西寧藍(lán)天機(jī)械加工有限責(zé)任公司對于平磨加工的墊彈性墊片裝夾方式

在平面磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度要求。

我公司擁有設(shè)計人員3名、技師2名、高級工人16名。

1、機(jī)加設(shè)備有：4米×10剪板機(jī)、4米×6折彎機(jī)、數(shù)控車床、普車、滾齒機(jī)、插齒機(jī)、立式車床，青海雙面平磨加工要點、銑車、刨車、高精度石能磨床、插床、大行程線切割、500噸壓力機(jī)、搖臂鉆床、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)鋅、等離子切割機(jī)，青海雙面平磨加工要點、氬孤焊機(jī)、3噸吊車等。

2，青海雙面平磨加工要點、熱處理設(shè)備有：高頻爐、中頻爐、鹽爐、回火爐、辛火爐、滲碳爐、氮化爐、直彎機(jī)等。

我公司憑借質(zhì)量的人才、過硬的技術(shù)和先進(jìn)的設(shè)備，本著發(fā)展共贏的思想與周邊經(jīng)銷工程機(jī)械配件、鉆機(jī)配件的單位及商戶保持長期的友好合作關(guān)系。為更好的發(fā)展本公司，尋找更多的合作伙伴，真誠歡迎各界朋友到本公司考察發(fā)展指導(dǎo)。

本公司承諾，一顆螺絲釘也要讓你高興而來、滿意而歸。

平面磨削的特點

平面磨削的形式不同，其特點也各不相同。

周邊磨削的特點：能減少工件受熱所產(chǎn)生的變形，有利于提高工件的磨削精度。適用于精磨各種工件的平面，平面度誤差能控制在0.01~0.02mm/1000mm，表面粗糙度可達(dá)Ra0.8~0.2μm。但由于不磨削時要用間斷的橫向進(jìn)給來完成工件表面的磨削，所以生產(chǎn)效率低。

端面磨削的特點：彎曲變形小，剛性好，可選用較大的磨削用量。上產(chǎn)效率高。工件容易產(chǎn)生熱變形和燒傷。只適用于磨削精度不高且形狀簡單的工件。

為改善端面磨削加工的質(zhì)量，可采用以下措施：①選用粒度較粗、硬度較軟的樹脂結(jié)合劑砂輪。②磨削時供應(yīng)充分的切削液。③采用鑲塊砂輪磨削。④將砂輪端面修成內(nèi)錐心，使砂輪與工件成線接觸或調(diào)整磨頭傾斜一微小的角度，減少砂輪與工件的接觸，改善散熱條件。周邊一端面磨削的特點：磨削用量不宜過大。

平面磨削橫向磨削法

橫向磨削在磨削時，當(dāng)工作臺縱向行程終了時，砂輪主軸或工作臺作一次橫向進(jìn)給，這時砂輪所磨削的金屬層厚度就是實際背吃刀量，待工件上第1層金屬磨去后，砂輪重新作垂向進(jìn)給，磨頭換向繼續(xù)作橫向進(jìn)給，磨去工件第二層金屬余量，如此往復(fù)多次磨削，直至切除全部余量為止。

橫向磨削法適用于磨削長而寬的平面，因其磨削接觸面積小，排屑、冷卻條件好，因此砂輪不易堵塞，磨削熱較小，工件變形小，容易保證工件的加工質(zhì)量，但生產(chǎn)效率較低，砂輪磨損不均勻，磨削時須注意磨削用量和砂輪的選擇。

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