需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海軋輥,軋輥
***更新:2020-11-17 09:11:52
瀏覽次數(shù):0次
聯(lián)系我們
當(dāng)前位置:首頁?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海軋輥 無錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海軋輥,軋輥
***更新:2020-11-17 09:11:52
瀏覽次數(shù):0次
聯(lián)系我們聯(lián)系人:楚駿杰
郵箱: 89202885@qq.com
電話: 13921100029
傳真: 0510_
網(wǎng)址:
手機(jī): 0510-83451974
地址: 前洲街道友聯(lián)村
[當(dāng)前離線] [加為商友] [發(fā)送信件]
詳細(xì)說明
雖然軋輥的探傷方法也有很多種,上海軋輥,但是總的來說都是為了將軋輥上各種各樣的缺陷去除干凈,以保證軋線用輥的表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的合格,為了達(dá)到此目的,現(xiàn)在軋輥探傷向著自動(dòng)化(安裝在軋輥磨床上)、綜合化(幾種探傷方法聯(lián)合使用)、專業(yè)化(設(shè)置專業(yè)探傷人員)的方向發(fā)展。我們現(xiàn)有的探傷水平有待提高,我們努力學(xué)習(xí)掌握更先進(jìn)的探傷技術(shù)和探傷經(jīng)驗(yàn)。軋輥的壽命主要取決于軋輥的內(nèi)在性能和工作受力。內(nèi)在性能包括強(qiáng)度和硬度等方面,上海軋輥。要使軋輥具有足夠的強(qiáng)度,主要從軋輥材料方面來考慮;硬度通常是指軋輥工作表面的硬度,它決定軋輥的耐磨性,在一定程度上也決定軋輥的使用壽命,上海軋輥,通過合理的材料選用和熱處理方式可以滿足軋輥的硬度要求。軋輥1.5%~2%Cr鍛鋼的熱處理通常采用淬火加低溫回火。上海軋輥
扎輥身下降進(jìn)入噴水器位置后,低壓大水量連續(xù)噴射冷卻7~10min,使淬硬層深度范圍內(nèi)的冷卻速度超過貝氏體臨界冷卻速度直至冷卻到Ms以下,再浸水冷卻。浸水冷卻時(shí)間按輥身直徑每100mm冷卻15min計(jì)算,終冷溫度≤50℃。冷軋工作輥淬火后應(yīng)及時(shí)回火。回火溫度根據(jù)要求的輥身表面硬度而定。一般來說,硬度大于90HS的軋輥的回火溫度為140℃~150℃,硬度為70~85HS的軋輥的回火溫度為310℃~330℃。輥身硬度大于95HS的軋輥,在精車和粗磨后應(yīng)進(jìn)行第二次回火,回火溫度比次低10℃。上海軋輥供應(yīng)在軋輥探傷中,常與其他探傷手段配合使用,提高探傷結(jié)果的可靠性。
粗磨膠輥時(shí)可選用粒度為40、46、54號(hào),寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為1 mm,可分三次走刀,進(jìn)刀量分別可為0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm,這樣有利于降低膠輥表面溫度。由于粗磨對(duì)膠輥表面粗糙度無嚴(yán)格要求,主要是保證膠輥表面圓柱度。粗磨后不應(yīng)立即進(jìn)行精磨,要將并條膠輥放置48 h,使其經(jīng)時(shí)效處理后進(jìn)行。精磨膠輥時(shí)可選用粒度為60、70、80號(hào),寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為0.5 mm,棉紡企業(yè)一般*需進(jìn)行復(fù)磨而不用粗磨,磨削總量一般為0.3 mm~0.4 mm,可分三次進(jìn)行,進(jìn)刀量分別可為0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm,采用小負(fù)荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制,磨削粉塵也較少,更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線速度的前提下,為保證磨礪質(zhì)量,一般砂輪主軸轉(zhuǎn)速為1800 r/min,相應(yīng)車頭轉(zhuǎn)速約為200 r/min。磨削前需要調(diào)整好磨床尾座,保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03 mm,磨削行程要設(shè)置為自動(dòng)走刀以保證磨削速度均勻,之后一次走刀速度要慢,以3 m/min~4 m/min為宜。精磨后膠輥膠層應(yīng)細(xì)膩、光滑,目測(cè)其表面無螺旋線,無機(jī)械波紋,表面粗糙度Ra值達(dá)到0.4 μm~0.6 μm為好。
特殊軋輥:它用于鋼管軋機(jī)、車輪軋機(jī)、鋼球軋機(jī)及穿孔機(jī)等**軋機(jī)上。這種軋機(jī)的軋輥具有各種不同的形狀,如鋼管軋制中采用斜軋?jiān)碥堉频能堓佊袌A錐形、腰鼓形或盤形。工作原理抗熱裂。通常對(duì)粗軋輥以強(qiáng)度、抗熱裂為主要要求;小型20輥軋機(jī)的工作軋輥重*100克左右,而寬厚板軋機(jī)的支承輥重量已超過200噸。選用軋輥時(shí)首先根據(jù)軋機(jī)對(duì)軋輥的基本強(qiáng)度要求,選定安全承載的主體材料(各種級(jí)別的鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等)。?硬度。而精軋輥速度較高,軋制比較終產(chǎn)品要有一定的表面質(zhì)量,對(duì)它以硬度、耐磨等為主要要求。然后考慮軋輥使用時(shí)所應(yīng)有的耐磨性。接觸軋件分為工作軋輥和支承輥。
膠輥制作中需注意的幾個(gè)問題1)所購(gòu)膠管用量事前進(jìn)行計(jì)算,留出備件,整批制作后應(yīng)同時(shí)上車。
2)軸承應(yīng)選擇外倒角為20°~30°,羅紋應(yīng)選擇細(xì)扣等距離。如果外倒角是45°,在套制過程中易損傷鋁襯管膠管內(nèi)孔,非鋁襯管時(shí)可用45°。
3)如果磨床保持架是在握持中段位置磨礪膠輥,軸承芯子應(yīng)選擇無心磨床生產(chǎn)的芯子;辨認(rèn)是否為無心磨床生產(chǎn)的芯子,簡(jiǎn)單的辦法是看芯子兩端,應(yīng)不帶前列孔。
4)對(duì)軸承要先進(jìn)行檢查,看是否靈活、是否洗凈油污、軸承間隙大小是否合適、軸承表面有無傷痕及雜物。
5)套制膠輥時(shí),比較好選用立式套機(jī),調(diào)好中心線,壓力要適中,并檢查套機(jī)探頭是否磨損,要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)校。
6)套制完成后要檢查軸承兩端是否有金屬屑,如有要及時(shí)清理。
7)加油封蓋時(shí)應(yīng)使用**工具,以免油堵塞在兩端。
8)軸承芯子加油應(yīng)適量,上車4個(gè)月后應(yīng)重新補(bǔ)油。 特殊軋輥:它用于鋼管軋機(jī)、車輪軋機(jī)、鋼球軋機(jī)及穿孔機(jī)等**軋機(jī)上。上海軋輥供應(yīng)
軋輥的內(nèi)部質(zhì)量則決定著軋輥的使用壽命的長(zhǎng)短。上海軋輥
近年來,隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展,人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)增強(qiáng),注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎(chǔ)上,發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)。但從整體來看我國(guó)與國(guó)外塑料模具的優(yōu)先水平相比,依然存在不小的差距。由于國(guó)際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦,國(guó)內(nèi)環(huán)保趨嚴(yán)、廢塑料進(jìn)口禁止,導(dǎo)致原材料成本大幅上升,出口放緩,同時(shí)受“限塑”新政出臺(tái)、家電/汽車行業(yè)產(chǎn)銷增速下滑等因素影響,國(guó)膠輥,擠干輥,軋輥,熔噴線收卷機(jī)膠輥行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境難以樂觀。目前,有限責(zé)任公司制造企業(yè)在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例高達(dá)30%,塑料模具加工技術(shù)的革新對(duì)于模具行業(yè)具有重要的意義。塑料制品應(yīng)用范圍的擴(kuò)展,對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量、形態(tài)、數(shù)量的要求也在不斷增加。隨著科技不斷深入,不少經(jīng)過不斷地更新?lián)Q代,將發(fā)揮出更多的作用,推動(dòng)塑料和包裝行業(yè)向**前進(jìn)。而且由于生產(chǎn)型的接納市場(chǎng)前景被看好,但是向**發(fā)展依舊是必然趨勢(shì)。上海軋輥
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2028237.html
本企業(yè)其它產(chǎn)品 更多>>