顯然， 在這樣高的溫度下使樹脂固化是不實用的。 因此人們找到了能在較低的溫度下即可分解產(chǎn)生自由基的物質(zhì)，這就是有機過氧化物。一些有機過氧化物的 O—O 鍵可在較低的溫度下分解產(chǎn)生自由基。其中一些能在 50-150℃分解的過氧化物對樹脂的固化很有利用價值。我們可以利用有機過氧化物的這一特性，選擇其中的一些作為樹脂的引發(fā)劑，或稱固化劑。

這里所說的“催化劑”與傳統(tǒng)意義上的“催化劑”是不同的。在傳統(tǒng)的觀念上，“催化劑” 這個術語是為反應物提供幫助的，它們在促進反應的同時，本身并沒有消耗。而在 UPR固化反應中，過氧化物必須在它“催化”反應以前，改變它本身的結構，因此對于用于 UPR固化的過氧化物來說，貴港質(zhì)量固化劑單價，貴港質(zhì)量固化劑單價，貴港質(zhì)量固化劑單價，一個較合適的名字應該叫做“起始劑”或“引發(fā)劑”。

說到過氧化物我們要有必要了解的兩個概念是活性氧含量和臨界溫度。其中“活性氧”或“活性氧含量”是一個與固化劑有密切關系并常常被誤會的概念。

熟化階段：在室溫下放置，從硬化以后算起，達到制品要求硬度，具有穩(wěn)定的物理與化學性能可供使用的階段。貴港質(zhì)量固化劑單價

一直以來，劣質(zhì)過氧化甲乙酮固化劑都是樹脂產(chǎn)業(yè)鏈中的害群之馬，不僅安全問題頻出，而且給樹脂應用質(zhì)量造成了極大的危害，超過50%以上的樹脂質(zhì)量問題都是劣質(zhì)固化劑造成的結果。因此，行業(yè)急需有一個規(guī)范性的標準供所有相關企業(yè)作為評判依據(jù)，尤其是在保護樹脂工廠利益方面具有極其重要的意義。凡用戶使用了不符合標準的固化劑造成的質(zhì)量缺點，樹脂工廠將不再承擔任何賠償責任。用過的樹脂包裝桶作為危廢應該如何處理？已經(jīng)成為玻璃鋼廠與樹脂工廠共同頭疼的問題。樹脂工廠采用集裝箱運送樹脂產(chǎn)品已經(jīng)是大勢所趨，但是在目前階段，下游工廠尚不具備使用樹脂儲罐來接受槽罐車運送樹脂的條件。貴港質(zhì)量固化劑單價該結段中，樹脂能熔融，并可溶于某些溶劑（如乙醇、**等）中。這一階段大約需要幾分鐘至幾十分鐘。

不飽和聚酯樹脂的固化是線性大分子通過交聯(lián)劑的作用， 形成體型立體網(wǎng)絡過程， 但是固化過程并不能消耗樹脂中全部活性雙鍵而達到 完全的固化度。也就是說樹脂的固化度很難達到完全。 其原因在于固化反應的后期， 體系粘度急劇增加而使分了擴散受到阻礙的緣故。

一般只能根據(jù)材料性能趨于穩(wěn)定時， 便認為是固化完全了。 樹脂的固化程度對玻璃鋼性能影響很大。固化程度越高，玻璃鋼制品的力學性能和物理、化學性能得到充分發(fā)揮。（有人做過實驗，對 UPR 樹脂固化后的不同階段進行物理性能測試，結果表明，其彎曲強度隨著時間的增長而不斷增長， 一直到一年后才趨于穩(wěn)定。 而實際上， 對于已經(jīng)投入使用的玻璃鋼制品，一年以后，由于熱、光等老化以及介質(zhì)的腐蝕等作用，機械性能又開始逐漸下降了。）

影響固化度的因素有很多，樹脂本身的組分，引發(fā)劑、促進劑的量，固化溫度、后固化溫度和固化時間等都可以影響聚酯樹脂的固化度。

甲基四氫鄰苯二甲酸酐 MTHPASYG-8401 HY-905 HK-021 TCG-1156 KZ-5217 MCD MHAC 淺黃液體，比重：1.21 , 折射率:1.498 , 粘度:50-80cps，酸值：81-85 凝固點小於-15℃ 閃點大於130℃ 每100份標準樹脂用52-70份 固化：60-70℃脫泡 100℃2小時+150-200℃2-10小時?？箯潖姸?29.4MPa 抗沖強度18.33KJ/cm2 剪切強度10.59MPa 彎曲模量3.175x103MPa 拉伸模量2.83x103MPa 熱變形溫度128℃ 擊穿電壓49KV/mm 介質(zhì)損耗1KC 3x10-3 介電常數(shù)1KC 3.3 體積電阻DC500V 85℃ 1.7x1014 常用促進劑有芐基二甲胺、DMP-30、三乙醇胺、2-乙基-4甲基咪唑、芐基咪唑等，用量為0.2-2%。

內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酐 NA647酸酐 又名納迪克酸酐 白色粉末 每100份標準樹脂用80-100份 鏈終止——兩個游離基結合，終止了增長著的聚合鏈。

三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 分子量146 活潑氫當量24.3 無色粘稠液體 每100份標準樹脂用10-13份 固化：20℃2小時+100℃30分鐘或20℃7天。性能：適用期50克25℃45分鐘，熱變形溫度98-124℃，抗彎強度950-1200kg/cm2，抗壓強度1100kg/cm2，抗拉強度780kg/cm2，伸長率4.4%，沖擊強度 0.4尺-磅/寸 洛氏硬度99-106。常溫固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放熱量大、適用期短。

四乙烯五胺 TEPA H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量189 活潑氫當量27 棕色液體每100份標準樹脂用11-15份 性能同上。

有時施工溫度升高 10℃，可使凝膠時間縮短將近 1/2。如果施工環(huán)境溫度過低，易造成長久的欠固化。貴港質(zhì)量固化劑單價

硬化階段（B 階段）：從樹脂凝膠以后算起，直到變成具有足夠硬度，達到基本不粘手狀態(tài)的階段。貴港質(zhì)量固化劑單價

固化劑和促進劑

常用固化劑有過氧化甲乙酮，與之配合的促進劑異辛酸鈷，加速劑一般為N,N-二甲基苯胺（50%）。

使用配比：100份樹脂，加固化劑2~3份，促進劑1~2.5份。當溫度低需用加速劑時，加量為0.2~0.5%份。添加順序為：加速劑®促進劑®固化劑，并且每加一種時，都必須充分與樹脂混合均勻后，才可加入第二種。

注意事項：過氧化甲乙酮是潛在性物必須遠離火源、碰撞及避免陽光直射。儲藏在陰涼、通風處。但決不可與促進劑放在一起，二者相互混合會引起燃燒及。

空氣阻聚性：樹脂在固化過程中受空氣中氧的阻聚，表面既發(fā)粘。欲改善此現(xiàn)象可采取一下措施

用保護膜

可加入0.2~0.4%的氣干劑。但加入氣干劑的樹脂只能用于表面層決不能用于層間（否則產(chǎn)生脫層現(xiàn)象）。

貴港質(zhì)量固化劑單價

江陰泉林化學品有限公司是一家不飽和樹脂，乙烯基樹脂，環(huán)氧樹脂，玻纖纖維紗，玻纖纖維布，促進劑，固化劑，脫模劑，脫模蠟，玻璃纖維氈，環(huán)氧固化劑，環(huán)氧樹脂色漿，樹脂色漿，樹脂膠衣，高溫固化劑，粒子引發(fā)劑，DTBP，以及樹脂配套類產(chǎn)品。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于不飽和聚酯樹脂不飽和樹脂，乙烯基樹脂，樹脂，膠衣，玻璃纖維紗，玻璃纖維布，固化劑促進劑，環(huán)氧固化劑，是化工的主力軍。江陰泉林始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。江陰泉林始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使江陰泉林在行業(yè)的從容而自信。

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