該產(chǎn)品一般不需研磨加工即可使用.反應(yīng)燒結(jié)法適于制造形狀復(fù)雜,尺寸精確的零件,成本也低,但氮化時間很長.熱壓燒結(jié)法(HPS)是將Si3N4粉末和少量添加劑(如MgO、Al2O3、MgF2、Fe2O3等),在1916MPa以上的壓強和1600℃以上的溫度進行熱壓成型燒結(jié).英國和美國的一些公司采用的熱壓燒結(jié)Si3N4陶瓷,其強度高達981MPa以上.燒結(jié)時添加物和物相組成對產(chǎn)品性能有很大的影響.由于嚴格控制晶界相的組成,以及在Si3N4陶瓷燒結(jié)后進行適當?shù)臒崽幚?所以可以獲得即使溫度高達1300℃時強度(可達490MPa以上)也不會明顯下降的Si3N4系陶瓷材料,而且抗蠕變性可提高三個數(shù)量級.若對Si3N4陶瓷材料進行1400―――1500℃高溫預(yù)氧化處理,則在陶瓷材料表面上形成Si2N2O相，山西用于測溫氮化硅保護管廠,它能提高Si3N4陶瓷的耐氧化性和高溫強度，山西用于測溫氮化硅保護管廠.熱壓燒結(jié)法生產(chǎn)的Si3N4陶瓷的機械性能比反應(yīng)燒結(jié)的Si3N4要優(yōu)異,強度高、密度大.但制造成本高、燒結(jié)設(shè)備復(fù)雜，山西用于測溫氮化硅保護管廠,由于燒結(jié)體收縮大,使產(chǎn)品的尺寸精度受到一定的限制,難以制造復(fù)雜零件,只能制造形狀簡單的零件制品,工件的機械加工也較困難常壓燒結(jié)法(PLS)在提高燒結(jié)氮氣氛壓力方面,利用Si3N4分解溫度升高(通常在N2=1atm氣壓下,從1800℃開始分解)的性質(zhì),在1700―――1800℃溫度范圍內(nèi)進行常壓燒結(jié)后。

碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即:功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應(yīng)，不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量極高的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。⑴作為磨料，可用來做磨具，如油石、磨頭、砂瓦類等。⑵作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。⑶高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。主要用途:用于3-12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。用于半導(dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領(lǐng)域。砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。折疊化工折疊"三耐"材料利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料。

氮化硅的強度很高，尤其是熱壓氮化硅，是世界上**堅硬的物質(zhì)之一。它極耐高溫，強度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會熔成融體，一直到1900℃才會分解，并有驚人的耐化學腐蝕性能，能耐幾乎所有的無機酸和30%以下的燒堿溶液，也能耐很多有機酸的腐蝕；同時又是一種高性能電絕緣材料。 氮化硅 - 性質(zhì)　化學式Si3N4。白色粉狀晶體;熔點1900℃,密度3.44克/厘米(20℃)；有兩種變體：α型為六方密堆積結(jié)構(gòu)；β型為似晶石結(jié)構(gòu)。氮化硅有雜質(zhì)或過量硅時呈灰色。主要應(yīng)用于高溫行業(yè)。其中碳化硅保護管占了主要的位置。

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