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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:無(wú)錫密封V法鑄造工藝,V法鑄造
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詳細(xì)說(shuō)明
V法造型過(guò)程中,震動(dòng)是獲得高緊實(shí)度砂型的重要環(huán)節(jié)。V法鑄型的硬度和強(qiáng)度,不僅與我們常規(guī)理解中的砂箱的真空度有關(guān)系,震實(shí)效果也是很重要的一方面(如圖4所示)。在震實(shí)不夠的情況下,有時(shí)候通過(guò)高的真空度,可以獲得較高的鑄型硬度,但這只是一種假象,砂型強(qiáng)度往往是不足的。在砂型抽真空,翻轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)運(yùn),合箱,澆注等過(guò)程中產(chǎn)生的波動(dòng)又會(huì)造成鑄型內(nèi)砂子形位的重新排布進(jìn)而引起鑄型強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)尺寸等的變化。而這些變化反映到鑄件上,則表現(xiàn)出鑄件尺寸或者重量精度超差等質(zhì)量問(wèn)題,無(wú)錫密封V法鑄造工藝,無(wú)錫密封V法鑄造工藝。目前在震實(shí)臺(tái)設(shè)計(jì)中,對(duì)于振幅,震動(dòng)頻率,激振力及如何配置振動(dòng)電機(jī)等問(wèn)題往往模棱兩可,缺乏基本的核算依據(jù),無(wú)錫密封V法鑄造工藝。消除涂料、薄膜氣化產(chǎn)物對(duì)鑄型的強(qiáng)度與負(fù)壓度影響。無(wú)錫密封V法鑄造工藝
四工位轉(zhuǎn)臺(tái)式V法造型機(jī)
該機(jī)組主要由轉(zhuǎn)臺(tái)(帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和定位機(jī)構(gòu))、負(fù)壓分配閥、自動(dòng)覆膜機(jī)、震實(shí)臺(tái)、自動(dòng)雨淋式加砂機(jī)構(gòu)及貯砂斗等組成。轉(zhuǎn)臺(tái)上安放4臺(tái)造型模樣,兩組上箱,兩組下箱,分別由負(fù)壓箱、型板、模樣組合。轉(zhuǎn)臺(tái)由氣缸驅(qū)動(dòng)并有兩個(gè)氣動(dòng)定位銷(xiāo)確保轉(zhuǎn)臺(tái)定位無(wú)誤,負(fù)壓分配閥可根據(jù)各工位的抽真空要求自動(dòng)抽氣,自動(dòng)覆膜,是將成卷的薄膜放在托架上完成吸膜、輸送、烘烤、薄膜切斷、起箱覆膜功能。震實(shí)臺(tái)為平板式震實(shí)臺(tái)坐在四個(gè)空氣彈簧上,用振動(dòng)電機(jī)激振,雨淋式加砂機(jī)構(gòu)由格子板、氣動(dòng)插板閥控制加砂和關(guān)閉。整個(gè)動(dòng)作程序由PLC程序控制。
操作程序:Ⅰ工位:覆膜;Ⅱ工位:噴(刷)涂料,放砂箱;Ⅲ工位:加砂震實(shí);Ⅳ工位:蓋膜頂箱起模。如***工序?yàn)橄孪鋾r(shí),則第二工序?yàn)樯舷洌?、下箱在平臺(tái)上合箱后,帶著真空負(fù)壓軟管一起吊運(yùn)到澆注轉(zhuǎn)臺(tái)上。
江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司為天津耐酸泵廠(chǎng)設(shè)計(jì)的四工位V法造型機(jī)屬于這種類(lèi)型,主要生產(chǎn)耐酸泵葉輪等不銹鋼鑄件。年產(chǎn)量600~1000t/年,砂箱內(nèi)尺寸1000×630×150/150mm,比較大砂箱尺寸1000×800×150/150mm,造型生產(chǎn)率10~15型/h。 南京先進(jìn)V法鑄造廠(chǎng)除塵濾氣罐的主要作用是防止細(xì)砂和粉塵進(jìn)入泵內(nèi),磨損機(jī)械零件,影響泵的正常工作。
國(guó)內(nèi)V法薄膜生產(chǎn)企業(yè)主要有武漢恒德科技有限公司、北京華盾塑料公司、天津市萊沃商貿(mào)有限公司等。其中,武漢恒德科技有限公司是我國(guó)比較大的V法**EVA薄膜生產(chǎn)企業(yè),該公司現(xiàn)有4條生產(chǎn)線(xiàn),具備日產(chǎn)12 t不同規(guī)格EVA薄膜的能力。
該公司不斷改進(jìn)基于EVA的V法**膜,其醋酸乙烯含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)為18%-20%,維卡軟化點(diǎn)為70℃。添加山茶植物油提煉的外潤(rùn)滑劑等輔料,使其伸長(zhǎng)率較高,縱向達(dá)到717 % ,橫向達(dá)到589,接近日本同類(lèi)產(chǎn)品。目前,V法鑄造用EVA鑄型薄膜的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正在制訂中。
目前,大部分廠(chǎng)家已經(jīng)采用頂桿起模機(jī)(見(jiàn)圖6),甚至自動(dòng)化程度更高的機(jī)械手完成起模動(dòng)作(見(jiàn)圖7)。相比之前的行車(chē)起模和簡(jiǎn)單的千斤頂起模方式來(lái)說(shuō),起模的安全性和穩(wěn)定性已經(jīng)有了很大進(jìn)步。但是,在越來(lái)越多精密鑄件成形的過(guò)程中,逐漸發(fā)現(xiàn)部分起模頂桿或者機(jī)械手的精度和強(qiáng)度問(wèn)題。主要反映在起模頂桿導(dǎo)柱導(dǎo)套所用材質(zhì)的質(zhì)量和數(shù)量不夠達(dá)標(biāo),或者不經(jīng)過(guò)應(yīng)有的熱處理工藝,造型起模頂桿強(qiáng)度和剛性不足。再加上加工或安裝精度不夠,造成起模過(guò)程中頂桿的撓曲變形和起模不穩(wěn),致使鑄型部分位置擦傷破損,影響鑄型完整性,造成鑄件粘砂,甚至塌箱等缺點(diǎn)。四工位造型機(jī)的旋轉(zhuǎn)由氣缸驅(qū)動(dòng),并有可靠的定位機(jī)構(gòu),整機(jī)動(dòng)作采用可編程控制器(即PC)程序控制。
V法鑄造一般選擇用熱塑性簿膜,要求成型性好,易涂(刷)涂料,方向性小,熱塑應(yīng)力小,對(duì)熱量不敏感,燃燒時(shí)發(fā)氣量小,不產(chǎn)生有害氣體,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。筆者采用EVA薄膜作為V法鑄造塑料簿膜。覆膜成型時(shí),簿膜置于加熱器下150~200mm,加熱溫度為80~120℃,加熱時(shí)間一般為20~50s。簿膜加熱至鏡面狀時(shí)應(yīng)迅速將其落下覆膜,覆膜后,須檢查簿膜是否與模樣表面緊密貼緊,是否有無(wú)孔洞或破損。對(duì)于某些難以吸膜成型的部位,采取局部強(qiáng)化抽真空措施,調(diào)節(jié)抽氣速度實(shí)現(xiàn)覆膜成型。目前國(guó)內(nèi)有十多個(gè)在建的鑄造工業(yè)園區(qū),均采用高爐—感應(yīng)爐供應(yīng)鐵液,年產(chǎn)鑄件達(dá)100多萬(wàn)噸。無(wú)錫真空V法鑄造設(shè)備廠(chǎng)
國(guó)家環(huán)保的壓力更是推動(dòng)了部分不符合標(biāo)準(zhǔn)的小企業(yè)加快了這一實(shí)驗(yàn)的腳步。無(wú)錫密封V法鑄造工藝
重視原輔材料的使用
原輔材料對(duì)于鑄件質(zhì)量有直接的影響,重視原輔材料的使用,理解原輔材料對(duì)工藝過(guò)程及產(chǎn)品質(zhì)量的影響,對(duì)于提升鑄件質(zhì)量具有重要意義。V法鑄造工藝特別強(qiáng)調(diào)薄膜和涂料的使用控制,而耐磨鑄件本身對(duì)冒口補(bǔ)縮要求相對(duì)也較高,因此EVA薄膜,涂料,冒口等材料的使用技術(shù)在V法鑄造耐磨件方面比較關(guān)鍵。尤其是涂料的噴涂控制和烘干技術(shù),冒口的安放及發(fā)氣量控制,不僅影響鑄件質(zhì)量,同時(shí)關(guān)系著生產(chǎn)作業(yè)效率和生產(chǎn)組織安排。另外,陶瓷管等其他輔助材料也將對(duì)鑄件沖砂和澆注安全性有著重要的影響。
無(wú)錫密封V法鑄造工藝
江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司一直專(zhuān)注于環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹(shù)脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷(xiāo)售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。,是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,為客戶(hù)提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶(hù)好評(píng)。江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶(hù)的支持和信賴(lài)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿(mǎn)的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹(shù)立了良好的氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。
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