整個滾塑工藝環(huán)節(jié)中很重要的一環(huán)就是冷卻工藝。全部原料在模具中熔合后，就可以開始保溫定型了。此時，模具的整體溫度還較高，物料在其中還屬于游離狀態(tài)，分子鏈尚未形成，結(jié)構(gòu)并不穩(wěn)定，如果強制冷卻的話，分子結(jié)構(gòu)就不能有序排列，生產(chǎn)出來的滾塑產(chǎn)品不能經(jīng)過各種程度的檢驗，吉林原裝進口保溫箱歡迎來電，不能達到技術(shù)要求。目前，滾塑工藝中的冷卻方法有四個，即：1、*用空氣;2、空氣/水/空氣;3、水霧/空氣;4、*用水噴灑。下面小編來具體分析下。1、*用空氣—許多成型廠喜歡這種方法，吉林原裝進口保溫箱歡迎來電，因為能消除水帶來的生銹和污染物問題。由于冷卻較慢，該法同樣易于控制產(chǎn)品尺寸。不過，吉林原裝進口保溫箱歡迎來電，這也**著生產(chǎn)周期的增長。2、空氣/水/空氣—以空氣冷卻至產(chǎn)品已開始結(jié)晶或結(jié)晶完成，再用水進行短時間的冷卻(1-5分鐘)，接著再用空氣冷卻至氣體吹干模具，這是**常用的冷卻形式。由于周圍環(huán)境的變化及循環(huán)的延遲，用水冷卻時需經(jīng)常仔細觀察。3、水霧/空氣—如水霧足夠微細，不會使模具冷卻產(chǎn)生急劇變化和使產(chǎn)品凍結(jié)，整個冷卻過程中可以運用水霧。鋁模較鋼模厚且具有較高的熱容量，因而會減緩快速冷卻的效應(yīng)，較厚的模具也會使冷卻時間延長。對于尼龍產(chǎn)品，建議采用較快速的冷卻，因有助于發(fā)展較細的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。

    滾塑又稱旋轉(zhuǎn)成型或回轉(zhuǎn)成型，是一種已有較長歷史的塑料成型技術(shù)。據(jù)報道，作為滾塑的**原始工藝**可能起始于中國秦朝的兵馬俑制造。但作為塑料的滾塑工藝源于英國，1934年制造出***臺商用滾塑機。50年代在歐洲得到很大發(fā)展，以后逐步傳入美國、日本等地。開始它只是注塑、吹塑工藝的一個補充。隨著聚乙烯粉末化技術(shù)的成熟，日益成為塑料成型工藝中極具競爭力的成型方法。從此以后，滾塑工藝在全世界不斷發(fā)展。1.國外狀況及發(fā)展趨勢近幾年來，在北美、歐洲發(fā)達國家，滾塑行業(yè)的發(fā)展很快，其發(fā)展速度高于整個塑料行業(yè)的平均發(fā)展速度。整個滾塑行業(yè)的發(fā)展也比較完善，除了滾塑機制造廠和滾塑制品生產(chǎn)廠以外，還有相當數(shù)量的其他專業(yè)輔助廠，如滾塑模具制造廠、脫模劑生產(chǎn)廠、滾塑**顏料生產(chǎn)廠、磨粉機制造廠、嵌件制造廠以及適合于滾塑的混料設(shè)備制造廠，還有眾多的滾塑**原料供應(yīng)廠等等。發(fā)達國家制造的滾塑設(shè)備也越來越精良，向著自動化控制水平越來越高的方向不斷發(fā)展。目前，用滾塑設(shè)備不*可生產(chǎn)結(jié)構(gòu)簡單、單層的小制品，還可生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復雜、多層、大型和超大型制品，包括各種容器類制品、汽車飛機等機動工具配件、**用品、船類。

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