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詳細(xì)說(shuō)明
刀具切削性能的好壞,主要取決于刀具材料的切削性能的優(yōu)劣和刀具切削部分的結(jié)構(gòu)與幾何參數(shù)的選擇是否合理。通常所說(shuō)的刀具材料是指刀具切削部分直接承擔(dān)金屬切除任務(wù)的材料,它的性能直接影響刀具的耐用度和生產(chǎn)率的高低、刀具消耗和成本的多少、加工精度和表面質(zhì)量的優(yōu)劣等,上海車刀廠家,是保證刀具高效工作的基本條件。在金屬切削加工中,刀具材料的切削性能直接影響著生產(chǎn)效率、工件的加工精度、已加工表面質(zhì)量和刀具消耗以及加工成本,上海車刀廠家。正確選擇刀具材料是設(shè)計(jì)和選用刀具的重要內(nèi)容之一,上海車刀廠家,特別是對(duì)某些難加工材料的切削,刀具材料的選用顯得尤為重要。刀具材料的發(fā)展在一定程度上推動(dòng)著金屬切削加工技術(shù)的進(jìn)步。硬質(zhì)合金車刀刃傾角γS則根據(jù)所要求的排屑方向和刀刃強(qiáng)度確定。上海車刀廠家
陶瓷刀片與立方氮化硼刀片應(yīng)用區(qū)別??立方氮化硼在材料學(xué)中雖歸于陶瓷大類,但由于CBN,SIN,Al2O3,SiN材料的性能差異,陶瓷刀片不及立方氮化硼刀片的韌性和硬度。所以根據(jù)其硬度和韌性的差異,在切削硬度低于50HRC以下和小切深小進(jìn)給情況下的淬火鋼工件時(shí),陶瓷刀片是較好的選擇。立方氮化硼刀片適合于工件硬度高于50HRC情況。除此之外,在相同后刀面磨損情況下,立方氮化硼刀片切削后的工件表面殘余應(yīng)力也比陶瓷刀片相對(duì)穩(wěn)定。所以在陶瓷刀片的適合加工領(lǐng)域中,也可選用立方氮化硼刀片,用戶可根據(jù)成本效益和加工需求,來(lái)確定哪一種刀片材料更經(jīng)濟(jì)。南京內(nèi)孔車刀訂制車刀按用途可分為外圓、臺(tái)肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等。
車刀的安裝與夾緊1.刀頭的焊接:刀片鑲焊工藝簡(jiǎn)介通過(guò)加熱、熔介焊料,冷卻使刀片與刀體結(jié)合,較好的焊接方式是高頻焊、帶焊料的要求是,其熔點(diǎn)應(yīng)高于切削溫度,工作時(shí)能保持刀片的結(jié)合強(qiáng)度,同時(shí)有較好的潤(rùn)濕性及導(dǎo)熱性,焊接刀片時(shí)一般用工業(yè)硼砂作溶劑,保護(hù)焊層表面不被氧化,焊接YT合金時(shí),加入一些氟化鉀,可改善對(duì)合金的潤(rùn)濕性,提高溶劑溶解氟化鈦的能力。常用焊料有以下幾種;1)銅鎳合金或紫銅,它們的熔點(diǎn)約1000-2000攝氏度,可適應(yīng)切削溫度在700-900攝氏度的切削工作或大負(fù)荷切削。2)銅鋅合金或105焊料,它們的熔點(diǎn)約900-950攝氏度,可適應(yīng)切削溫度在600攝氏度左右的中負(fù)荷切削工作。銀銅合金或106、107焊料,它們的熔點(diǎn)約820攝氏度,適用于焊接低鈷高鈦合金,刀片焊接后,應(yīng)將車刀置于爐中或稻草灰中緩慢冷卻,以減少應(yīng)用。
車刀分為幾種類型?車刀在結(jié)構(gòu)上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機(jī)械夾固刀片的車刀。機(jī)械夾固刀片的車刀又可分為機(jī)床車刀和可轉(zhuǎn)位車刀。1、硬質(zhì)合金焊接車刀: 所謂焊接式車刀,就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽,用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi),并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀。 2、機(jī)夾車刀 :機(jī)夾車刀是采用普通刀片,用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。3、可轉(zhuǎn)位車刀 :可轉(zhuǎn)位車刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾車刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉(zhuǎn)位換成相鄰的新切削刃,即可繼續(xù)工作,直到刀片上所有切削刃均已用鈍,刀片才報(bào)廢回收。更換新刀片后,車刀又可繼續(xù)工作。 4、成形車刀 :成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的**刀具,其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)的,可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。綠色的碳化硅砂輪更適合刃磨硬質(zhì)合金車刀。
車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、后刀面和副后刀面等組成。它的幾何形狀由前角γo、后角αo、主偏角κr、刃傾角γS、副偏角κr’和刀尖圓弧半徑rε所決定。車刀幾何參數(shù)的選擇受多種因素影響,必須根據(jù)具體情況選取。前角γo根據(jù)工件材料的成分和強(qiáng)度來(lái)選取,切削強(qiáng)度較高的材料時(shí),應(yīng)取較小的值。例如,硬質(zhì)合金車刀在切削普通碳素鋼時(shí)前角取10°~15°;在切削鉻錳鋼或淬火鋼時(shí)取 -2°~-10°。一般情況下后角取 6°~10°。主偏角κr根據(jù)工藝系統(tǒng)的剛性條件而定,一般取30°~75°,剛性差時(shí)取較大的值,在車階梯軸時(shí),由于切削方式的需要取大于或等于90°。刀尖圓弧半徑rε和副偏角κr'一般按加工表面粗糙度的要求而選取。刃傾角γS則根據(jù)所要求的排屑方向和刀刃強(qiáng)度確定。 車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定??梢院?jiǎn)單的是平面型,正前角的平面型適用于高速鋼車刀和精加工用的硬質(zhì)合金車刀。砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑和組織5個(gè)因素決定。數(shù)控內(nèi)孔車刀代理商
一條切削刃用鈍后可迅速轉(zhuǎn)位換成相鄰的新切削刃,即可繼續(xù)工作。上海車刀廠家
如何選外圓車刀,螺紋車刀,內(nèi)孔車刀:外圓車刀分2種 一種是90度外圓車刀和75度外圓車刀。要是比較籠統(tǒng)的說(shuō)就是75度刀適合初加工 90度刀一般是半精加工和精加工(有時(shí)候人們也把90度車刀的角度磨的比較小 、并不磨斷削槽也用來(lái)粗加工)。螺紋車刀也分2大類 內(nèi)螺紋車刀和外螺紋車刀。如果按照刀的材料分為高速鋼螺紋車刀與硬質(zhì)合金螺紋車刀。硬質(zhì)合金螺紋車刀的特點(diǎn)是硬度高同時(shí)抗震型也比高速鋼要好所以它適合高速切削,做批量生產(chǎn)的時(shí)候一般選擇它。高速鋼車刀雖然只能低速切削 可是它加工出來(lái)的光潔度要高的多。初學(xué)和考試的時(shí)候選擇的比較多。內(nèi)孔車刀還是分2種 通孔車刀與盲孔車刀。這2個(gè)車刀沒(méi)什么大的介紹 但是盲孔車刀能加工有通孔的工件,可是通孔車刀不能加工有盲孔的工件上海車刀廠家
上海追躍精密機(jī)械有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)分為自動(dòng)車床車刀,微型轉(zhuǎn)體鏜刀,醫(yī)療銑刀,微銑微鉆等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。
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