常見(jiàn)的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲，裝夾時(shí)引起夾緊變形，磨削時(shí)易翹曲，通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢復(fù)原狀，難以保證加工精度。如采用以下幾種裝夾方式，保證薄片工件在自由狀態(tài)下進(jìn)行定位與夾緊，利用雙端面進(jìn)行磨削加工，可取得良好效果，滿足零件加工精度要求。

西寧藍(lán)天機(jī)械加工有限責(zé)任公司，位于美麗的西寧市城中區(qū)香格里拉路。主要從事機(jī)械加工、鉚爆、熱處理、設(shè)計(jì)、維修、模具及產(chǎn)品研發(fā)等項(xiàng)目，在機(jī)械設(shè)計(jì)、加工、生產(chǎn)等方面，我公司以高質(zhì)量、精湛的技術(shù)，受到所有客戶的一致好評(píng)。

公司承接各項(xiàng)業(yè)務(wù)：

1、各種機(jī)械、配件的加工；

2、根據(jù)客戶的要求，設(shè)計(jì)、制作設(shè)備，青海手工平磨加工公司，及設(shè)備維修服務(wù)；

3，青海手工平磨加工公司，青海手工平磨加工公司、來(lái)圖、來(lái)樣或去現(xiàn)場(chǎng)，定做加工。

磨削加工后工件的表面粗糙度Ra<0.01μm，光如鏡面，可以清晰成像，故稱鏡面磨削。磨削平面的平面度不大于3μm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要進(jìn)行鏡面磨削。

有很高的精度、剛度并采取減振措施；砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)精度高于1μm；砂輪架相對(duì)工作臺(tái)的振幅小于1μm；橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)能精確微動(dòng)；工作臺(tái)在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)爬行現(xiàn)象。

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磨削以砂輪或其它磨具對(duì)工件進(jìn)行加工，其主運(yùn)動(dòng)是砂輪的旋轉(zhuǎn)。砂輪的磨削過(guò)程實(shí)際上是磨粒

對(duì)工件表面的切削、刻削和滑擦三種作用的綜合效應(yīng)。磨削中，磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍，使切削作用變差，切削力變大。當(dāng)切削力超過(guò)粘合劑強(qiáng)度時(shí)，圓鈍的磨粒脫落，露出一層新的磨粒，形成砂輪的“自銳性”。但切屑和碎磨粒仍會(huì)將砂輪阻塞。因而，磨削一定時(shí)間后，需用金剛石車刀等對(duì)砂輪進(jìn)行修整。

磨削時(shí)，由于刀刃很多，所以加工時(shí)平穩(wěn)、精度高。磨床是精加工機(jī)床，磨削精度可達(dá)IT6—IT4，表面粗糙度Ra可達(dá)1.25—0.01μm，甚至可達(dá)0.1—0.008μm。磨削的另一特點(diǎn)是可以對(duì)淬硬的金屬材料進(jìn)行加工。因此，往往作為最終加工工序。磨削時(shí)，產(chǎn)生熱量大，需有充分的切削液進(jìn)行冷卻。按功能不同，磨削還可分為外園磨、內(nèi)孔磨、平磨等。

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