直線導(dǎo)軌的移動(dòng)組件和固定組件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動(dòng)鋼球。因?yàn)闈L動(dòng)鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動(dòng)、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運(yùn)動(dòng)部件的工作要求，如機(jī)床的刀架，拖板等。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定組件(導(dǎo)軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導(dǎo)軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機(jī)床的工作部件，一套直線導(dǎo)軌至少有四個(gè)支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個(gè)。機(jī)床的工作部件移動(dòng)時(shí)，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動(dòng)，把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€(gè)鋼球上，從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙，預(yù)加負(fù)載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，上海STAF導(dǎo)軌制造廠家，預(yù)加負(fù)荷的獲得．是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導(dǎo)軌上，預(yù)加負(fù)載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時(shí)間過長，導(dǎo)致支架運(yùn)動(dòng)阻力增大。這里就有一個(gè)平衡作用問題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運(yùn)動(dòng)阻力，上海STAF導(dǎo)軌制造廠家，上海STAF導(dǎo)軌制造廠家，相應(yīng)地要減少預(yù)加負(fù)荷，而為了提高運(yùn)動(dòng)精度和精度的保持性，要求有足夠的預(yù)加負(fù)數(shù)，這是矛盾的兩方面。機(jī)床上常用的另一種導(dǎo)軌形式是燕尾槽導(dǎo)軌，一般用于機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的定位。上海STAF導(dǎo)軌制造廠家

機(jī)床上常用的另一種導(dǎo)軌形式是燕尾槽導(dǎo)軌，一般用于機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的定位。例如：車削中心的尾架，導(dǎo)軌系統(tǒng)可以使尾架在上面移動(dòng)或者移到要求的位置去支承被加工零件，然后迅速夾緊。機(jī)床很多附件，如定位工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或旋轉(zhuǎn)軸等，也采用燕尾槽導(dǎo)軌作為定位組件。然后夾緊在要求的位置上。如果機(jī)床往復(fù)行程較長，則采用V型導(dǎo)軟，如平面磨床和刨床等。優(yōu)點(diǎn)是V型導(dǎo)軌系統(tǒng)導(dǎo)向性好，能承受重力切削。有的采用V型導(dǎo)軌和平面導(dǎo)軌相結(jié)合的形式，V型導(dǎo)軌作為導(dǎo)向，平面導(dǎo)軌作為支承體。機(jī)床導(dǎo)軌在選用導(dǎo)軌潤滑油的時(shí)候，既要考慮潤滑油的潤滑性，同時(shí)也應(yīng)當(dāng)滿足導(dǎo)軌功效。所用的導(dǎo)軌潤滑油具有良好的爬行性，抗磨損性等要求。上海STAF導(dǎo)軌制造廠家導(dǎo)軌的防護(hù)能夠防止或減少導(dǎo)軌副磨損，延長導(dǎo)軌壽命。

抗振性與穩(wěn)定性：是指在給定的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下不出現(xiàn)自激振動(dòng)的性能;而抗振性則是指模組副接受受迫振動(dòng)和沖擊的能力。精度堅(jiān)持性：是指工作過程中保持原有幾何精度的能力。精度堅(jiān)持性主要取決于導(dǎo)軌的耐磨性極其尺寸穩(wěn)定性。耐磨性與導(dǎo)軌副的資料匹配、受力、加工精度、潤滑方式和防護(hù)裝置的性能的因素有關(guān)。導(dǎo)軌及其支承件內(nèi)的剩余應(yīng)力也會(huì)影響導(dǎo)軌的精度堅(jiān)持性。還有剛度對(duì)于精密機(jī)械與儀器尤為重要。變形包括導(dǎo)軌本體變形導(dǎo)軌副接觸變形，導(dǎo)軌抵抗受力變形的能力。變形將影響構(gòu)件之間的相對(duì)位置和導(dǎo)向精度。兩者均應(yīng)考慮。

機(jī)床設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)，導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)形式是多種多樣的。人們不禁要問，哪一種導(dǎo)軌是較佳的。本文闡述的是各種導(dǎo)軌的比較和分析其不同的原因。機(jī)床控制組件的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的精密加工，這是手動(dòng)工具和機(jī)床的主要區(qū)別，下面討論的是機(jī)床的控制組件之—導(dǎo)軌系統(tǒng)。機(jī)床制造者關(guān)心的莫過于機(jī)床的精度，剛性和使用壽命。對(duì)導(dǎo)軌系統(tǒng)的研究途徑是很不夠的，至少在機(jī)床制造技術(shù)方面沒有把它放在重要的位置上，在機(jī)床樣本，宣傳廣告上，具有吸引力的技術(shù)參數(shù)是：主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、換刀時(shí)間和快速進(jìn)給速度。當(dāng)然，這些參數(shù)對(duì)機(jī)床的性能是很重要的。但導(dǎo)軌為機(jī)床功能的實(shí)現(xiàn)奠定了可靠的基礎(chǔ)。直線導(dǎo)軌作為機(jī)械的直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向部件，若要能夠長時(shí)間保持其性能，潤滑非常關(guān)鍵。

運(yùn)動(dòng)靈敏度和定位精度直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)靈敏度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件能實(shí)現(xiàn)的較小行程;定位精度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件能按要求停止在指定位置的能力。運(yùn)動(dòng)靈敏度和定位精度與導(dǎo)軌類型、摩擦特性、運(yùn)動(dòng)速度、傳動(dòng)剛度、運(yùn)動(dòng)構(gòu)件質(zhì)量等因素有關(guān)。導(dǎo)向精度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運(yùn)動(dòng)時(shí)其運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確水平。影響導(dǎo)向精度的主要因素有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、導(dǎo)軌副的接觸精度、外表粗糙度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度。直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的幾何精度一般包括：垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度;兩條導(dǎo)軌面間的平行度。導(dǎo)軌幾何精度可以用導(dǎo)軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。為了保證導(dǎo)軌的精度和延長使用壽命，鏟花是一種常用的工藝方法。上海STAF導(dǎo)軌制造廠家

在選用導(dǎo)軌潤滑劑時(shí)，還可參考國外現(xiàn)有機(jī)床導(dǎo)軌潤滑實(shí)際應(yīng)用的例子來選用。上海STAF導(dǎo)軌制造廠家

STAF產(chǎn)品采用共軌形式，因而單一型號(hào)只須備一種庫存，減少了庫存成本。型號(hào)少也易于管理，也減少了企業(yè)的管理成本。該產(chǎn)品便于替換，依需求更換滑座時(shí)，不須替換滑軌。鋼珠循環(huán)設(shè)計(jì)及端蓋四個(gè)鎖點(diǎn)則有效提高了產(chǎn)品使用壽命長。這一設(shè)計(jì)也使產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)過程中順暢度高且負(fù)載力強(qiáng)。防塵雙唇設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了更佳的防塵效果，且防塵壽命也得到延長。鏈帶保持器能幫助消除鋼珠間互相摩擦而產(chǎn)生的熱量，同時(shí)使鋼珠受力均勻，不相互碰撞。此外，鏈帶保持器還能提高含油空間，使用后潤滑效果更佳。STAF產(chǎn)品解決了導(dǎo)軌易生銹而影響企業(yè)生產(chǎn)的棘手問題，為精密機(jī)械的長時(shí)穩(wěn)定運(yùn)作提供了保障，也降低了企業(yè)的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。上海STAF導(dǎo)軌制造廠家

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