氣泡:有的擠干輥在掛膠時(shí)，局部出現(xiàn)氣泡，在膠層內(nèi)形成小洞，從外表很難發(fā)現(xiàn)。使用一段時(shí)間后，磨削加工輥面時(shí)，氣孔暴露出來(lái)。表現(xiàn)在輥上就是發(fā)現(xiàn)有四壁光滑，形狀不規(guī)則的輥身缺肉現(xiàn)象。側(cè)面橡膠開(kāi)裂:有的擠干輥在使用中輥身完好，輥?zhàn)又睆竭€很大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不到掛膠的尺寸，但輥?zhàn)觽?cè)端面有，局部位置橡膠開(kāi)裂，露出鐵芯。由于端面涂層只有5m厚，涂層太薄，并且輥?zhàn)觽?cè)端面的橡膠成分與輥身橡膠。成分不同，硬度比輥身硬度大。材質(zhì)不同，上海擠干輥?zhàn)稍冸娫?，在液壓缸壓力的擠壓下造成開(kāi)裂，見(jiàn)照片一。這種情況下只能掛膠，上海擠干輥?zhàn)稍冸娫?。廢舊擠干輥在運(yùn)送加工澆鑄的運(yùn)輸過(guò)程中，為保持輥芯不偏芯，上海擠干輥?zhàn)稍冸娫挕⒉粡澢?，切勿隨意亂扔亂放亂壓或重壓。上海擠干輥?zhàn)稍冸娫?/p>

酸洗車(chē)間擠千輥輥面涂層厚度為17mm,新輥直徑為355mm.輥?zhàn)又睆皆?355 mm與0337mm之間時(shí)，每次下線都可以磨削，重復(fù)使用。到337mm以下，如果輥?zhàn)觾?nèi)部的鐵芯沒(méi)有損壞，就可以將涂層扒掉，重新上膠，再次使用.擠干輥在使用中出現(xiàn)的各種缺陷1)制造工藝缺陷及處理辦法。橡膠成分的影響:在使用中,我廠1酸軋車(chē)間曾有20多根新掛膠的擠干輥，同時(shí)發(fā)生了大面積地掉肉現(xiàn)象。這批擠千輥要求橡膠耐酸，氯離子濃度為200g/1,鐵離子濃度為130 g/1,溫度為95C.如此大規(guī)模的不正常。上海擠干輥?zhàn)稍冸娫拺?yīng)用于擠干輥時(shí)，應(yīng)當(dāng)減少50%油的損耗。

擠干輥在服役過(guò)程中,整個(gè)輥身受到周期性載荷作用，孔型是軋輥圓柱面上的一圈環(huán)槽，周期冷軋輥的孔型為變截面的環(huán)狀，每個(gè)徑向截面都是一段接近半圓的圓弧。以某450軋輥為例（見(jiàn)圖1），孔型沿周長(zhǎng)按功能分為五個(gè)部分，AB段是前回轉(zhuǎn)送進(jìn)段，形狀由大變小，起到軋坯導(dǎo)入的作用。BC段是后回轉(zhuǎn)送進(jìn)段，形狀不再變化，起到夾緊送進(jìn)作用。CD段是從BC段進(jìn)入DE段的過(guò)渡段之間，孔型尺寸快速由大變小，要光滑過(guò)渡。這三段的加工精度要求都不高。

堅(jiān)持?jǐn)D干輥、堅(jiān)持二次淬火，理由是當(dāng)軋輥表面出現(xiàn)微裂紋時(shí)，如不及時(shí)除去，隨著軋制的進(jìn)行，微裂紋會(huì)同時(shí)沿著徑向和周向慢慢擴(kuò)展，進(jìn)而發(fā)生剝落，嚴(yán)重時(shí)徑向擴(kuò)展的深度一般到淬硬層深度位置。如果淬硬層很深，淬火時(shí)在內(nèi)部出現(xiàn)裂紋的可能性就增加，這樣發(fā)生剝落將直接造成報(bào)廢，損失較大。橡膠擠干輥是冷軋薄板生產(chǎn)過(guò)程中帶鋼酸洗、脫水段的重要輥件,一般成對(duì)使用,通過(guò)擠壓將帶材表面殘留的清洗液擠干。目前擠干輥的生產(chǎn)制造擺脫了依靠進(jìn)口的局面,實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化,但時(shí)有早期斷裂失效現(xiàn)象出現(xiàn)。擠干輥經(jīng)特殊定性工藝，以滿足不同工藝的需要。

擠干輥上墨會(huì)引起膠輥跳動(dòng)滑動(dòng)等情況，使印品出現(xiàn)水杠墨杠。所以平時(shí)要注意膠輥軸承的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的軸承。保持印刷膠輥軸頭軸承的良好潤(rùn)。聚氨酯膠輥廠家生產(chǎn)的聚氨酯膠輥是由液體聚氨酯橡膠通過(guò)澆注方法制造的種膠輥，與普通膠輥相比，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度(為天然橡膠的2~3倍的耐磨性(為天然橡膠的5~10倍突出的抗壓縮性硬度范圍廣(且在高硬度下仍具有高彈性，這為其他膠種所沒(méi)有表面光潔度高機(jī)械加工性能優(yōu)越與金屬黏結(jié)性也比普通橡膠高得多等特點(diǎn)。比較適合定線速和高壓下使用。擠干輥以回火索氏體作為預(yù)備組織，這時(shí)綜合力學(xué)性能十分優(yōu)良。上海擠干輥?zhàn)稍冸娫?/p>

對(duì)擠干輥存在缺陷的原因分析，并采取相應(yīng)的措施，在很大程度上降低了成本。上海擠干輥?zhàn)稍冸娫?/p>

當(dāng)前，我國(guó)橡塑業(yè)正處于高速增長(zhǎng)向產(chǎn)業(yè)成熟過(guò)渡并邁向產(chǎn)業(yè)中**的關(guān)鍵時(shí)期，已由高速增長(zhǎng)轉(zhuǎn)為中速平穩(wěn)增長(zhǎng)，橡塑產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇和經(jīng)營(yíng)形勢(shì)。由于國(guó)際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦，國(guó)內(nèi)環(huán)保趨嚴(yán)、廢塑料進(jìn)口禁止，導(dǎo)致原材料成本大幅上升，出口放緩，同時(shí)受“限塑”新政出臺(tái)、家電/汽車(chē)行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)增速下滑等因素影響，國(guó)膠輥，擠干輥，軋輥，熔噴線收卷機(jī)膠輥行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境難以樂(lè)觀。目前，有限責(zé)任公司制造企業(yè)在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例高達(dá)30%，塑料模具加工技術(shù)的革新對(duì)于模具行業(yè)具有重要的意義。塑料制品應(yīng)用范圍的擴(kuò)展，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量、形態(tài)、數(shù)量的要求也在不斷增加。隨著科技不斷深入，不少經(jīng)過(guò)不斷地更新?lián)Q代，將發(fā)揮出更多的作用，推動(dòng)塑料和包裝行業(yè)向**前進(jìn)。而且由于生產(chǎn)型的接納市場(chǎng)前景被看好，但是向**發(fā)展依舊是必然趨勢(shì)。上海擠干輥?zhàn)稍冸娫?/p>

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