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原標(biāo)題:焊不銹鋼用什么焊條?不銹鋼怎么焊接?焊接是被焊工件的材質(zhì)(同種或異種),通過加熱或加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的結(jié)合而形成長久性連接的工藝過程。那么不銹鋼焊接要點(diǎn)與注意事項(xiàng)有哪些要點(diǎn)呢?焊不銹鋼用什么焊條不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標(biāo)的,均按國標(biāo)GB/T983-2012規(guī)定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油,浙江卡斯特林焊條焊絲商家、醫(yī)療機(jī)械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。不銹鋼焊接要點(diǎn)與注意事項(xiàng)一、采用垂直外特性的電源,浙江卡斯特林焊條焊絲商家,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)1、一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,浙江卡斯特林焊條焊絲商家,焊接變形量小的特點(diǎn)。2、保護(hù)氣體為氬氣,純度為。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí),氬氣流量為8~10L/min,當(dāng)電流為150~250A時(shí),氬氣流量為12~15L/min。3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳。藥芯焊絲工藝性能好,焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護(hù),獲得良好成形。浙江卡斯特林焊條焊絲商家
指實(shí)心)的優(yōu)點(diǎn)組合而成,焊劑包在焊絲內(nèi)并藉**CO2氣體的保護(hù)可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)。開發(fā)之初只有大絲徑焊絲(—),用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才**的擴(kuò)展了藥芯焊絲使用的領(lǐng)域。自保護(hù)藥芯焊絲,是在氣保護(hù)藥芯焊絲問市不久,便被發(fā)展出來,而且也很快的被工業(yè)界廣為認(rèn)同于特定的用途上。兩者比較大的不同點(diǎn)在第二單元便已有所述明,本單元將做整體的探討。焊絲介紹藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴(yán)謹(jǐn),由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份,制造前尺寸與化學(xué)成份均需詳細(xì)核對以確保品質(zhì)。由于焊材內(nèi)部空間受到限制,焊劑顆粒的大小愈顯得重要,顆粒間形成類似鳥.巢般結(jié)合在一起,焊劑成份元素不均勻。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面,粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)***的密封滾卷步驟,將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內(nèi)卷成管形的焊絲再經(jīng)過一連串抽拉動(dòng)作成為***需要的絲徑,此抽拉的動(dòng)作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內(nèi)。制造/生產(chǎn)過程中如何不使焊絲內(nèi)因管制不良而造成部分線材形成中空(沒有焊劑)是藥芯焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。浙江卡博焊條焊絲絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面。
藥芯焊絲的截面形狀多種多樣,下圖各種藥芯焊絲的截面形狀。藥芯焊絲**簡單的截面形狀是“O”形,通常又稱為管狀焊絲。這種焊絲由于芯部粉劑不導(dǎo)電,電弧容易沿四周的鋼皮旋轉(zhuǎn),使得電弧穩(wěn)定性差。因此“0”形只用于制造細(xì)徑藥芯焊絲。異形焊絲因鋼皮在整個(gè)截面上分布比較均勻,所以電弧燃燒穩(wěn)定,焊絲熔化均勻,冶金反應(yīng)進(jìn)行得比較充分,適合于制造直徑。藥芯焊絲的優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)效率高藥芯焊絲可進(jìn)行連續(xù)的自動(dòng)化和半自動(dòng)化生產(chǎn),與焊條相比,**節(jié)約了更換焊條、引弧和收弧等輔助工序的時(shí)間。同時(shí)它的焊接飛濺小,不易堵塞焊嘴,所以比CO2實(shí)芯焊絲更適于機(jī)器人焊接。熔敷速度快,飛濺小:熔敷速度是指熔焊過程中,單位時(shí)間內(nèi)熔敷在焊件上的金屬量。藥芯焊絲之所以比焊條熔敷速度快,主要是因?yàn)樗梢允褂酶蟮暮附与娏鳎煌瑫r(shí),藥芯焊絲中只含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%~20%左右的藥粉,而焊條的涂料藥皮質(zhì)量分?jǐn)?shù)占25%以上,因此電能可以更有效地用來熔化焊絲的金屬部分。與CO2實(shí)芯焊絲相比,由于其電流集中于外表鋼皮,電流密度大,所產(chǎn)生的電阻熱更大;此外,飛濺小,所熔化金屬可以更有效地進(jìn)入熔池,因而藥芯焊絲甚至比CO2實(shí)芯焊絲的熔敷速度還要快。
***一位數(shù)字為“1”或“2”,分別表示氣體保護(hù)或自保護(hù),并以短劃“-”與前面部分分開。藥芯焊絲發(fā)展很快,很多的藥芯焊絲牌號(hào)目前還沒有相應(yīng)的國標(biāo)型號(hào)對應(yīng)。常用藥芯焊絲的選用下表為常用藥芯焊絲性能的介紹,供選用時(shí)參考。焊絲的使用焊絲一般以焊絲盤、焊絲卷及焊絲筒的形式供貨。焊絲表面必須光滑平整,如果焊絲生銹,必須用焊絲除銹機(jī)除去表面氧化皮才能使用。對同一型號(hào)的焊絲,當(dāng)使用Ar-O2為保護(hù)氣體焊接時(shí),熔敷金屬的化學(xué)成分與焊絲的化學(xué)成分差別不大,但當(dāng)使用CO2為保護(hù)氣體焊接時(shí),熔敷金屬中的Mn、Si和其它脫氧元素的含量會(huì)**減少,在選擇焊絲和保護(hù)氣體時(shí)應(yīng)予以注意?!闱闆r下,實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲對水分的影響不敏感,不需做烘干處理。焊前,焊件應(yīng)做除油、除銹處理。焊絲購貨后應(yīng)存放于**焊材庫(庫中相對濕度應(yīng)低于60%),對于已經(jīng)打開包裝的未鍍銅焊絲或藥芯焊絲,如無**焊材庫,應(yīng)在半年內(nèi)使用。采用焊劑保護(hù)進(jìn)行焊接,使用前應(yīng)對焊劑做烘干處理;采用氣體保護(hù)進(jìn)行焊接,應(yīng)控制氣體中的含水量,焊接時(shí)風(fēng)速大于2m/s,應(yīng)停止焊接。?焊絲焊補(bǔ)時(shí)熱影響區(qū)非常小,不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
可焊補(bǔ)電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補(bǔ)。機(jī)械性能良好,可用于銅合金之焊接修補(bǔ),也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。油鋼焊絲>~HRC52~57沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可***使用在五金冷沖壓,手飾壓花模等,通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。Cr鋼焊絲>~HRC55~57沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱,焊補(bǔ)后請做后熱動(dòng)作。MA-1G>~,超鏡面焊絲,主要應(yīng)用于**產(chǎn)品或要求極高的產(chǎn)品。硬度HRC48~50馬氏體時(shí)效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面(澆口補(bǔ)焊,使用不易熱疲勞裂痕)。高速鋼焊絲(SKH9)>~HRC61~63高速鋼,耐用性為普通高速鋼的~3倍,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀.具、焊補(bǔ)拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀.具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機(jī)葉片及各種模具機(jī)械零件等...。經(jīng)過歐洲工業(yè)水準(zhǔn)嚴(yán)格品質(zhì)管制,高含碳量。線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。浙江卡斯特林焊條焊絲商家
?需要彎曲加工的焊接接頭,一般加工性受塑性的影響,而塑性隨著強(qiáng)度的增大而降低。浙江卡斯特林焊條焊絲商家
3)實(shí)芯焊絲試驗(yàn)ISO16834《高強(qiáng)鋼氣體保護(hù)電弧焊焊接材料分類》標(biāo)準(zhǔn)對屈服強(qiáng)度≥500MPa(或抗拉強(qiáng)度≥570MPa)的高強(qiáng)鋼焊絲的成分、性能及檢測方法做了具體規(guī)定。依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行了焊絲的試驗(yàn)研究工作。兩種焊絲的化學(xué)成分檢測結(jié)果如表3所示。表1Q690E的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)成分AlTiCuNbNiVB標(biāo)準(zhǔn)值≤≤≤≤≤≤—表2Q690E的力學(xué)性能項(xiàng)目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2(-40℃)/J標(biāo)準(zhǔn)值≥690770~940≥14≥34典型值試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),焊縫金屬的強(qiáng)度、沖擊韌性值對焊接參數(shù)的變化相當(dāng)敏感。在焊接電流、電壓一定的情況下,當(dāng)焊接速度過快,使焊接熱輸入偏低時(shí),焊縫金屬的強(qiáng)度***提高、伸長率變小,低溫沖擊韌性降低;而焊接熱輸入偏大、焊縫冷卻速度慢,或?qū)樱ǖ溃╅g溫度過高時(shí),焊縫金屬的強(qiáng)度、沖擊韌性都有所下降。要獲得理想的焊縫性能,必須嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度、層(道)間溫度,并控制焊接熱輸入在~。焊接工藝:預(yù)熱溫度為120℃,道間溫度為120~170℃;焊接電流為240~280A,焊接電壓為24~30V,保護(hù)氣體為80%Ar+20%CO2混合氣體保護(hù);焊接熱輸入~。多道焊時(shí),先焊坡口兩側(cè)的焊縫,再焊中間的焊縫。焊后用石棉布覆蓋,保溫緩冷至室溫。力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果如表4所示。浙江卡斯特林焊條焊絲商家
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文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2064022.html
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