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產(chǎn)品及其技術(shù)的發(fā)展總是遵循一定的客觀規(guī)律,而且同一條規(guī)律往往在不同的產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域被反復(fù)應(yīng)用,即任何領(lǐng)域的產(chǎn)品改進(jìn)、技術(shù)的變革過(guò)程都是有規(guī)律可循的,所有技術(shù)的創(chuàng)造與升級(jí)都是向**強(qiáng)大的功能發(fā)展的。TRIZ技術(shù)進(jìn)化理論是專(zhuān)門(mén)研究技術(shù)系統(tǒng)進(jìn)化的,它經(jīng)歷了傳統(tǒng)的TRIZ進(jìn)化理論、TRIZ進(jìn)化理論發(fā)展和直接進(jìn)化理論3個(gè)階段,有技術(shù)進(jìn)化理論(ET)、技術(shù)進(jìn)化引導(dǎo)理論(GTE)和直接進(jìn)化理論(DE)等多種形式。TRIZ技術(shù)進(jìn)化理論是專(zhuān)門(mén)研究技術(shù)系統(tǒng)進(jìn)化的,技術(shù)進(jìn)化理論反映的是技術(shù)系統(tǒng)、組成元件、系統(tǒng)與環(huán)境之間在進(jìn)化過(guò)程中重要的、穩(wěn)定的和重復(fù)性的相互作用,且每種進(jìn)化法則都包含不同數(shù)目的具體進(jìn)化路線(xiàn)和模式。運(yùn)用TRIZ的技術(shù)進(jìn)化理論分析了輻射管各個(gè)主要性能的進(jìn)化過(guò)程,并總結(jié)和歸納了其進(jìn)化路線(xiàn),在此基礎(chǔ)上對(duì)其未來(lái)的發(fā)展方向進(jìn)行預(yù)測(cè),淄博碳化硅陶瓷輻射管公司,為企業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的創(chuàng)新和開(kāi)發(fā)提供參考[1]。輻射管輻射管的加熱效率編輯加熱爐的熱能一般采用天然氣等可燃?xì)怏w燃燒來(lái)提供,但是可燃?xì)怏w在燃燒的過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體會(huì)破壞爐內(nèi)熱處理所需要的環(huán)境,淄博碳化硅陶瓷輻射管公司,淄博碳化硅陶瓷輻射管公司,因此發(fā)明了輻射管使可燃?xì)怏w在輻射管內(nèi)燃燒,其熱能由輻射管輻射到爐內(nèi),這樣有害氣體就不會(huì)破壞爐內(nèi)環(huán)境。
輻射管1)為了提高輻射管的加熱效率,可以將輻射管的形狀設(shè)計(jì)成3D曲線(xiàn)或者增加輻射管表面凸起的面積。2)對(duì)于提高輻射管熱效率及表面溫度均勻性的研究已經(jīng)超出了輻射管的范疇,而向更高層次的超系統(tǒng)方向發(fā)展。3)提高輻射管使用壽命的主要研究方向是改善輻射管的受力狀態(tài),其主要措施是提高輻射管的柔性。4)通過(guò)TRIZ技術(shù)進(jìn)化理論對(duì)輻射管各主要性能的分析和總結(jié)可知:未來(lái)輻射管主要沿著向超系統(tǒng)的方向發(fā)展,為提高輻射管的性能,就要綜合考慮輻射管的各個(gè)子系統(tǒng)的性能,并不斷引進(jìn)新的子系統(tǒng)。此外,為提高輻射管的加熱效率,應(yīng)主要考慮增加輻射管的表面積,在改進(jìn)的過(guò)程中主要研究輻射管的幾何形狀的改變對(duì)輻射管加熱效率的影響。因此,沿這兩個(gè)方向進(jìn)行輻射管的研究與開(kāi)發(fā),將會(huì)對(duì)輻射管綜合性能的提高起到重要的推動(dòng)作用。
u型鋼的冷卻。u型鋼在經(jīng)過(guò)線(xiàn)內(nèi)加熱退火后,溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)髙于熱浸鍍鋅所需要的溫度(480-520攝氏度),為進(jìn)行鍍鋅需冷卻降溫,因此生產(chǎn)線(xiàn)中加熱爐的退火爐后部分實(shí)際上是u型鋼冷卻段。冷卻段的噴射冷卻裝置在一個(gè)單獨(dú)的封閉外殼或垂直的安裝成一排,以使u型鋼后冷卻到退火或?;蟮臏囟?。這部分也裝有電阻型加熱元件,用于干燥操作和在全硬周期u型鋼的保溫。u型鋼在這一冷卻段也由髙純保護(hù)氣體保護(hù),有關(guān)要求與輻射管加熱段相同。噴射冷卻段分成五個(gè)噴射冷卻單元,每一個(gè)單元有一個(gè)特殊的空氣循環(huán)系統(tǒng),包括兩個(gè)壓力通風(fēng)室,u型鋼的每一側(cè)有一個(gè)襯片,一個(gè)有散熱片的管型的氣-水熱交換器和一個(gè)用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心風(fēng)扇。髙速度的保護(hù)氣體由壓力通風(fēng)室中開(kāi)口均勻地分配到運(yùn)行u型鋼的兩側(cè)。氣體噴射到u型鋼的側(cè)面流出到外部,通過(guò)熱交換器,再到循環(huán)風(fēng)機(jī)入口。冷卻是順序控制的,它由一個(gè)裝在鋅鍋前面的下滑槽中(爐鼻子)的u型鋼溫度傳感器來(lái)控制。這一系統(tǒng)通過(guò)一個(gè)流量控制調(diào)節(jié)器的動(dòng)作來(lái)調(diào)節(jié)每部分的冷卻,冷卻量的增加和減少是根據(jù)u型鋼溫度傳感裝置的信號(hào)的要求,一個(gè)單元一個(gè)單元地進(jìn)行操作。在沒(méi)有u型鋼運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下。
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