)的費用。對于PCBA加工廠來說:“客戶做1片,跟做10000片所需要的工序流程是沒有一丁點差別的”比如元器件檢測、存樣入系統(tǒng)、錫膏回溫攪拌、PCB烘烤、貼片編程、SPI檢測、AOI檢測、首件檢測、老化測試、組裝包裝出貨等等工序。量不大、工序一樣沒少。較大的成本就在于頻繁的轉(zhuǎn)線、換料,時間成本和人工成本難以縮減。比較簡單的就是機器剛跑起來就要停下來,真的非常影響生產(chǎn)效率。所以如果不是專業(yè)配置打樣線的PCB加工廠。一般也不會接小批量SMT貼片加工的訂單。SMT貼片加工焊點缺陷率低,高頻特性好,減少了電磁和射頻干擾。上海smt貼片加工企業(yè)
貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。上海smt貼片加工企業(yè)
雙面SMT貼片:雙面PCB板是兩面都有布線,必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的橋梁叫做導(dǎo)孔。導(dǎo)孔是在PCB上,充滿或涂上金屬的小洞,它可以與兩面的導(dǎo)線相連接,可貼裝元件更多,因而雙面SMT貼片工藝更為復(fù)雜。1、雙面組裝工藝1)來料檢測—PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)—貼片—烘干(固化)—A面回流焊接—清洗—翻板PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)—貼片—烘干—回流焊接,此工藝一般適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時采用。2、雙面混裝工藝1)來料檢測—PCB的B面點貼片膠—貼片—固化—翻板—PCB的A面插件—波峰焊—清洗—檢測—返修。先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況。2)來料檢測—PCB的A面絲印焊膏—貼片—烘干—回流焊接—插件,引腳打彎—翻板—PCB的B面點貼片膠—貼片—固化—翻板—波峰焊—清洗—檢測—返修。A面混裝,B面貼裝。3)來料檢測—PCB的B面點貼片膠貼片—固化—翻板—PCB的A面絲印焊膏—貼片—A面回流焊接—插件—B面波峰焊—清洗—檢測—返修。A面混裝,B面貼裝。先貼兩面SMD,回流焊接,后插裝,波峰焊。上海smt貼片加工企業(yè)
中山市浩明電子科技有限公司是一家SMT (貼片)+COB(邦定) 來料代加工,擁有8條高精密全自動生產(chǎn)線,可貼裝 0402 、 0201 、SOT 、SOP 、BGA 、FPC插座 、USB接口 、QFP 、QFN 、PLCC 等各類高精密 異形元件,有3臺COB邦機,全自動固晶機、 封膠機,能高效率 ***完成邦定需求。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來,投身于smt貼片,智能電子鎖,藍牙系列,網(wǎng)絡(luò)直播聲卡,是電子元器件的主力軍。浩明電子繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。浩明電子創(chuàng)始人董志嶺,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2011664.html
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