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價格要求:面議
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:廠家smt貼片廠家,SMT貼片
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詳細(xì)說明
SMT貼片加工清洗劑的選擇原則: 1.有良好的潤濕性,廠家smt貼片廠家,表面進(jìn)行張力小,這樣オ能使經(jīng)過SMT貼片加工過程中表面的污染物充分提高潤濕、溶解。 2.中度毛細(xì)作用,黏度小,能夠滲透在被洗電路板元器件的縫隙中,而且又容易排出。 3.密度大,可減緩以及溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生速度。可以降低成本,減少對環(huán)境的污染。 4.高沸點,有利于蒸氣冷凝。沸點高的消洗劑安全性好,可以同時通過不斷升溫提高清洗工作效率。 5.溶解能力。溶解度也稱為貝殼杉脂丁醇值(貝殼杉脂丁醇,KB值),它是溶解的污染物的能力的溶劑的表征參數(shù)。KB值越大,溶解有機(jī)污染物的能力越來越強(qiáng)。 6.腐蝕性較?。ǜg)。發(fā)生PCB焊料的包的組件,和腐蝕作用。清洗后元器件進(jìn)行表面與印制板上的字符、標(biāo)記可以保持清斷。 7.無毒(或低毒性),無害的,環(huán)境污染少。 8.安全性好,不易燃易爆。 9.成本低。在SMT貼片加工的日常工作中,廠家smt貼片廠家,廠家smt貼片廠家,我們經(jīng)常會遇到一些做電力電子、電源、工業(yè)控制、充電樁的產(chǎn)品。廠家smt貼片廠家
我們首先要明確一個問題:SMT貼片加工的費用包含那幾個部分?開機(jī)費、工程費、鋼網(wǎng)費,其余就是按照常規(guī)的點數(shù)算法核算出來的加工費。很多SMT工廠都有較低消費的限制在里面,這個限制是工廠正常的一次服務(wù)**的費用,低于這個費用就屬于虧損狀態(tài),賠本的買賣是沒人做的,低于成本價就可能拒絕接您這單。一般達(dá)不到較低消費是按照較低消費來收取的,超出的按照正常的點數(shù)來算。有做過SMT貼片加工的朋友都知道,目前業(yè)內(nèi)的常規(guī)報價都是按點算。特殊工藝要求的可能會更貴。杭州SMT貼片加工加工SMT貼片小批量貴是因為沒有太多的數(shù)量來分?jǐn)傁鄳?yīng)的費用。
SMT貼片再流焊設(shè)備的質(zhì)量:再流焊質(zhì)量與設(shè)各有著十分密切的關(guān)系。影響SMT貼片再流焊質(zhì)量的主要參數(shù)如下。 1、溫度控制精度應(yīng)達(dá)到0.1-0.2℃,溫度傳感器的靈敏度要滿足要求 2、溫度分布的均勻性,無鉛要求傳輸帶橫向溫差<生2℃,否則很難保證整板的焊接質(zhì)量 3、加熱區(qū)長度。加熱區(qū)長度越長、加熱區(qū)數(shù)量越多,越容易調(diào)整和控制溫度曲線。 4、傳送帶運行要平穩(wěn),傳送帶振動會造成移位、立碑、冷焊等焊接缺陷。 5、加熱效率會影響溫度曲線的調(diào)整和控制。加熱效率與設(shè)各結(jié)構(gòu)、空氣流動設(shè)計等有關(guān) 6、是否配備氮氣保護(hù)系統(tǒng),氮氣保護(hù)可以減少高溫氧化,提高焊點浸潤性 7、應(yīng)具備溫度曲線測試功能,如果設(shè)備無此配置,應(yīng)外購溫度曲線采集器。
對于直接接觸stm貼片產(chǎn)品的操作人員,要戴防靜電手腕帶,并要求戴防靜電手腕帶的操作人員每天上、下年上班前各測試一次,以保證手腕帶與人體的良好接觸。同時,每天安排相關(guān)人員監(jiān)督檢查,并對員工進(jìn)行貼片加工防靜電方面的知識培訓(xùn)和現(xiàn)場管理。生產(chǎn)過程中手拿產(chǎn)品時,*能拿產(chǎn)品邊緣無電子元器件處;生產(chǎn)后產(chǎn)品必須裝在防靜電包裝中;安裝時,要求一次拿一塊產(chǎn)品,不允許一次拿多塊產(chǎn)品。SMT加工廠在返工操作時,必須將要修理的產(chǎn)品放在防靜電裝置中.再拿到返修工位。整個生產(chǎn)過程中用到的設(shè)備和工具都應(yīng)具有防靜電能力。SMT貼片加工之后經(jīng)過測試驗收合格的產(chǎn)品,應(yīng)用離子噴槍噴射一次再包裝起來。SMT貼片加工廠在貼片加工中需要注意哪些環(huán)節(jié)?
SMT貼片加工中施加焊膏的工藝要求:1、施加的焊膏量均勻,一致性好。焊膏圖形要消晰,相鄰的圖形之間盡量不要粘連。焊膏圖形與焊盤圖形要一致,盡量不要錯位。2、在一般情況下,焊盤上單位面積的焊膏量應(yīng)為0.8mg/mm3左右:對卒間距元器件,應(yīng)為0.5mgmm2左右。3、印刷在基板上的焊膏,與希望重量值相比,可允許有一定的偏差,至于焊膏覆蓋每個焊盤的面積,應(yīng)在75%以上。采用免清洗技術(shù)時,要求焊膏全部位于焊盤上,無鉛要求焊膏完全覆蓋焊盤。4、焊膏印刷后,應(yīng)無嚴(yán)重塌落,邊像整齊,錯位不大于02mm對容間距元器件焊盤,錯位不大于O0lm?;灞砻娌辉试S被焊膏污染。采用免清洗技術(shù)時,可通過縮小模板開口尺寸的方法,使焊膏全部位于焊盤上。從事SMT貼片行業(yè)以來很多的時候我們會被客戶問到,你們的貼片機(jī)怎么樣?蘇州廠家smt貼片加工廠
在一般選擇了SMT貼片加工之后,相應(yīng)的功能情況下電子產(chǎn)品的整體體積會減少40%~60%。廠家smt貼片廠家
雙面SMT貼片:雙面PCB板是兩面都有布線,必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的橋梁叫做導(dǎo)孔。導(dǎo)孔是在PCB上,充滿或涂上金屬的小洞,它可以與兩面的導(dǎo)線相連接,可貼裝元件更多,因而雙面SMT貼片工藝更為復(fù)雜。1、雙面組裝工藝1)來料檢測—PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)—貼片—烘干(固化)—A面回流焊接—清洗—翻板PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)—貼片—烘干—回流焊接,此工藝一般適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時采用。2、雙面混裝工藝1)來料檢測—PCB的B面點貼片膠—貼片—固化—翻板—PCB的A面插件—波峰焊—清洗—檢測—返修。先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況。2)來料檢測—PCB的A面絲印焊膏—貼片—烘干—回流焊接—插件,引腳打彎—翻板—PCB的B面點貼片膠—貼片—固化—翻板—波峰焊—清洗—檢測—返修。A面混裝,B面貼裝。3)來料檢測—PCB的B面點貼片膠貼片—固化—翻板—PCB的A面絲印焊膏—貼片—A面回流焊接—插件—B面波峰焊—清洗—檢測—返修。A面混裝,B面貼裝。先貼兩面SMD,回流焊接,后插裝,波峰焊。廠家smt貼片廠家
中山市浩明電子科技有限公司主營品牌有浩明,發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大,該公司生產(chǎn)型的公司。浩明電子是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的smt貼片,智能電子鎖,藍(lán)牙系列,網(wǎng)絡(luò)直播聲卡。浩明電子自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2029313.html
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