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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海軋輥哪家比較便宜,軋輥
***更新:2020-11-22 01:09:20
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詳細(xì)說明
膠輥軸承和羅拉軸承的清洗、加油對(duì)膠輥膠圈的影響在紡織廠不容易引起重視。通常膠輥軸承加油都是隨手任意往上涂,沒有量的控制,保全保養(yǎng)時(shí)和三班機(jī)修工也都在過量給羅拉軸承加油,從而造成膠輥軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中溢出,油污浸 入膠輥或膠圈的表面或內(nèi)部,導(dǎo)致膠輥膠圈在運(yùn)動(dòng)過程中老化龜裂,從而造成大量纏繞和損壞、損傷。即使紡紗廠加強(qiáng)膠輥膠圈的清潔,也很難對(duì)已經(jīng)浸透在膠輥膠圈內(nèi)的油污清潔干凈,從而影響運(yùn)轉(zhuǎn)效率,這也是棉紗產(chǎn)生油污、疵點(diǎn)的主要因 素。改進(jìn)膠輥軸承的加油方式、控制加油量是保護(hù)膠輥膠圈不被腐蝕、浸透、損傷、損壞的因素之 一。 羅拉軸承加油的油脂型號(hào)、加油量的多少、加油機(jī)的擠壓次數(shù)是減少膠輥膠圈污染、損傷,上海軋輥哪家比較便宜、損壞、龜裂、破裂的關(guān)鍵。因此對(duì)不同的紡紗設(shè)備羅拉軸承必須采用不同的油脂型號(hào)和加油方式加油,嚴(yán)格控制加油量,加油后的膠輥、羅拉軸承在運(yùn)行24h之內(nèi)無油污溢出是比較好的加油效果。如果膠輥、羅拉軸承在運(yùn)動(dòng)過程中有少量的油污溢出,必須迅速處理干凈,防止油污對(duì)羅拉,上海軋輥哪家比較便宜、膠輥膠圈的污染,上海軋輥哪家比較便宜,影響紡紗效果和紡紗質(zhì)量。 軋輥的工作條件是使用時(shí)又進(jìn)一步受到了各種周期應(yīng)力的作用。上海軋輥哪家比較便宜
采用了球墨復(fù)合鑄鐵軋輥,相對(duì)而言,使用壽命提高了幾倍,至今仍然在使用。國外則一般采用半鋼和高硬度特殊半鋼材質(zhì),對(duì)克服表面粗糙和抗磨損都很有效。為了提高熱軋輥的表面耐磨性,熱軋輥的材料不斷地得到改進(jìn),其基本的發(fā)展過程是從冷硬鑄鐵到高鉻鑄鐵到半高速鋼和高速鋼。高鉻鑄鐵軋輥的化學(xué)成分為:2.0%~4.0%C,10%~30%Cr,0.15%~1.6%Ni,0.3%~2.9%Mo。其本質(zhì)是一種高耐磨性的高合金白口鐵,鉻含量一般在10%~15%,其碳化物主要是M7C3型,與白口鑄鐵的連續(xù)的M8C型碳化物不同,它不但具有良好的耐磨性,還有較高的硬度(HV可達(dá)1800),基體為奧氏體、馬氏體,因而其硬度和韌性結(jié)合較好。上海軋輥用途軋輥在熱處理過程中,對(duì)軋輥鋼的淬火和加熱限制在奧氏體中含碳量不超過0.6%的程度。
膠輥?zhàn)鳛橹匾臓可煸?,其性能、管理水平都與成紗質(zhì)量密切相關(guān)。使用廠家不僅要注重其制作工藝及磨礪精度,膠輥的后續(xù)使用、管理與維護(hù)對(duì)確保膠輥紡紗性能的優(yōu)良及穩(wěn)定也非常重要,二者應(yīng)相輔相成才能達(dá)到穩(wěn)定的紡紗質(zhì)量水平。我們本著“認(rèn)真選型、嚴(yán)把質(zhì)量、精細(xì)制作、分區(qū)管理、以國產(chǎn)逐步替代進(jìn)口”的原則,對(duì)膠輥進(jìn)行全過程管理。
批量購進(jìn)膠管(包括新品膠管或者選擇新的膠管制造廠家)前,要對(duì)所選膠管型號(hào)、規(guī)格、 性能、紡紗質(zhì)量做到心中有數(shù),具體做法是:
1)由于現(xiàn)在全國制造膠管的廠家眾多、品種繁雜,因此首先要對(duì)制造廠家進(jìn)行了解;
2)膠管硬度從邵爾A60度~90度不等,因此在購進(jìn)膠管前要清楚制造廠家的制造工藝流程,對(duì)生產(chǎn)廠家的設(shè)備狀態(tài)及技術(shù)水平有一定的認(rèn)識(shí);
3)進(jìn)行小批量試驗(yàn),在成紗質(zhì)量穩(wěn)定的前提下進(jìn)行中試;
4)大面積購進(jìn)時(shí),至少要進(jìn)行一個(gè)車位的試驗(yàn),以多方面了解其生活波動(dòng)、試紡性能以及品種適用性,并要經(jīng)不同季節(jié)(尤其是高溫、高濕季節(jié))的車上運(yùn)轉(zhuǎn),考驗(yàn)?zāi)z輥的抗繞花性、耐磨性,彈性恢復(fù)以及對(duì)化學(xué)涂料的滲透性能等,試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行大面積推廣。
目前鑄鐵軋輥的生產(chǎn)中,普遍采用消除內(nèi)應(yīng)力退火、石墨化退火、正火和回火等工藝 消除內(nèi)應(yīng)力退火 ,鑄鐵軋輥在澆注后的冷卻過程中,各部位通過塑性到彈性變形溫度的時(shí)間不同;在冷卻過程中軋輥發(fā)生石墨化和各種相變時(shí)其體積變化,這兩個(gè)因素使軋輥由表面至中心產(chǎn)生很大的應(yīng)力。低溫退火,可在短時(shí)間內(nèi)有效的消除軋輥內(nèi)應(yīng)力。根據(jù)軋輥的材質(zhì)、尺寸和鑄造條件確定低溫退火的加熱速度、加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度等工藝參數(shù)。球墨鑄鐵軋輥的組織中往往存在著過多的自由滲碳體,具有形成白口的傾向性。為了獲得較高的綜合力學(xué)性能,可采取石墨化退火工藝。軋輥1.5%~2%Cr鍛鋼的**終熱處理通常采用淬火加低溫回火。
感應(yīng)淬火過程時(shí)將整體預(yù)熱的軋輥預(yù)熱到指定溫度后,將軋輥裝卡到活動(dòng)框架上,輥身下端面與工頻感應(yīng)器下平面保持在一個(gè)水平面上,兩個(gè)感應(yīng)器從送電到全部進(jìn)入輥身正常淬火,其功率逐漸增加,直到淬火全功率。同樣,當(dāng)感應(yīng)器離開輥身上端面時(shí),功率也有大到小逐漸減小,直至全部離開輥身。感應(yīng)加熱完成后,為減小淬火應(yīng)力,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)冷后再噴淬。由于奧氏體在高溫階段比較穩(wěn)定,噴水器與下感應(yīng)器之間有40mm的空隙,輥面溫度下降到850℃左右,不會(huì)影響淬火硬度。實(shí)際的軋輥生產(chǎn)表明,高鉻鑄鐵軋輥有較好的抗熱裂性能。上海軋輥用途
熱軋輥薄板粗軋機(jī)架采用半高速鋼軋輥,其耐磨性是高鉻鋼軋輥的2倍。上海軋輥哪家比較便宜
軋輥對(duì)組織應(yīng)力影響比較大的就是外層組織中殘余奧氏體含量。殘余奧氏體在軋制溫度,軋制壓力和水冷的交變作用下,發(fā)生奧氏體向馬氏體或貝氏體的轉(zhuǎn)變,由于奧氏體的比容小,而馬氏體的比容大,因而在組織轉(zhuǎn)變的過程中伴隨著體積的膨脹,會(huì)致使軋輥的工作層產(chǎn)生更大的壓應(yīng)力,芯部產(chǎn)生更大的拉應(yīng)力,芯部應(yīng)力一旦超過材料的強(qiáng)度,必然造成軋輥斷裂??紤]到殘余奧氏體對(duì)組織應(yīng)力的影響及熱帶連軋機(jī)軋輥的工作條件,一般軋輥的殘余奧氏體含量控制在小于5%即可保證安全使用。上海軋輥哪家比較便宜
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2087483.html
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