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為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。7、為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。8、防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。二、不銹鋼焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、采用平特性焊接電源,直流時(shí)采用反極性(焊絲接正極)2,江蘇H13焊絲價(jià)格、一般采用純氬氣(純度為)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。3、電弧長(zhǎng)度,不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4~6mm的程度。4、防風(fēng)。MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔,所以風(fēng)速在,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。三、不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、采用平特性焊接電源,直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊,但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。2,江蘇H13焊絲價(jià)格、保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w,氣體流量以20~25L/min較適宜。3,江蘇H13焊絲價(jià)格、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。4、干伸長(zhǎng)度,一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長(zhǎng)條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面。江蘇H13焊絲價(jià)格
本實(shí)用新型涉及一種用于制造防腐罐焊條的自動(dòng)生產(chǎn)線。背景技術(shù):防腐罐本體為pph聚丙烯材質(zhì),采用pph聚丙烯的焊條焊接成型,焊條橫截面為等邊三角形。防腐罐焊條通過塑料擠出機(jī)制作,焊條經(jīng)塑料擠出機(jī)成型后再人工剪切成條。但是塑料擠出機(jī)出來的焊條溫度較高,人工剪切不便于握持,且對(duì)尚未降溫的焊條進(jìn)行剪切易造成焊條變形;但若不及時(shí)進(jìn)行剪切,源源不斷出來的焊條又無處放置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型旨在提供一種防腐罐焊條的自動(dòng)生產(chǎn)線,能對(duì)塑料擠出機(jī)出來的pph聚丙烯焊條進(jìn)行及時(shí)冷卻及自動(dòng)剪切成條,并確保焊條質(zhì)量。為此,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種防腐罐用焊條自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,包括塑料擠出機(jī),還包括水冷循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu),三者從前到后依次布置;所述水冷循環(huán)系統(tǒng)包括機(jī)架,所述機(jī)架上方設(shè)置有長(zhǎng)條形的水槽,所述水槽由水平隔板分割成敞開的上層槽和封閉的下層槽,在水槽的兩端設(shè)置有連通槽,所述上層槽的前壁、后壁上對(duì)應(yīng)開設(shè)有焊條過孔,且焊條過孔的直徑為等邊三角形焊條邊長(zhǎng)的兩倍到三倍之間,在上層槽內(nèi)前后間隔安裝有至少兩根水平設(shè)置的焊條導(dǎo)向桿,且焊條過孔、焊條導(dǎo)向桿在高度上齊平,所述上層槽的冷卻水能經(jīng)焊條過孔流入連通槽。江蘇H13焊絲價(jià)格藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴(yán)謹(jǐn),熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份。
能有效避免上層槽內(nèi)的水從機(jī)架的側(cè)面溢出弄濕地面,確保工作環(huán)境的干凈整潔,節(jié)約水資源。進(jìn)一步推薦為,所述連通槽的橫截面呈三角形,以騰出空間使焊條從連通槽的上方通過。進(jìn)一步推薦為,在所述自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)的后方還設(shè)置有焊條接斗,所述焊條接斗為前高后低傾斜布置的長(zhǎng)條形斗;焊條接斗的前端敞口,前下方設(shè)置有支腳;焊條接斗的后端設(shè)置有擋板,用于收集切掉后掉下來的焊條。進(jìn)一步推薦為,所述“門”形安裝架由兩根立柱和一塊支撐板組成,兩根立柱左右對(duì)稱布置在支撐板的下方。簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),降**造成本,確保整體受力平衡。進(jìn)一步推薦為,所述安裝架的豎直板下端帶有兩個(gè)左右間隔布置的條形缺口,螺栓穿過對(duì)應(yīng)的條形缺口,將安裝架固定在工作臺(tái)上;實(shí)現(xiàn)安裝架高低方向的可調(diào)節(jié)安裝。本實(shí)用新型的有益效果:在焊條塑料擠出機(jī)的基礎(chǔ)山增設(shè)水冷循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu),能對(duì)塑料擠出機(jī)出來的pph聚丙烯焊條進(jìn)行及時(shí)冷卻,并進(jìn)行自動(dòng)剪切成條,確保焊條質(zhì)量;同時(shí)實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用,節(jié)約水資源。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為水冷循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)的前視圖。圖4為自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)的后視圖。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖。
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。不銹鋼焊接要點(diǎn)與注意事項(xiàng)一、采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)1、一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。2、保護(hù)氣體為氬氣,純度為。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí),氬氣流量為8~10L/min,當(dāng)電流為150~250A時(shí),氬氣流量為12~15L/min。3、鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。4、為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。5、焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1~3mm為佳,過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。6、對(duì)接打底時(shí)。焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。
后者只預(yù)熱焊件邊緣較厚的部分。電源可采用直流正接,也可以采用交流。用交流電源焊接時(shí),鋅的蒸發(fā)量較小。焊接參數(shù)宜采用較大的焊接電流和較快的焊接速度。厚16~20mm黃銅板的焊接參數(shù)為:焊接電流260~300A,鎢極直徑5mm,焊絲直徑~,噴嘴孔徑14~16mm,氬氣流量20~25L/min。為了減少鋅的蒸發(fā),操作時(shí)可將填充焊絲與焊件'短接',在填充焊絲上引弧和保持電弧,盡可能避免電弧直接作用到母材上,母材主要靠熔池金屬的傳熱來加熱熔化。焊接時(shí),應(yīng)盡可能進(jìn)行單層焊,板厚小于5mm的接頭,比較好能一次焊完。焊后焊件應(yīng)加熱到300~400℃進(jìn)行退火處理,消除焊接應(yīng)力,以防止黃銅構(gòu)件在使用時(shí)破裂。4.黃銅碳弧焊黃銅碳弧焊時(shí),根據(jù)母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲,也可用自制的黃銅焊絲施焊。焊接可以采用氣劑301等作熔劑。焊接應(yīng)短弧操作,以減少鋅的蒸發(fā)和燒損。若外觀顏色匹配是重要指標(biāo)時(shí),選擇焊絲時(shí)必須考慮所形成焊縫組.織的成分及組.織。江蘇H13焊絲價(jià)格
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡(jiǎn)稱CO2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時(shí)采用CO2+O2的混合氣體)。江蘇H13焊絲價(jià)格
主回路斷電。同時(shí)Jc-2斷開,控制回路斷電,焊機(jī)全部停止工作。焊接電流的調(diào)節(jié)依靠面板上的電流調(diào)節(jié)控制器,來改變磁放大器控制或線圈中直流電大小使鐵芯中的磁通發(fā)生相應(yīng)變化,從而調(diào)整了焊接電流的大小。熱將接線板燒毀或使由焊鉗過熱而無法工作。三、負(fù)載持續(xù)率焊接設(shè)備銘牌中都標(biāo)有負(fù)載持續(xù)率。負(fù)載持續(xù)率是用來表示焊接設(shè)備工作狀態(tài)的參數(shù),它是在選定的工作時(shí)間周期內(nèi)允許焊接設(shè)備連續(xù)負(fù)載的時(shí)間。眾所周知,焊接設(shè)備工作時(shí)會(huì)發(fā)熱,溫升過高會(huì)把焊接設(shè)備的線包絕緣燒毀(一般焊接設(shè)備的溫度不得超過60~80℃)。溫升與焊接電流大小有關(guān),同時(shí)也與焊機(jī)使用狀態(tài)有關(guān),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)與斷續(xù)使用時(shí)溫升情況不一樣。負(fù)載持續(xù)率計(jì)算方法如下:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:500A以下的焊接設(shè)備選定的工作時(shí)間周期為5分鐘。計(jì)算時(shí),每個(gè)5分鐘內(nèi)測(cè)出電弧燃燒時(shí)間,代入式中即得出焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率。表3—3和表3—4給出了交流弧焊機(jī)BX3一300的負(fù)載持續(xù)率和硅整流弧焊機(jī)ZXG一300的負(fù)載持續(xù)率及相應(yīng)的工作電流。表3—3BX3—300交流弧焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率負(fù)載持續(xù)率(%)焊接電流(A)表3—4ZXG—300硅整流弧焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率負(fù)載持續(xù)率(%)焊接電流(A)四、焊機(jī)的外特性在規(guī)定范圍內(nèi)。江蘇H13焊絲價(jià)格
簡(jiǎn)敏精密五金制造(上海)有限公司致力于五金、工具,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為模具焊條,模具焊絲,特種焊絲,特種焊條等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事五金、工具多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。簡(jiǎn)敏五金制造秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。
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