蝶閥安裝與維護注意事項

1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。

2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭 時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒，江西鋼廠真空管道蝶閥材料、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。

3、安裝時請注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向，普通管道閥門安裝按(圖1)， 泵前閥門安裝按(圖2)。

4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。

5，江西鋼廠真空管道蝶閥材料、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。

6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。

7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓(見圖3)。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。

8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。

9、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯，江西鋼廠真空管道蝶閥材料，用戶在***次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。

    密封面是閥門**關鍵的工作面，密封面質量的好壞關系到閥門的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。通常分兩大類：（一）軟質材料1、橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）2、塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）（二）硬密封材料1、銅合金（用于低壓閥門）2、鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）3、司太立合金（用于高溫高壓閥門及強腐蝕閥門）4、鎳基合金（用于腐蝕性介質）閥桿材料閥桿在閥門開啟和關閉過程中，承受拉、壓和扭轉作用力，并與介質直接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運動，因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。一、碳素鋼用于低壓和介質溫度不超過300℃的水、蒸汽介質時，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質溫度不超過450℃的水、蒸汽介質時，一般選用35質量碳素鋼。二、合金鋼用于中壓和高壓，介質溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質時，一般選用40Cr（鉻鋼）。用于高壓、介質溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質時，可選用38CrMoALA滲氮鋼。用于高壓、介質溫度不超過570℃的蒸汽介質時，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。

    閥門密封是整個閥門中**重要的組成部分，其主要目的就是防止泄露，閥門密封座也叫密封圈，它是直接接與管路內介質接觸，并且阻止介質流通的一個組織。閥門在使用中，管道內有各種不同的介質，如液體、氣體、油品、腐蝕性的介質等等，而不同的閥門的密封件，使用的地方也不一樣，能夠適應各種不同的介質。那么，閥門密封件材料主要可以分成兩大類，即為金屬材料和非金屬材料，非金屬密封一般多用于常溫常壓的管道，而金屬密封而使用范圍則比較廣，可用于高溫高壓！下面就簡單介紹一下各類密封材料的使用條件，以及常用的閥門類型。1、合成橡膠合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度t≤150℃，天然橡膠t≤60℃，橡膠用于公稱壓力PN≤1MPa的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。2、尼龍尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點。尼龍多用于溫度t≤90℃、公稱壓力PN≤32MPa的球閥、截止閥等。3、聚四氟乙烯聚四氟乙烯多用于溫度t≤232℃、公稱壓力PN≤、閘閥、球閥等。4、鑄鐵鑄鐵用于溫度t≤100℃、公稱壓力PN≤、煤氣和油類用的閘閥、截止閥、旋塞閥等。5、巴氏合金巴氏合金用于溫度t-70~150℃、公稱壓力PN≤。

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